浅谈工业管道、管材安装
姓名：
身份证号： 专业：管道工
等级：三级高级技师 培训单位：
工作单位：XXXXX安装工程有限公司 日期：
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本人自 年从 学校毕业后，即进入无锡工业安装工程有限公司从事管道安装及现场管理工作至今，先后从事管道施工员、材料员、工地班组长等工作。经过自己不懈努力，在各级干部职工的帮助配合及公司上级领导的关心培养下，随着公司不断壮大，由一名管道工逐渐成长为一名项目经理。先后在耀文电子（中国）有限公司、仁宝电子（昆山）有限公司、淳华科技（昆山）有限公司、亚龙纸业（昆山）有限公司、维安科技（昆山）有限公司担任工程项目经理，科学组织施工严格管理施工环节，按质按量圆满完成客户交付工程任务，由于工作出色，多次获得公司表彰，得到各级领导及客户的肯定和赞扬，将我公司管道工程施工、管理维护水平推上一个个新的台阶。
近十几年，科学技术突飞猛进，工程技术含量也越来越高，我深深意识到，作为一名工程技术人员不但要学会传统的工艺操作技术，有过硬的施工技能，更重要的是要不断学习新工艺、新技术，探索新思路、新方法，才能适应管道工程的需要。近年来我多次参加了技能培训，在学习理论知识的同时，不忘在实际工作中理论结合实际，使我负责的项目的施工质量及效率得到了长足进步。
在以后的工作中，我将不断提高完善自己，总结经验教训，为公司的发展尽自己的一份力量。下面将我在实际工作中掌握总结的经验报告如下：
概 述
在各类建筑及生产场所，管道是其必不可少的组成部分，管道工程分类有以下一些：
一、按敷设方式分为：
1．明设管 2.暗设管 3.埋设管 二、按工作温度分为：
1.低温管道：指工作温度低于-20℃的管道 2.常温管道：指工作温度-20℃~200℃的管道 3.高温管道：指工作温度高于200℃的管道 三、按材质质量分：
陶土管、塑料管、玻璃管、有色金属管、铸铁管、钢管、石棉水泥管以及钢筋
混凝土管等。
四、按输送的物料介质分：
给水排水管道、蒸汽和热水管道、煤气管道、空调制冷管道、压缩空气管道
燃油管道、氧气管道、乙炔管道、化工产品管道，以及固体物质的水力、气动输送管道。
五、按设计压力分：
1.真空管道：指压力P﹤0Mpa的管道 2.低压管道：指0≤P≤1.6Mpa的管道 3.中压管道：指1.6＜P≤10Mpa的管道 4.高压管道：指10＜P≤100Mpa的管道，如高压氧气管，水压机、油压机管道等。
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六、管道工的基本技术要求：
1. 管道的安装应安全、牢固可靠，标示清楚以便于维修。 2. 管道输送的排放流体（液体、气体的总称）应畅通。 3. 管道的排列应整齐美观。
4. 掌握钳工的基本操作知识与技能。 5. 熟悉各种管道用料的性能、规格。 6. 能识读民用和工业管道工程的基本图（包括设备和管道平面、立面布置图）。 七、参与标准：
1.《全国通用给水排水标准图集》S1 S2 S3。 2.《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。 4.《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97
5.《压力管道安全管理与监察规定》 劳动部发[40]号 6.《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202-82 7.《工业金属管道设计规范》GB50316-2000
8.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
未提到的部分应执行国家及行业的现行标准及管材制造商关于管道安装方面的技术要求。
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工业管道、管材安装规范
一．建筑给水、排水管道安装
1．室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：
1.1配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋。 2．管道清洁、除锈、防腐
除某些特殊管道需按客户规范清洁外，管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。 3．支架制作及安装
根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合： 3.1位置正确，埋设平正牢固。
3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时：按下表
钢管水平安装支架最大间距 公称直径（mm） 支架最大间距（m） 保温管 不保温管 15 2 2.5 20 2.5 3 25 2.5 3.5 32 2.5 4 40 3 4.5 50 3 5 70 4 6 80 4 6 100 125 4.5 6.5 6 7 150 7 8 200 7 9.5 排水塑料管支架间距 管径（mm） 立管（m） 横管（m） 50 1.2 0.5 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 1.30 160 160 2.0 1.6 4．给水管道立管管卡安装应符合下列规定：
4.1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 4.2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
4.3管卡安装高度，距地面应为，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡安装在同一高度上。
4.4金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。间距为：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个。 5生活给水管道安装
5.1管道安装前应进行调直。对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。 5.2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，
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底部应与楼板底面相平；穿墙壁时，套管两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，管道的接口不得设在套管内。 5.3管道采用丝接时，管道切割采用手动或电动绞刀，切口应平整无毛刺。切割后，管内口要修整光滑,螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，外露螺纹应进行防腐处理。
管子套丝时应注意以下几点：
a.严格保证下料尺寸的准确性，避免在组对时进行强力对口； b.下料切口应平整、光滑无毛刺；
c.套丝时用油润滑，保证丝牙的连续性和无断丝出现； d.组对时，对口要平直，填充料应充实；
5.4塑料给水管，铝塑复合管可采用橡胶圈接口，粘接接口、法兰连接等。橡胶圈接口适用于管外径63-315 mm的管道连接，粘接接口用于管外径小于160 mm的管道连接，法兰连接一般用于塑料管、铸铁管、镀锌管及阀门的连接。 5.5镀锌钢管应采用螺纹连接，不得焊接。在特殊情况下，当镀锌钢管采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰之间的焊口必须做防腐处理。
5.6非镀锌钢管可采用螺纹连接、焊接连接、法兰连接。给水铸铁管可采用承插连接、套箍连接或法兰连接。
5.7给水引入管穿墙或基础时，在900转角处应做好支墩，防止在水压作用下，弯头处脱开，并且与排水管的水平净距不应小于1m。 5.8给水管道上的阀门，当管径≤DN50mm时，宜采用截止阀；当管径＞DN50 mm时宜采用闸阀。阀门安装前应作耐压强度试验，尤其是主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个进行强度试验和严密性试验。
5.9铸铁管承插口可采用石棉水泥、膨胀水泥、橡胶圈或油麻填塞。填塞用油麻应有韧性，纤维较长，无麻皮，并经石油沥清浸泡，晾干后，方可使用。油麻辨的粗细应为接口缝隙的1.5倍。每圈麻辨应相互搭接100-150，并压实打紧。打紧后的麻辨深度为承插深度的1/3，且不超过承口三角凹槽的内边。用石棉水泥或膨胀水泥作接口材料时，其填塞深度为接口深度的1/2-2/3，石棉水泥应自上而下填灰，并分层填打，每层应不小于两遍，并应湿养护。填打表面应密实饱满，接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。 5.10给水管道安装允许偏差如下图：
给水管道安装允许偏差 水平管 道纵、横方向弯曲允许偏差 钢管 塑料管复合管 铸铁管 钢管 塑料管复合管 每m 全长25m以上 每m 全长25m以上 每m 全长25m以上 每m 5m以上 每m 5m以上 1mn ≯25mn 用水平1.5mm 尺、直尺、拉≯25mm 线和尺量检查 2mm ≯25mm 3mm ≯用吊线和8mm 尺量检查 2mm ≯立管垂直度允许偏差 5