第十章：技术安全组织措施
第一部分；入井须知
1、 每一入井人员必须随身携带自救器。
2、 每一入井人员必须戴安全帽，携带矿灯，要戴防尘口罩。 3、 严禁携带烟草和点火物品入井。 4、 严禁穿化纤衣服入井。 5、 严禁酒后入井。
第二部分：准备工作
1、 凡参加井巷施工的人员，施工前必须认真学习工程施工组织设计和
作业规程，要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等。并须在贯彻了解后方可参加施工。 2、 开工前，班组长应做好下列检查工作：
（1）、所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规格、数量等是否符合规定要求。
（2）、工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。若发现支护损缺等不安全问题时，应在处理后方可进行其它作业。
（3）、工作面的通风情况是否良好。风筒口距工作面的距离不大于5m，沼气和二氧化碳浓度、温度等是否符合煤矿安全规程的规定，通风设施是否完好、正常。如超过规定或不正常，不得进入工作面，并报矿井调度室，采取措施进行处理。
（4）、作业面的支护是否符合作业规程规定。如不符合规定或不安全时，必须立即进行支护。否则，不准进入工作面作业。
（5）、巷道中、腰线是否正确。如发现有问题时，应请测量人员及时进行
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校正。
（6）、所有机电设备及管线、轨道等是否完好，如有故障应及时排除达到正常使用。
3、 在施工过程中，施工人员必须按施工组织设计、作业规程和本操作
规程规定进行作业，保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作负责。
4、 在本工种与其它工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，
相互配合，保证安全施工。
5、 顶板管理必须按施工组织设计和作业规程的规定进行支护。严禁空
顶作业，防止顶板事故。
6、 施工中，严格执行敲帮问顶制度。开工前、钻眼前、放炮后，支护
前都要进行敲帮问顶工作，及时找掉危石活石。 7、 找顶工作，必须遵守下列规定：
（1）、找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）、找顶应从有完好支护地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行。找顶范围内严禁其他人员进入。
（3）、找顶工作人员应戴手套。用长工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）、顶帮遇有大块断裂矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
8、 施工人员应妥善保护中、腰线及其设施，严禁私自更改中、腰线。
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在钻眼、支护前，必须对中、腰线进行复核和延伸，严格按线施工，以保证工程规格符合设计规定。
9、 掘进巷道在穿透煤和地质变化区或在其附近通过之前，必须按预防
瓦斯、透水、发火、冒顶等专门措施进行作业。如发现异常征兆时，发出警号，所有受威胁范围的人员应立即撤至安全地点，等查明原因并处理后，人员方可进入工作面工作。
10、 钻眼时，应采用湿式钻眼。在掘进过程中，必须搞好文明施工。所
有工具材料、管、线等应堆放、悬挂整齐，水沟畅通，巷道内无杂物、无淤泥、无积水。
11、 井巷施工应坚持一次成巷，工程质量符合《煤矿井巷工程质量检验
评定标准》的规定。严格质量验收制度。各班组、各工序、各工程应进行自检、互检，对不合格工程及时处理，工程合格后方可继续施工。
12、 掘进工作人员应努力学习和积极推广新技术、新设备、新材料和新
工艺，不断提高技术操作水平。
第三部分：钻眼 一、 一般规定：
1、 工作面施工前，施工人员必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌
握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。 2、 施工人员应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 3、 钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”
运转。
4、 钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。
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5、 严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻
眼。
6、 工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时，必须立
即支护，否则不准钻眼。
二、钻眼前的准备工作
1、 钻眼前应充分准备所使用的钻具，如风钻、钻杆、钻头等。钻杆
要直，水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。
2、 压风管、供水管、电源须拉送至掘进工作面附近，保证压风、水、
电使用方便、正常和安全。
3、 掘进工作面有下列情况之一时，不得钻进，处理后，方可作业。 （1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程规定时。
（2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效等。 （3）、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。 （4）、工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定。
（5）、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状时）。
4、 在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；
难以处理的，要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。 5、 钻眼前对风钻要进行如下检查；
（1）、风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水冲洗干净。检查风、水管线是否完好畅通，接头是否连接牢固。
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（2）、零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。 （3）、注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。
（4）、运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻机的升降是否灵活等。
（5）、钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和出水孔等是否畅通。 以上情况都达到要求时，才准许钻眼。 6、 钻眼前要对电钻进行如下检查：
（1）、风钻机体有无裂纹或损伤、螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩等是否完好等。
（2）、风钻开关是否灵敏，转动方向及声音是否正常。 （3）、供水管路是否畅通，水源有无压力水等。 （4）、钻杆与钻头是否扣紧牢固。 以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。
三、钻眼操作
1、 在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。 2、 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，
或出现有害气体涌出等异常情况时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。
3、 钻眼中，发现钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。 4、 严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进
行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须立即停钻处理。
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