产30万吨丙烯腈工厂初步设计(7)

2018-11-23 23:44

a.气氨进口温度-7℃,出口温度65℃ b.用0.405Mpa蒸汽为加热剂。 c.气氨流量15330 kg/h

(2)热衡算求其气氨过热器的热负荷和加热蒸汽用量 氨气的比热容为 2.218 KJ/(kg.K),冷损失按10%算。气氨过热器的热负荷为 Q?25560?65???7???1.1?4.488?106kJ/h .52?2.218加热蒸汽用量为

4.488?106 W==2099.16kg/h

21383.1.12 混合器

(1)计算依据气氨进口温度65℃,流量15330 kg/h

丙烯气进口温度65℃,流量35620.99kg/h,丙烷气进口温度65℃,流量6671.28kg/h出口混合气温度110℃。湿空气来自空气加热器

(2)热衡算求进口湿空气的温度t 以0℃为热衡算基准。 C3H6,C3H8,NH3在0~65℃的平均比热容

表3-12 气态丙烯丙烷带入热Q1

物 质 cP/[kJ/(kg· k)]

a.气态丙烯丙烷带入热

C3H6 1.569

C3H8 1.82

NH4 2.197

Q1

Q1??59386.32?1.569?11118.80?1.82??65?0??7.446?106kJ/h b.气氨带入热Q2

Q2?25560.52?2.197?65?0??3.651?10kJ/h

c.湿空气带入热Q3 N2,O2和蒸汽0~136℃的平均比热容分别为

61.046 KJ/(kg.K) 1.84KJ/(kg.K) 1.925 KJ/(kg.K)

Q3??347992.12?1.046?105392.32?1.841?77325.84?1.925??t?0??705601tkJ/h d.混合器出口气体带出热Q4

Q4=(59386.32×1.569+11118.80×1.829+25560.52×2.197+347992.12×1.046+105392.32×1.841+77325.84×1.925)×10(110-0)=9.639×107 kJ/h

e.热衡算求进口湿空气的温度t 热损失按10%考虑 热衡算方程:0.9(Q1+Q2+Q3)=Q4

代入数据得0.9×(7.446×106+3.651×106+705601t)=9.639×107 解得 t=136℃

26

3.1.13 空气加热器的热量衡算

(1)计算依据

a.入口空气温度90℃,出口空气温度136℃. b.空气的流量和组成

表3-13 空气的流量和组成 组分 Kg/h

O2

105392.32

N2

347992.12

H2O

77325.84

合计 530710.28

(2)热衡算求空气加热器的热负荷和加热蒸汽量 N2,O2和蒸汽90~136℃的平均比热容分别为1.046 KJ/(kg.K) ,1.84KJ/(kg.K) ,1.925 KJ/(kg.K)。

热损失按10%考虑,空气加热器的热负荷为

Q=(347992.12×1.046+105392.32×1.841+77325.84×1.925)(136-90)×1.1 =3.571×107 KJ/h

用0.608 Mpa蒸汽为加热剂,其饱和温度为164.2℃,冷凝热为2066 KJ/kg,加热蒸汽用量为

3.571?107W==17284.61kg/h

20663.2 主要设备的工艺计算

3.2.1 流化床合成反应器

(1)计算依据

a.出口气体流量797.13kmol/h;入口气体流量772.07kmol/h。 b.气体进口压力0.203mPa;出口压力0.162mPa。 c.反应温度470℃,气体离开稀相段的温度为360℃

流化床内的换热装置以水为冷却剂,产生0.405Mpa(143℃)的饱和蒸汽。 e.接触时间10s (2)浓相段直径

因反应过程总物质的量增加,故按出口处计算塔径比较安全 出口处气体体积流量为

33 V?797.13?22.4?2.72161?0.62531?24250m/h?6.74m/s

取空床线速0.6m/s 浓相段直径为

d?6.74=3.78m

0.785?1.227

取流化床浓相段直径为3.8m (3)浓相段高度

按接触时间10s算,推化剂的堆体积为

Vr?6.74?10?67.4m3

静床高 H0?67.4/0.7?852?3.8m 5.95取膨胀比为2,则浓相段高度为

H1?RH0?2?5.95=11.9m≈12m

取浓相段高13m 校核

推化剂的堆密度为640kg/m3

推化剂的品质W=67.4×640=43136kg=43.14t 推化剂负荷为 47.72?1000=1.106molC3H6/(h.kgcat)

43136实验装置的推化剂负荷可达到1.77molC3H6/(h.kgcat),本设计的值小于实验值,是可靠的。

(4)扩大段(此处即稀相段)直径

取扩大段气速为操作气速的一半即 u=0.3m/s

273?3600.1013??25887m3/h?7.19m3/s 气体流量为V?797.13?22.4?2730.162扩大段直径为 d=7.19=5.49m 取5.5m

0.785?0.4扩大段高度 根据流化床直径3.8m,空塔气速0.6m/s,查图得H2/D=2 稀相段高度 H2?2D=2×3.8=7.6m 取8m 浓相段冷去装置的换热面积

换热装置用套管式,总差传热系数取233W/(m2.K)

换热装置的热负荷已由热衡算求出 Q=1.013×108kj/h=2.813×107kj/s

4.978?106换热面积为F??65.3m2

233?(470-143) 取30%的设计裕量,则换热面积为85m2

(7)稀相段冷却装置的换热面积

用套管式换热装置,水为冷却剂,产生0.405Mpa(143℃)蒸汽。 总传热系数取20W/(m2.k),换热装置热负荷为

28

Q=2.410×10kJ/h=6.69×10J/s

?470?143???360?143?=267℃

又?tm?470?143ln360?143换热面积为 6.69?105F??125.28m2

20?267取30%设计裕量,则换热面积为160m2 6

5

3.2.2 空气饱和塔

(1)计算依据

a.进塔空气的组成和流量

29

表3-14 进塔空气的组成和流量

组分 Kmol/h kg/h

O2

109.76 3512.32

N2

412.9 11561.4

H2O

18.42 331.6

合计 541.08 15405.32

b.出塔空气的组成和流量

表3-15 出塔空气的组成和流量

组分 Kmol/h kg/h

O2

109.76 3512.32

N2

412.9 11561.4

H2O

143.16 2576.88

合计 665.82 17650.48

c.塔顶喷淋液量47507kg/h,温度105℃ d.塔底排出液量45261.7 kg/h,温度79℃. e.塔底压力0.263 Mpa,塔顶压力0.243 Mpa f.入塔气温度170℃,出塔气温度90℃. g.填料用50×50×4.5陶瓷拉西环(乱堆) (2)塔径的确定

拉西环的泛点速度计算公式为 lg[wFa?G0.2?L?(3)()?L]=0.022-1.75??g??L?G?1/41/8??G????L???? (3-3)

式中

?F——泛点空塔气速,m/s; g——重力加速度,9.81m/s2; a?1m_____干填料因子,; 3??G,?L——气相和液相密度,kg/m3;

L,G——气相和液相流量,kg/h;

?L——液体的粘度,mPa.(cP)。

50×50瓷拉西环的干填料因子为177m?1。 a. 塔顶处

?G=

17650.48?2.135kg/m3

273?900.1013399.58?22.4??2730.243?L=958kg/m3 L=47507 kg/h

30


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