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文 表 号 第 9 页 共 34 页 单元内管带采用地上管墩/架敷设；气柜进出口工艺管道采用柔性连接。 2.4.4 装卸设施 （1）概 述
由装车区、卸车区、零位罐区构成。
装车区设各种轻质油品装车鹤管13套，液化气装车鹤管3套。装车泵均设置在相应的罐区泵房内，相应的成品油及液化气用管道输送至装车区装车。所有装车为定量装车，轻质油品采用油气回收设施，液化气装车为密闭装车系统。
卸车区分轻油卸车区和重油卸车区。轻油卸车2个品种，即石脑油和柴油；重油卸车2个品种，即蜡油和原油。轻油卸车采用泵直接下卸的方式密闭卸车，连接采用卸车软管。重油卸车采用零位罐方式卸车，汽车槽车采用软管与集油管连接，集油总管与零位罐采用金属软管连接，卸车为密闭卸车。重油卸车区设蜡油卸车零位罐1台，原油零位罐2台。罐规格均为800m3。流程见附图。 （2）设备配置
卸车区主要设备见下表。
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（3）平面、管道布置
卸车区布置在厂区内的南区，需要将区域内的现有部分设备设施拆除，具体的平面布置见总平面布置图。 2.4.5 系统给排水管网
（1）给水水源
本项目给水依托乌苏市华泰石油化工有限公司现有设施，其供水能力可满足本项目需求，供水水压为0.4MPa（G），水质符合《生活饮用水卫生标准》要求。
（2）给水系统
给水系统分为生产生活给水系统、消防水系统、循环冷却水系统。 ① 生产生活给水系统
本系统提供为油品质量升级工程所需的生活用水、提供生产装置及辅助设施所需生产用水。设计最大供水量为220 t/hr。
② 消防给水系统
本系统为全厂装置区、储罐区、辅助生产设施等提供消防用水，设计水量为340L/s，压力为0.8-1.0MPa（G）。
③ 循环冷却水系统
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文 表 号 第 11 页 共 34 页 本系统主要为生产及辅助设施提供所需的循环冷却用水。设计水量为2000m3/h。 循环冷水温度32℃，水压0.40MPa（G）（装置界区）。 循环热水温度42℃，水压0.20MPa（G）（装置界区）。 （3）排水系统
按全面规划，清污分流，按质分类的原则合理划分排水系统。排水系统划分为含油污水系统、含盐污水系统、生活污水系统、事故水系统等。
① 含油污水系统
设含油污水管网收集工艺装置及辅助设施区内排出的含油与含有机污染物的污水及其他生产污水。工艺装置及辅助设施区内被污染的雨水和地面冲洗水排入含油污水系统。
② 生活污水系统
设生活污水管网收集厂内所排生活污水。生活污水经化粪池处理后，送污水处理场处理。 ③ 含盐污水系统
收集循环水场、化水站排出的含盐污水，排至污水处理场外排水总出口。 ④ 事故水系统
装置区、罐区、辅助设施区等设置事故水收集系统，事故时事故水经收集后排入含油污水系统，经闸门切换入事故液水储存，事故状态解除后，再用泵提升入污水处理场处理。 2.4.6 循环水场
为满足生产及辅助设施所需的循环冷却用水要求，本工程配套建设一座循环水场。
（1）设计规模
新建循环水场规模为2000m3/h，并预留2000m3/h规模场地。 （2）主要设计参数
设计规模 2000m3/h 干球温度：
33.7℃
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文 表 号 第 12 页 共 34 页 湿球温度： 大气压：
19.7℃
96.46KPa
供水温度： 32 ℃ 回水温度： 42 ℃ （3）循环水场工艺流程简述
来自厂区内装置（单元）的循环热水，经管道收集后进入循环水场，利用余压直接进入凉水塔。循环热水在塔内经过配水系统及淋水填料，自上向下流动，与逆向流动的空气接触，进行蒸发散热和传质散热使水得到冷却。冷却后的循环冷水收集后进入冷却塔集水池，经格网后进入泵吸水池，最终由循环水泵提升加压送装置（单元）内冷换设备使用。
循环热水总管上设置无阀过滤器进行旁滤。
循环水投加药剂配方根据水质情况试验确定。采用人工投加。 （4）主要设备及构筑物
循环水场新建2座凉水塔、1座冷却塔集水池、1座泵吸水池、一座循环水泵房、3台循环水泵、1套无阀过滤器。
凉水塔为逆流组合式玻璃钢冷却塔，设计进水温度为42℃，出水温度为32℃，单塔处理能力为1000m3/h。
循环水泵布置在新建泵房内，单台泵流量1000m3/h，扬程50m。 冷却塔集水池尺寸L×B×H=18.8×10.4×2.4（m），有效容积为380m3。 泵吸水池尺寸L×B×H=18.8×1.5×3.65（m），有效容积为80m3。 无阀过滤器处理能力为80m3/h。 2.4.7 消防设施
消防设施为全厂提供消防用水与泡沫混合液，由消防泵站、泡沫站构成。消防供水采用独立稳高压消防给水系统，泡沫消防采用低倍数泡沫灭火系统。 （1）消防泵站
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文 表 号 第 13 页 共 34 页 消防泵站主要由消防水罐、消防水泵房组成。
消防泵站设计消防供水量为340L/s，供水压为0.8-1.0Mpa（G）。
① 设柴油机消防泵1台、电动消防泵2台（1用1备），消防泵单台流量175L/s，扬程100m；设消防稳压泵2台（1用1备），单台流量17L/s，扬程100m。配备 PLC标准型控制屏。
② 设消防水罐2座，总有效容积为6000m3。补水量为125m3/h，接自全厂生产生活给水管网。
③ 设消防泵房1座，33.6X7.2（m），钢筋砼框架结构。 ④ 消防给水系统工艺流程简述
来自厂区生产生活给水系统的新鲜水进消防水罐储存，经消防泵加压后供厂区消防用水。厂区消防给水为独立的稳高压消防给水系统，平时由稳压泵稳压在0.8Mpa（G），当发生火灾，消防管网压力降至0.6Mpa（G）时，连锁依次启动消防泵进行灭火及冷却，系统由PLC自动控制。消防泵房内设泵的开、停按钮；消防水罐设液位指示报警仪表，补水由液控浮球阀自动控制；消防水泵出水总管上设有回流管阀，以防系统超压。 （2）泡沫站
低倍数泡沫灭火系统主要提供油罐灭火用泡沫混合液。泡沫站设在中间原料罐区附近。 ① 泡沫站设压力式空气泡沫比例混合装置1套，设计泡沫混合液供给量为80l/s，混合比为3%。泡沫液贮备液量为7600l。
② 设泡沫站房1座，8.0X6.6（m）。 ③ 低倍数泡沫灭火系统工艺流程简述
一旦有油罐着火，则启动消防泵房内消防水泵，开启该着火罐的泡沫消防阀，同时按程序开启泡沫站泡沫比例混合器进水阀，向着火油罐供泡沫混合液灭火。泡沫比例混合器进水阀为电动阀，具备在消防泵站遥控操作的功能。