第二章：巷道名称及工程量
一、 巷道名称及施工目的；
1、巷道名称：暗付井-110m岩石回风平巷
2、施工目的：主要是为了用于1501采区回风及行人等。
二、工程及其安排（掘进顺序）：
掘进 顺序 巷道 名称 地点标高（m） 煤岩别 工程量（m） 巷道断面（㎡） 开凿 净断面 1 -110m回风平巷 -110 岩 30 4.46 3.8 8‰ 1.0 铁棚支护 巷道 坡度 支架 距离 支架类型
第五章：火药雷管消耗表
一、火药雷管消耗表
巷 道名 称 断 面（㎡） 煤 岩别 每循环炮眼数（个） －110平巷 4.46 岩 20 消 耗 总 量 火药（㎏） 174 电管（个） 600 每米消耗量 火药（㎏） 5.8 电管（个） 20 每孔平均装药量（㎏） 0.29 1.3 循环进度（m） 一次放炮个数（个） 4
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第七章：掘进时期各主要系统说明
一、 通风系统与风量计算：（串联风、下降风要重点说明） 1、 风量计算：
（1）、按一次放炮炸药消耗量计算：（煤矿三级乳化炸药） Q掘≧10A≧10*2.0≧20 m3/min； 式中：
Q掘——掘进工作面实际需要的风量； A——掘进工作面一次放炮最大消耗量：2.0kg （2）、按掘进面最多人数计算： Q掘=4N=4*15=60 m3/min。 2、 按风速计算：
根据上述计算结果，选取最大风量Q掘 （1） 按最小风速验算：
Q掘＝15S＝0.15*60*4.46＝40.14 m3/min。 （2） 按最大风速验算：
Q掘＝15S＝4*60*4.46＝1070.4m3/min。 符合《煤矿安全规程》规定。 3、 风机选型：
根据风量计算，工作面需风量60m3/min，则局部通风机供风量应大于60m3/min，选用双套二台（一使一备并能自动进行切换）2.2KW风机，一般吸风量为100 m3/min，满足工作面要求，向掘进面供风，风筒出口距工作面不许超过5m，且风筒不漏风，并经常及时检查，以保证供风质量。
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=60 m3/min做为验算依据。
4、 通风系统：
（1） 新风：主井筒至主井-100m车场至主暗井井筒至-150m车场至局
扇至付暗井井筒至-110m石门至工作面；
（2） 乏风：工作面至-110m石门至付暗井井筒至付井-100m车场至付
井筒至地面。
注：必须保证施工作业面有足够的风量，否则禁止施工。当临时停电、停风时，施工人员必须及时撤出施工地点，待恢复通风10——20分钟，经瓦斯员检查允许后，施工人员方可进入施工地点，否则禁止进入。 5、 来料出矸系统：
（1）出矸：经工作面至-110m石门至付暗井井筒至付井-100m车场至主、付井-100车场联络巷至主井-100m车场至主井筒至地面。 （2）来料：出矸反方向 6、供电系统：
地面1万伏直接入井到-100m变电所及绞车硐室风机专用变压器，，经变压660V后供至掘进面所需的用电设备； 7、排水系统：
工作面的水由巷道水沟直接流入付暗井-110m石门至-110m车场至付暗井井筒水沟至-200m水仓经排水管路直接排至付井-100m石门水钩至付井-100m水仓直接排至地面。
8、供风：由-200m车场空压机、-155m石门空压机通过管路供风。 9、压风自救、供人施救及通讯系统：
工作面压风、供水管路敷设紧跟掘进面，在距掘进面后面30米安设可供（工作面作业人员）呼吸的供风、供水管路和供人员呼吸面罩，
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供风风压符合规定，且管路出口安设多头供人员呼吸用的出风口，以备发生巷道冒落时工作面人员被堵人员需要新鲜空气时人员呼吸之用。
距掘进面不大于30——50米安设一部能与井上、下各个通讯联络地点联络的防爆电话，随时能进行井上、下通讯联络，做到有险情时及时与地面调度室进行联络。
第八章：劳动组织及循环图表
一、劳动组织安排：
采用三八作业班制，工作面每班定员5人，其中2名组长，1名放炮员，2名小工。 二、 循环图表：
（一） -110m回风平巷循环图表
工序 交接班 安全检查 处理隐患 打 眼 装 药 放 炮 出 岩 架 棚 清理卫生 时间/min 20 10 10 180 30 70 120 30 10 1 2 3 4 5 6 7 8
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第九章：技术经济指标
一、技术经济指标
内容 巷道名称 -110m回风平巷 1.3 3 3.9 4.46 5.8 20 15 0.26 循环进度（个） 日循环数（个） 日进度（米） 每米出矸量（立方米） 每火火药消耗量（㎏） 每米电管消耗量（个） 日出勤工数 每工效率
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