汽车变速器体的工艺及夹具设计
摘 要
本课题主要是对汽车变速器的机械加工工艺规程的设计以及工艺装备的设计（年产量为5000件），为企业解决实际的问题。本课题的设计综合运用了我们所学的机械制图、机械设计基础、机床概论、机械制造工艺学、机床夹具设计等专业理论知识，通过设计提高我的基础理论和查阅各种资料的综合分析的能力，使我得到一次运用所学知识的综合训练。
关键词: 变速器，加工工艺，工艺装备
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目 录
第1章 零件的分析…………………………………………………4
1.1零件的结构、形状、技术要求………………………………………4 1.2零件的加工方法选择 ………………………………………………5 1.3零件的加工方案选择 ………………………………………………6 1.4确定切削用量及基本工时……………………………………………7 1.5机械加工工艺过程卡 ……………………………………………… 7 1.6机械加工工序卡 ……………………………………………………9
第2章 钻床夹具的设计……………………………………………10
2.1问题的提出 ……………………………………………………… 10 2.2 夹具设计 …………………………………………………………10 2.3 组合车床夹具的结构设计 …………………………………………11 2.3.1定位元件的选用 …………………………………………………11 2.3.2夹紧元件的选择 …………………………………………………11 2.3.3夹具体的设计 ……………………………………………………12 2.3.4支架的设计 ………………………………………………………12 2.4 组合车床夹具设计及操作的简要说明………………………………13
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汽车变速器体的工艺及夹具设计
第3章 铣床夹具的设计……………………………………………14
3.1立式铣床夹具的设计………………………………………………14 3.1.1问题的提出………………………………………………………14 3.1.2定位基准的选择 …………………………………………………14 3.1.3夹具的结构设计 …………………………………………………14 3.1.4定位元件的选择及要求……………………………………………14 3.1.5夹紧元件的选择 …………………………………………………15 3.1.6夹具体的设计 ……………………………………………………15 2.3.5夹紧方案的设计 …………………………………………………15 2.3.6夹紧元件结构 ……………………………………………………16 2.3.7夹具与工作台的联结方式…………………………………………16 3.2夹具设计及操作的简要说明 ………………………………………16
结论 …………………………………………………………………17 致谢 …………………………………………………………………18 参考文献 ……………………………………………………………19
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第1章 零件的分析
1.1 零件的作用
题目所给定的零件是汽车上面的变速器体，该变速器体用于放置变速器，起固定和防止撞击破坏引起不必要的麻烦 。
1.2 零件的工艺分析
1.2.1 零件的结构，形状，技术要求。
零件的结构如图（1-1）所示：
1-1 零件结构图
该零件的上表面至下表面为290,上下表面的粗糙度为1.6. A） 该零件直径75 孔的端面距离为366,粗糙度为3.2。 B）
该零件直径75孔的精度等级为6级,采用基轴制,粗糙度为0.8,相对于底面的平行
度为0.05,其轴线距底面为205公差为0.1 C）
上表面上的六个直径为8.5孔的表面粗糙度为1.6
零件的技术要求：1该变速器体的材料为HT20-40，2为未注铸造圆角R3-5，3铸件不允许有夹渣、裂纹、气孔等缺陷。
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1.3 零件的加工方法选择
表1-1零件的加工方法选择
加工面 加工方法 设备 刀具 定位夹紧 以底面B定位, 在底面与空上表面A 铣 立铣X62 ? 40端面铣刀 腔上夹紧 以顶面A定位, 在119*119 下表面B 铣 立铣X62 ? 40端面铣刀 长方体的上面与空腔上夹紧 以工件的B面定位,在加上工直径75的孔 钻 钻床 钻头， 件左侧一点及E面两点. 在底面与空腔上夹紧 以A面定位. 在零件上表面两侧面 铣 立铣X62 ? 50立式铣刀 上夹紧. 以B面定位加上?75的两端钻A面上孔 钻,铰 组合机床 ? 8.5麻花钻头 定位及夹紧. 在零件左侧上夹紧 以工件的B面定位,在加上工镗75孔 镗 镗床 镗刀 件左侧一点及E面两点. 在底面与空腔上夹紧
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