汽车变速器体的工艺及夹具设计
2.3 夹具的结构设计
2.3.1 定位元件的选用
此处省略 NNNNNNNNNNNN字。如需要完整说明书和设计图纸等.请联系 扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套机械毕业设计下载！该论文已经通过答辩
3.1.3夹具的结构设计
夹具的总体结构为盘类形状。
3.1.4定位元件的选择及要求：
本夹具选用的定位元件是一个定位销和一个定位盘。定位销采用的短圆柱销，因为这种类型的销适用于直径在50mm以下的孔定位。限制了水泵叶轮两个自由度。用一个定位盘上的面限制水泵叶轮底面的三个自由度。定位盘的定位基面必须有足够的精度，因为工件的定位是通过定位副的接触实现的，定位盘的精度直接影响工件的定位精度，因此，该定位盘基面应有足够的精度，以适应水泵叶轮的加工要求。
该定位盘应有足够刚度和强度，定位盘不仅限制工件的自由度，还有支撑工件，承受夹紧力和切削力的作用，所以应该有足够刚度和强度，以免使用中变形或破坏。
定位盘的耐磨性好，水泵叶轮的装卸会磨损定位元件的定位基面，导致定位精度下降。 定位盘的工艺性要好，定位盘的的结构应力求简单，合理，便于加工，装配和更换。 定位盘的材料：HT20-40，
3.1.5夹紧元件的选择
本夹具夹紧元件，采用移动压板。
3.1.6夹具体的设计
夹具材料选用HT20-40，盘类结构。夹具体采用铸件。
3.1.7夹紧方案的设计
夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面，落在定位盘的支承范围内，保证定位可靠，作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位，减小了夹紧变形。
夹紧力的方向：夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。该夹紧力的方向有利于减小夹紧力，在工件上铣床上铣销，夹紧力因于铣销轴向力工件的重
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力同向，切削力、重力由夹具的固定支承承受。切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡，轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。故所需夹紧力可最小。 夹紧力对工件定位的可靠性、工件和夹具的变形、夹紧机构的复杂程度和传动装置的选择有很大的影响。夹紧力的大小计算涉及到复杂的动力平衡问题，这里只作粗略的估算。 FJ=KFJ0=1.5×600=900N 1.
夹紧元件的结构：在夹紧机构中多数是以斜锲夹紧机构、螺旋夹紧机构以及偏心
夹紧机构为基础构成的，这三种夹紧机构合称为基本夹紧机构。
本夹紧机构采用螺旋夹紧机构，它的结构形式变化最多，选用典型的移动压板，它的结构紧凑，使用方便。 2.
夹具与工作台安装联结方式：本铣夹具通过定位键与铣床工作台T形槽的配合来
确定夹具在机床上的位置。定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中，使用两个，两定位键的距离较远，定位精度较好。定位键与夹具体的配合为H7/h6。为提高夹具安装精度，定位键的下部（与工作台T形槽配合部分）可留有余量进行修配，或者在安装夹具时使定位键一侧与工作台T形槽靠紧，以小轴间隙的影响。
铣床夹具的夹具体设计有耳座，并通过四个M16的螺栓将夹具紧固在机床的工作台T形中，耳座的间距与T形槽的间距一致。
3.2 夹具设计及操作的简要说明
本夹具用在卧式铣床上加工变速器体的上表面.
工件以底面,侧面,后面定位，在孔72的地方用快速螺旋夹紧机构夹紧，旋转手柄，通过杠杆联动压板同时夹紧工件。
当加工完毕后，扳手顺时针转动，使工件与夹具体之间松开。及可换另一零件加工.分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为1/4周长的斜槽。然后逆时针转动分度盘，在斜槽面的推压下是对定销逐渐退入夹具体的衬套中，当分度盘转过90度位置时，对定销依靠弹簧弹出，落入第二条斜槽中，再反靠分度盘使对定销与槽壁贴紧，用扳手把分度盘拉紧在夹具体上，即可加工另一条槽。由于分度盘上的四条槽为单向升降，因此分度盘也只能单向旋转分度。
该夹具结构简单，操作方便。但分度精度受到分度盘的四条斜槽制造精度的影响，故适用于加工要求精度不高的情况下。另外采用铸铁定位盘，也只能用于加工批量不大的场
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合。
铣床夹具的装配图及夹具主要零件图分别见图纸
结 论
通过将近2个月的设计研究，整个设计工作已经完成。本人设计了一套车夹具和一套铣夹具。其设计本方案与实际生产相吻合，能够解决了企业一些基本的实际问题。 本设计方案与和类似的夹具相比较，能正确解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。但是还有一些地方做得不完善，需要进一步改进和研究，本夹具对夹紧力的计算只是粗略的估算，车夹具在安装还需要调试，可能要加配重。铣夹具的夹紧改位其它夹紧方式可能会跟好的提高生产效率。
总而言之：我在这次毕业设计的过程中，专业知识得到一次全面的复习提高。在以下的各方面得到了很好的锻炼：1.能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的知识2.提高了结构设计能力，通过设计夹具训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具能力。3.学会使用手册以及图表资料，掌握与本夹具设计有关的各种资料的名称、出处，做到了熟练运用。
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毕业设计
致 谢
感谢我的导师李超，他严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；他循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。
感谢范丰老师对我的帮助和指点。没有他的帮助和提供资料对于我一个对某些方面知识一窍不通的人来说要想在短短的几个月的时间里学好并完成毕业论文是几乎不可能的事情。
最后，郑重感谢各位老师尤其是我的指导李超老师在这几个月中的悉心指导和帮助。
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参考文献
1. 《机械制图》 上海： 上海交通大学出版社，2000 没康焘 主编
2.机械制造技术（第二版） 上海：上海交通大学出版社，2004 陈立德 李晓辉主编
3.机械制造工艺学课程设计指导用书（第二版） 机械工业出版社，1994 赵家齐 主编
4.《切削用量简明手册》 北京：机械工业出版社，1994 艾兴 肖诗纲 主编
5．《机床夹具设计》 上海：上海科学技术出版社，1983 哈尔滨工业大学，上海工业大学主编
6.《机床夹具手册》 上海：上海科学技术出版社，1990 东北重型机械学院，洛阳工学院，第一汽车制造厂职工大学编.
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