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⑷剪力撑、横向斜撑随立杆、纵向、横向水平杆等杆件同步搭设； ⑸扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩不小于40 N.m，不大于60N.m；
⑹各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于10㎝；
⑺作业层、通道的栏杆、挡脚板设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置；
⑻脚手板探头用直径不小于3.2㎜镀锌铁丝固定在支承杆件上； ⑼自顶层作业层脚手板向下计，每隔两米满铺脚手板设作业平台。
4.10.3、拆除
⑴拆除脚手架前先清除脚手架上杂物，及地面障碍物；
⑵拆除脚手架必须由上而下逐层拆除，严禁上下层同时作业，分段拆除高差不大于2步，当拆除至下部最后一根长立杆的高度时，先搭设临时抛撑加固；
⑶各种构配件严禁抛掷至地面。
4.10.4、检查
构配件检查
⑴新钢管必须有产品质量合格证、质量检验报告；
⑵钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道；
⑶旧钢管要检查钢管表面锈蚀深度，锈蚀严重钢管不能使用，同时对钢管弯曲变形进行检查，在1.5米范围内允许偏差≤5㎜；
⑷旧扣件使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
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⑸木脚手板的宽度不小于20㎝，厚度不小于5㎝，腐朽的脚手板不得使用。
4.10.5、脚手架检查
⑴脚手架分以下阶段检查：作业层施加荷载前；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过1个月；
⑵脚手架使用中，定期检查下列项目：地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；是否超载。 五、雨季、冬季及夜间施工应急措施
5.1 冬季施工应急措施
适时调整施工安排。根据气候规律、气象预报安排施工，在工期计划安排中，充分考虑冬季施工的不利因素，留有采取应急措施而调整工期的余地。
当气温急剧下降时，对临时道路，特别是运输便道要采取切实有效的防滑处理措施。对浇筑完的混凝土工程要及时覆盖并进行保温养护，防止混凝土受冻。机械设备勤检查、勤保养，并采取相应的防冻措施。
当有大雾、大风天气出现时，要停止起重作业、高空作业等危险性较大的施工。封闭道路并设立相关警示牌，在车辆确实需要通过时，安全部门要安排人员现场指挥车辆缓慢行驶。
5.2 雨季施工应急措施
5.2.1、防洪期间应做好以下工作
(1)汛期进行24小时值班防洪值班，每天8时、12时、17时跟踪气象台发布的天气预报和突发灾害性天气预报，及时预报预警。动态掌握管内设备状态，握重点病害的发展和变化情况。
(2)汛期，每逢降雨天气时，次日早上8时前将防洪工作情况上报项目部
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防洪防汛领导小组，汛情严重时要随时上报。
(3)加强与当地气象、水利、防汛部门的联系，及时掌握施工管段内铁路沿线情况。
(4)根据当地天气情况分析可能出现的雨情和险情，及时启应急响应，按照有关要求做好相关工作。
(5)检查重点：路基及边坡稳定；桥梁附属设备；钻孔桩及设备安全；地下管线；三沟排水等。
(6)雨中检查期间，分管包保人员要随时收集各责任地段的检查情况，保证信息畅通。
(7)当降雨量达到警戒值时，设备状态较好的地段，同时满足以下条件时可结束雨后检查：一是侧沟、吊沟、等流水明显减退；二是降雨停止2小时后。其它地段检查时间根据设备状况适当延长雨后检查时间。
(8)当降雨量达到限速或封锁警戒值时，雨后检查不少于72小时。当连续雨量超过12小时限速警戒值雨量或超过3小时封锁警戒值雨量而未达到限速或封锁警戒值时，雨后检查时间不少于72小时。雨后检查时间内发生降雨时，根据降雨情况、设备状况再次进行雨中、雨后检查。
(9)根据降雨情况，特殊地段要延长雨后检查时间。
(10)检查人员应携带的工具、备品各单位根据实际情况携带必需的工具、备品，主要包括通信设备、信号防护备品、雨具、照明灯具、清淤工具等。
(11)一次降雨过程结束后，要迅速组织雨后隐患排查，主要检查堤边坡、坡脚是否出现溜坍、裂纹；路堑边坡是否有滑坡迹象；挡护是否出现裂纹、变形；钻孔桩及设备；各类排水设施是否齐全、有效；泄洪能力是否满足流量要求；是否有集中地表水冲刷铁路，是否有排水系统形成滑坡、泥石流等
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水害危及铁路安全。
5.2.2、应急措施
(1)雨季来临前期，应做好人员劳动力的准备和安排。平时材料应准备充足并有足够的富余，确保雨季不因材料问题而影响工期。
(2)接到暴雨预报后，及时遮盖施工物资材料、机械设备、电器设备等，以保证其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出现时，立即停止场内所有混凝土施工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险性的施工作业。施工车辆暂停行驶，关闭现场发电、用电设备。
(3)雷电出现时，立即停止场内电器设备操作、焊接作业、起重作业以及其他有危险性的施工作业。
(4)接到冰雹预报后，及时遮盖施工机械设备、电器设备等，以防被冰雹击打损坏。冰雹出现时，立即停止场内所有施工作业，组织人员迅速撤离现场，进入预置的庇护所。
(5)接到大风预报时，设置的设备、设施的防滑移、防倾覆锁定装置要及时检查、完善。大风开始袭击时，立即停止高空、吊运等作业，必要时进行锁定、锚固，并切断电源，防止电伤事故和机械设备倾翻、滑移事故的发生。
5.3 夜间施工应急措施
加强夜间施工的组织领导，合理安排施工程序和施工人员，控制好各个施工环节。
施工前应派专人对照明设施、作业机械等进行检查，确认照明是否充足，机械设备工作状态是否良好，发现问题及时修复。
施工的当天，必须把使用的工具、材料备足，并对经常使用的关键工具进行检查，对有缺陷的工具、材料要及时更换，关键工具、材料应有备品。
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每个作业班组必须指派一名熟悉工作要领、经验丰富的职工进行安全防护和指导。
所有施工人员服从统一指挥。各作业组必须加强呼唤应答，确保通讯联络及时准确。
每次进行夜间施工前，由施工负责人进行班前讲话，进行针对性的安全技术交底，所有参加施工的人员必须认真执行，并要求联控和互控，安质人员负责监督检查、落实。
机械设备经常检修、保养,确保施工机械在全天处于良好的工作状态。并配备足够的发电设备，使工地照明和施工得到有效的保证使施工顺利进行。
作业组的成员(包括司助人员)必须由作业负责人统一指挥，分工明确，密切配合，各负其责。作业过程中要加强了望，防止意外事故发生。
人员实行轮班制，保证施工人员精力充沛，确保施工进度。 冬季在负温条件下焊接钢筋，安排在室内进行焊接。
（2）负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。钢筋直径变化时焊接工艺应符合表 11.2.3 的规定。 钢筋级别 HPB300 HRB335；HRB400
（3）负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
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表 钢筋负温闪光对焊焊接工艺 直径（mm） 焊接工艺 12～14 预热—闪光焊 预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊 ≥16