合格证和年内的检验证，经监理确定后，方可使用。
(c) 测量小组内，选精通业务、有经验的人负责内业、外业测量工作，随时掌握设计变更，并在测量上得到及时落实。
b、测量控制：
（a）设计单位（或建设单位）应向监理和施工单位提交该工程的平面、高程控制点（平面最好是空导点）或网，及其等级精度、控制点（水准点）位置示意图，并实地交接。
（b）对所提供的控制点，水准点必须进行复测，所采用的仪器与测量方法均应与相应精度要求相一致，发现确实有误，应及时向有关部门反映组织复测修正。
（c）根据监测和施工放样的需要，水准点内适当加密点、平面加密点应符合三角网的角、边要求，水准加密点应符合本工程水准等级要求。
（d）施工单位对加密控制点（网）、水准点进行定期复测（一般导线点二个月，水准点一个月），并经监理认可。
（e）施工单位必须向监理提交加密控制点、水准点、平面示意图、测量精度，定期复测修正结果。
（f）监理进行定期或不定期监测，发现差错应会同施工单位复测修正，防微杜渐。 （g）施工单位对控制桩应按等级设置，并采取保护措施，监理加强检查。
（f）施工现场测量的控制要求施工单位对各控制点分别在中心线、法线方向设置保护桩，并报监理检测认可。
2、质量的事中控制：
（1）原材料、半成品、成品的监控：
A、用于工程上的主要材料，如水泥、砖、砂、砾石、碎石、粉煤灰、沥青、土工布及水泥混凝土管、玻璃钢夹砂管、双壁波纹管等进场时必须出具正式的合格证和材质化验单等有关技术资料，承包单位还应按有关规定进行检验复试，然后将上述资料一并提交监理工程师复核验证，监理工程师进行见证取样，见证取样频率应不少于规范要求抽检数的30%，否则一律不准用于工程上；
B、材料试验的资质审查凭证应提交监理部审查、认可。
C、工程中所用的混凝土、水稳混合料，如由于运输及摊铺过程中出现质量问题时，应进行分析研究，采取处理措施，经监理工程师同意后方能使用和继续施工；
D、检查集中搅拌的混凝土、水稳混合料是否符合有关规定、标准。 （2）复核签证：
在进场前，由建设单位组织设计、监理、承包单位共同参加控制桩交接工作、现场测量放线工作，如道路、管道待承包单位自行完成后应书面报监理工程师查验，经监理查验认为符合
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规范要求后才能进行上述路基、管涵槽挖填等施工。
一般情况下，分部分项工程均在承包单位经过自检合格（签字）后，提前12 小时交监理工程师复验签认。特殊情况也可采取施工、监理及质监等部门一道共检方式现场签认。
（3）施工工艺过程的质量控制要点及重要部位的监控措施： A、 路基土方施工的质量控制：
a、 路基土方施工要求采取分层填筑、分层压实。在施工前，对所填筑的土方要求进行最大干密度和最佳含水量试验；同时，选择合适的路段进行碾压试验，以确定压实遍数、压实厚度、压实方法和最佳的机械组合。
b、 路基土方压实前，须进行含水量试验，以确定填料的含水量与最佳含水量的差异。以便根据差的大小进行晾晒和洒水。每层填料压实后，必须进行压实度等指标的检测，合格后才能进行下一层的填筑。另外，路基填料摊铺时必须超过路基设计宽度30－50CM，以保证路基边缘的压实度。
B、水稳层施工的质量控制：
重点要监控水稳层混合料组成设计及施工配料、标高和振动压路机械的到位以及成形后的养护情况，以避免如下问题的发生：
a、避免配料不准确，影响水稳结构强度，随时抽取试件，做无侧限抗压强度试验； b、避免施工时因设定的松铺系数不精确而产生水稳层超高或偏低；
c、避免因振动压路机械碾压不及时、碾压不规范或碾压不到的位置不夯实而造成水稳不密实、不结板成形；
d、不允许补填施工法，不合格地段必须挖除； e、避免洒水养护不及时或不到位而影响水稳强度增长； f、成形后的水稳严禁跑车，并做密实度和弯沉检测。 C、沥青混凝土施工的质量控制：
重点检查沥青混凝土混合料配合比设计（用马歇尔试验测定稳定度流值等指标），并准确上料拌合出合格熟料后，要求做到“快卸、快铺、快压”，使用测温计随时掌握控制“至工地、摊铺、碾压、结束”阶段的温度。
a、摊铺前须认真检查铺贴玻璃纤维网、撒布粘层油稳压情况，妥善处理好新老基层结合面和接茬。
b、要求用机械摊铺均匀、碾压至无轮迹，同时挂线控制表面平整度、标高、厚度、纵横坡、与构筑物接顺等。
c、成形稳定后，现场取试样做密实度试验和整体弯沉检测。对外表松散、不结合部位必须挖除填补处理。
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D、排水管施工的质量控制：
重点监控预制成品管施工工艺质量，安装管道标高控制及稳管、模板加固、单元管节接口处理，以避免排水不畅和渗漏问题。管涵基础采用轻便触探议或其他方法检验地基承载力以及管涵身闭水试验，以检查其使用功能。管涵地基开挖前，要求先制定具体化开挖方案（尤其是土质较差地段，如粉质粘性土、淤泥层）。
开挖时，应优先考虑截流、导流、降低水位等办法配合基槽排水，以减轻排水工作量，同时注意选择符合实地情况的沟槽边坡支护办法以及邻近建筑物基础结构安全围护；沟槽回填时必须用粗砂回填，选择适宜的夯实机具分层夯实后，做相对密度试验，以检查密实效果。
a、审查施工方案的合理性、可行性，看是否符合实际情况和质量保证程度；
b、检查排水管、 基槽中线、边线(边坡)、标高及地基承载力，基槽内不积水，边坡要保持稳定；
c、检查预制钢筋混凝土管、玻璃钢夹砂管几何尺寸及外观、出厂合格证等； d、检查安管前的基底及安管、稳管、接口处理等；
e、旁站混凝土浇筑的施工上料、搅拌、运输、振捣、等过程。 f、检查管涵回填材料质量和方法，保证回填密实和回填均匀对称。 E、文明施工和各交叉路口施工的质量控制及其它协调工作：
本工程要合理组织、统一调配；，同时，要维护交通秩序，对余土要堆放有序，要搞好周边环境，消除污染，文明施工作业。另外，本道路与原有道路有多处相交接，尤其要做好接顺工作，否则将严重影响城市道路的美观。对此，监理工程师将与业主有关单位主动联系，相互配合，加强联测和协调。若设计与实际情况不完全吻合，将及时报告业主，请设计单位对局部作适当调整，达到确保道路的平整顺畅、简洁、美观的要求。
F、施工工序过程的质量控制要点及控制手段详见下表（对照质量检验标准执行）：
序分部（项）工监理质量控制要点 号 程 1 定位放线 A、现场的清理、排水、场地的平整，横断面办理交接手续 图 监理复核承包单位测量数据 控制手段 B、业主向承包单位工地交桩（水准点及平面 定位桩） C、定位放线、设立控制桩、复测 2 排水管道
A、轴线定位、标高、坡向、坡度、井口尺寸、现场检查、量测 13
管顶设置砖卷（管径<1m 时卷高125mm；管径测量、量测 =1m 时卷高250mm，抹面20mm 厚）； B、垫层（平基）的几何尺寸、标高； C、砂浆强度； 旁站、现场制作试块，审核试验报告 砂作相对密实度检测，土作压E、回填质量：回填的时间、方法、压实度； 实度试 F、闭水试验（污水管道） G、混凝土、砂浆配合比，管材； 验，审核试验报告 按规范要求进行测试 H、沟槽中线、标高、宽度、边坡的稳定性； 检查、取样试块 I、管道安装的直顺度、接缝。 4 道路 工程 测量 测量 基层 A、中心线放样，设控制高程桩，每百米设水现场检查 准点； B、挂线摊铺、回弹模量、弯沉量、摊铺方法，现场检查 基层厚度、配合比、碾压、七天养护。 沥青混凝土面层 A、压实度 B、厚度 C、弯沉值 D、平整度 E、宽度 F、中线高程 G、横坡 H、井框与路面高程差 1 点/2000m2，称质量检验（灌砂法或 蜡封法） 1 点/2000m2，用尺量 6 点/20m，用弯沉仪检测 3/20m 用3m，直尺量取最大值 1/40，用尺量 1 点/20m，用水准仪测量 6 点/20m，用水准仪测量 1 点/每座，用尺量取最大值 表中列出的“控制手段”：
观察——指以“目视”、“目测”进行的检查监督；
现场检查、旁站——指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督； 量测——指用简单的手持式量尺、量具、量器（表）进行的检查监督； 测量——指借助于测量仪器、设备进行的检查；
试验——指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电、通气进行的试验等。
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（4）工序交接检查：
坚持上道工序未经检查或检查不合格，不准擅自进行下道工序的原则。其工作流程如（图1）所示：
施工单位自检、专职检、初验
并提出报验单 不合格
监理工程师检验 工序施工完毕 返 修 不合格
图1 工序交接检验程序图
（5）工程验收：
所有隐蔽工程均在承包单位自行验收确认（签字）后，提前12 小时交监理工程师复验签证（同时必须提供配料单、大样图和计算书），未经复验签证一律不得隐蔽，不得进行下道工序施工。重要和关键部位须协同质量监督部门一道现场检查验收。
其它未尽事宜严格按照城市道路排水工程及公路桥涵施工技术规范和有关质量检测，评定标准进行质量检测验收。
（6）工程质量事故处理：
当发现工程出现质量缺陷或事故后，监理工程师首先应以“质量通知单”的形式通知施工单位停止缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工，必要时要求施工单位采取防护措施，并按下述程序进行处理：
A、首先应进行质量事故原因、责任的分析； B、商定质量事故处理措施；
C、批准处理工程质量事故的技术措施或方案； D、检查处理措施效果；
E、提出事故处理报告报质监站备查认可。
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签 署 意 见 进行下一道工序