4.3一个焊缝分为多次发放,应明显分别记录,发放数量、对应的日期、签名。 5、回收:(二级库):
5.1仓管员、焊工应做好焊条和焊条头的回收工作。
5.2焊条的回收,焊工应针对每条焊缝及时与仓管员配合,做好回收工作存放,并记录,于便工艺的反馈,提供依据。
5.3焊条头的回收,以台为单位进行。每台制作周期内由焊工自行保管,完毕后与仓管员进行核对记录。
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搬运、包装、交付管理制度
1、职责
1.1、品保部负责编制,并对工作质量进行督查。 1.2、制造部负责搬运、包装工作。 1.3、业务部同制造部负责成品交付工作。 2、搬运
2.1、小件品进出库应轻拿轻放,不可扔抛或用脚踩,防止物品在搬运过程中因震动、磕碰、划伤造成的损坏。
2.2、有防护措施的外购件和精密加工件在搬运时必须带手套,防止防护层和加工面受损,影响质量。
2.3、钢板(包括碳钢、不锈钢)装卸必须采用行吊车和专用吊具,禁止自卸斗和人工滚轮卸车,防止划伤损坏。
2.4、半成品(如封头、外协加工法兰等)的卸车,禁止野蛮操作---直接推下车,应采用行吊车或叉车进行装卸,以免碰伤变形。 2.5、不锈钢产品的搬运,不允许采用钢丝绳和碳钢吊具,防止铁离子污染和划伤,损坏表面质量。
2.6、搬运过程要注意保护好产品标识和检验状态标识,以免标识丢失和被擦除而引起混淆。
2.7、行吊车在吊物品行进中,物品正下方严禁有人员,且应尺量避开生产设备、成品和其他重要物资。 3、包装、油漆
3.1、碳钢成品出厂前外表面涂漆1~2道和面漆1道,面漆的颜
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色应浅淡,不锈钢一般不需涂漆防护。
3.2、出厂时应检查油漆质量,表面的漆膜应均匀,不充许有气泡、龟裂和剥落等缺陷,必要时需进作修补。
3.3、不锈钢产品出厂前,必须有薄膜和气垫膜包装保护,以防水份和灰尘污染,影响产品质量。
3.4、成品一般采用裸装,配件、安全附件装箱打包后与设备固定一起出厂。 4、交付
4.1、由业务部负责按《采购控制程序》规定进行运输单位的调查、评价、选择确定合格的运输单位。
4.2、产品发货之前,业务部确认货运方式的交货地点无误以后,签发“发货通知单”送制造部或品保部经办人组织发货。 4.3、搬运装车过程中应保证产品质量完好无损,检查设备的捆绑情况,做到防滑动、防雨、防污染。
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