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7） 施焊前，应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于 10mm 范围内 的油漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺 陷。
（4） 不锈钢哈氏合金钢焊缝两侧各 50mm 范围内应涂上白垩粉，以 防飞溅沾附。
（5） 焊工施焊前应认真检查焊缝组对质量及焊缝清理善状况，未 达到施焊条件时，严禁进行焊接。
3．焊接工艺
（1） 焊接方法 氨、二甲胺、三聚氰胺等设计规定焊接质量要求较高管道，内部清
洁要求较高的管道、设备入口管道采用氩弧焊封底，手弧焊填充盖面。 水、蒸
汽、Co2 气等可采用手工电弧焊。 （2） 焊接材料的选择 焊材选择可参考表 2-3。
表 2-3 焊材选择一览表
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月 母材 A3 母 材 焊材 A3 20 SUS304 SUS316 15CrMo 哈氏合金 20 SUS304L SUS316L 15CrMo 309mol 309mol （哈氏合 金） E4303 E4303 309mol E4303 E5016 309mol 309mol 309mol SUS308L SUS316L 309mol 309mol SUS316L SUS316L H13CrMoA /R207 随管材进口 焊材 （3） 15CrMo 的焊接工艺
1） 15CrMo 属珠光体耐热钢，采用氩弧焊打底手弧焊盖面进行焊接。
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2） 15CrMo 焊前应预热，焊后应热处理，预热温度为 150～300℃， 焊后应进行高温回火，高温回火温度为 670～710°c，恒温 30min～1h。 （4）哈氏合金钢的焊接
1） 哈氏合金钢焊接采用氩弧焊打底、手弧焊盖面的焊接方法。 2） 焊前不应预热并保证层间温度低于 250°c 以下，并应尽可能 加快焊接头的冷却。焊接时应尽可能采用低电流，小直径焊丝，以防止 过热。
3） 应尽量避免飞溅，严禁随意引弧。 4） 具体焊接参数参照欧技公司标准。
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月 4． 焊接时的注意事项
（1） 管子组对的点固焊应与正式焊接的工艺要求相同，点固焊的 长度为 10～15mm，厚度不超过壁厚的 2/3。作为正式焊缝的一部分点固 焊缝，不得有裂纹及其他缺陷，两头应打磨或便于接弧的斜坡。 （2） 焊接时应保护焊接区不受恶劣的天气影响，应采取措施防止 穿堂风。
（3） 不得在焊件表面引弧和试验电流。在焊接施工时，应防止焊 接电缆、电源线与焊件打弧。
（4） 为减小焊接应力和焊接变形，应采取合理的焊接顺序。焊接 时应将焊件垫置牢固，防止焊接变形。
（5） 焊前应在试板上进行试焊，调整好焊接参数，方可正式施焊。 （6） 焊接时应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满， 多层焊的层间接头应错开。
（7） 焊后应及时清除焊缝表面的溶渣及附件的飞溅物，并认真进 行自检。
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5．质量检验 焊前检验一般可分为焊前检查、焊接过程检查和焊后检查。焊接质
量检查由焊接质检员进行，并做好相应的记录签证。
（1） 焊前检查 焊前检查的主要内容包括：母材、焊材的质量合格证书；焊条的烘
干用使用管理；焊接设备的性能；焊工资格；焊接工艺卡；焊接坡口及 组对质量。
（2） 焊接过程检查主要是检查焊工焊接工艺纪律的执行情况，包 括焊接规范、预热、焊接顺序。
（3） 焊后检查的主要内容是：焊缝外观检查和无损探伤。 焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘 2mm 为宜；角焊缝 的焊脚高度应符合设计规范，外形应平缓过渡，不得有裂纹、气孔、夹 渣等缺陷，咬边深度不应大于 0.5mm。
无损探伤：因三聚氰胺工程管道介质多为混合物料，故应请设计 院定出管道的等级。剧毒、易燃、易爆介质的焊缝无损探伤应符合 SHJ510-85 的 有 关 规 定 要 求 ， 其 余 介 质 管 线 焊 缝 无 损 探 伤 应 符合 GB50235-97 的有关规定要求。
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月 三、劳力计划
（略）
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1999年12月 四、机具计划
表 4-1
机具计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
机具名称 型号规格 单位 数量 备注 吊车 台 各1 履带式 150t、80t 平板拖车 60t 、40t、25t 台 4 日产汽车吊 台 70 t 1 日产汽车吊 台 30t 1 国产汽车吊 台 16t 1 国产汽车吊 台 8t 2 载重汽车 台 15t、8t、5t 6 卷扬机 台 3～5t 6 叉车 台 3～5t 2 摇臂钻床 台 φ50 1 普通车床 台 1 套丝机 台 12.7~100mm 1 可控硅焊机 台 ZX5-400 20 逆变弧焊机 台 ZX7-400ST 12 交流氩弧焊机 台 NSA-500-1 2 等离子切割机 台 LGK8-200 3 集装箱式 6m×2m×2m 台 6 活动工具间 空压机 台 1．6 m3/1MPa 3 磨光机 台 φ150 10 磨光机 台 φ100 10 座式砂轮机 台 φ250 1 自动液压弯管机 台 VALMET 1 液压弯管机 12．7—60 m m 台 2 电动试压泵 台 4DY-25/60 1 经纬仪 台 DJ6-2 1 经纬仪 台 J6 1 水准仪 台 DS3 3 框式水平仪 台 0.02mm/m 6 塞尺 件 0.03~0.50mm 4 - 22 -
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续表 4-1
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月 序号 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 机具名称 塞尺 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 游标卡尺 宽座角尺 宽座角尺 钢尺 钢尺 卷尺 台钻 手枪钻 冲击钻 千斤顶 百分表 扭力扳手 气压钻 焊条烘干箱 电脑 复印机 工具车 单位 数量 件 0.05~1.00mm 4 套 0~150mm 2 套 100~1300mm 1 件 300mm 4 件 150mm 4 件 250×160 2 件 400×250 2 件 1000mm 7 件 500mm 10 30m（或50m） 件 4 台 φ13～φ15 1 台 φ1.5～φ13 1 台 φ30 4 件 5～50t 5 件 0-10 12 件 4 台 2 台 ZYH-60 3 台 1 台 1 台 1 型号规格 备注 2级 2级
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