收记录和材料报验单。
（2）防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。
库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。
（3）防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。 （4）防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是
具有防水施工资质的专业施工队伍。
（5）防水验收：屋面防水应做淋水试验，雨季可做雨水观察记录。卫
生间防水必须进行二次试水检查，以防面层装修破坏基层防水。 （6）注意成品保护：防水施工完成后，应认真作好成品保护工作和工
序交接检，防止其它作业破坏防水层。 2、屋面工艺要求
基层清理---水泥砂浆找平层---聚苯板保温----结构找坡-----水泥砂浆找平层-----防水层
（1） 基层清理：将结构层和泛水基层上的松散杂物，散落的混凝土、
钢筋头，废弃的砂浆等清理干净，并用水冲洗干净。
（2） 1：3水泥砂浆找平层20厚：抹找平层水泥砂浆前，应适量洒
水润湿基层表面，但不可洒水过量。铺抹找平层砂浆。
（3） 铺设保温板：在找平层上铺90厚20-30kg/m3聚苯乙烯泡沫塑
料板保温层 。
（4） 找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩，找2%坡，最薄处20厚。 （5） 找平层：1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90
kg/m3。找平层应平整光滑，并在与基层粘接牢固。基层与女儿墙连接的部位的阴角应一律抹成均匀一致的平整光滑小园角。施工时应做好标高控制，以保证屋面排水坡度符合设计要求。对凡可能产生倒泛水的部位，应作滴水线或鹰嘴。为保证工程质量，确保防水效果，在保温层施工时按6×6m见方布置排气槽，以便于防水层施工。 3、 防水工艺要求
基层清理-----涂刷基层处理剂-----细部附加层处理----合成高分子防水涂料-----淋水试验-------合成高分子防水卷材----收头处理---淋水试验-----涂料保护层
（1）基层检查，要求基层表面平整、牢固、干净、无起壳、起灰现
象。阴阳角应施工成圆弧形或钝角，干燥度应达到所使用的防水材料的施工条件要求。
（2）涂刷底胶，按防水涂料的使用说明先进行底胶涂刷，干燥后进
行下道工序。
（3）按防水涂料的使用说明进行配料，拌和，要求拌和后均匀、无
气泡，并按规定使用。
（4）进行加强部位的施工，在突出屋面的女儿墙、管道根，以及天
沟、檐口、水落口等阴阳部位按设计及规范要求先铺设附加层，变形缝处宜用卷材处理。
（5）材防水层铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘
结紧密。
（6）卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，
宽度不应＜10mm。
（7）收头处理：收头处卷材端头应裁齐后压入凹槽内，并用金属压
条钉压固定，凹内用密封膏封严。
（8）防水工程完成后，需进行淋水试验，不得有渗漏现象。 4、 厨房、卫生间防水 （1） 设计要求
1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150高。
（2） 工艺要求：
基底清理-----涂刷基层处理剂----细部附加层处理----第一道涂层------第二道涂层-------涂料面撒黄砂------24小时蓄水试验----防水保护层
①聚氨酯材料使用前应检查“三证一标志”，符合要求并经复试合格后方可使用。
②防水层的基层表面应干燥、平整、牢固，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷，阴阳角及竖管根部抹八字小园角。
③突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做附加层增补处理，涂刷应分层进行，相互垂直方向涂刷，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
④防水层施工完后，经24小时以上蓄水试验，隐蔽验收合格后方可进行下步工序施工。 5、质量控制
（1）所用防水材料及胶结材料，均必须有出厂合格证、准用证。 （2）所用防水材料进场后，需有第三方见证人见证取样送检，所检项
目必须符合《屋面工程技术规程》CGB50207-2002的规定。 （3）找平层按要求设分格缝，表面无开裂、起砂、起皮、平整度偏差
不大于5mm，无倒坡式积水。
（4）屋面含水率9%以下方可施工防水卷材。
（5）卷材搭接宽度纵向100mm，横向200mm，搭接缝严密，节点处理
符合规范要求，无翘边，张口。 （6）材防水层经验收合格后及时做保护层。 6、安全措施
执行安全技术方案中规定，并注意防水施工远离火源
九、 隔墙围护工程
(一) 设计要求
1、 墙体设计要求 （1）墙体材料
①±0.000以下：非黏土烧结砖（除注明外均为240厚） 混凝土空心砌块（除注明外均为200厚） m10水泥砂浆
②±0.000以上：加气混凝土砌块 mu5混合砂浆
（除注明外外墙均为250厚，内墙为200厚） 纸面石膏板隔墙
③外墙墙体采用加气混凝土砌块+50厚钢丝网架聚苯板。 （3） 墙体施工
①非承重墙体采用加气混凝土砌块时用Mu5砌块M5砂浆砌筑。 ②有水房间（如卫生间）的加气混凝土砌块墙体下部采用180mm高KP1型MU10多孔砖，M5砂浆砌体砌筑，厚度同墙厚。 ④ 留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留滞待管道
设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵见相应堵专业，防火墙留洞用岩棉嵌堵。 2、填充墙施工：
（1）填充墙与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，作法见结施-2
图8。
（2）砌体填充墙应按下述原则设置钢筋混凝土构造柱，构造柱一般在
砌体转角、纵横墙体相交部位及洞口大于2100mm处；当墙长超过5000mm时，沿墙长每隔3500mm~4000mm设置，构造柱断面为墙厚×250，配筋见结施-2图9。
（3）填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置与两端柱连接的通长
钢筋混凝土水平梁，梁断面为墙厚×200，中置4φ10纵向钢筋及箍筋φ6＠200，梁纵向钢筋应插入两端的钢筋混凝土柱内Lae.
（4）填充墙口紧贴柱或钢筋混凝土时，过梁应现浇，并应按相应的梁
详图，在柱（墙）内预留插筋，（梁长＝洞宽+2×250）。当过梁与框架梁间距小于200时。过梁与框架一起浇筑。过梁配筋见结施-2图10；洞口宽度6000mm时，按结施-2图12施工。 （5）当首层填充墙下有基础梁或结构梁板时，填充墙可直接砌筑于其
上。当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时，墙下应做基础，基础作法详见结施-2图11。
（6）填充墙长于5m时，墙顶与梁板应有拉结，具体做法见结施-2图
13。
（7）当砌体填充墙长度小于等于300时做法见结施-2图14。 （8）在填充墙门洞两侧设置100厚的钢筋砼门框，配筋2φ12，连系
筋φ6＠200，见结施-2图15。
（二）施工要求
1、加气混凝土砌块砌筑工程
施工顺序：弹墙体轴线、外边线、门窗洞口线------排砖、搁底、砌筑------构造柱、圈梁、现浇带------检查验收
砌筑前一天应将砌体与结构图相连的部位洒水湿润，保证砌体粘
结。砌筑前先扫基层、抄平放线，用皮数杆拉线、弹线控制砌筑质量。并按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排砖，不足整块的可锯截成所需尺寸，但不得小于砌块长度的三分之一。砌筑时上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝应用外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁板底部时，应待砌体沉降5天后用普通粘土砖作斜砌顶紧，砖的倾斜度约为60度，砂浆应饱满密实。
构造柱、圈梁、过梁拉结筋严格按照图纸设计院和规范要求设立，其位置、数量、间距、混凝土 标号均应正确无误。在门窗洞口及其他洞口处，洞口两侧不少于一皮砖范围内均用实心砖砌筑，洞口处预埋木砖;凡预埋件遇加气墙时,均预埋C20素砼块200×200×200不得遗漏。
2、轻钢龙骨内隔墙施工要求 （1）场地准备
② 建筑外墙施工完成后方可进行内墙石膏板安装，当外墙未完成或窗
户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。 ③ 楼层内各类主要管线敷设完成后再进行石膏板安装。
④ 安装前应对现场进行清洁，清除基面积垢、灰尘、油污、杂物。安
装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。 ⑤ 安装现场保持干燥，现场地面不应有积水。
⑥ 接缝施工，现场湿度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止
施工。 （2）检查材料
①安装前应核对材料品种、规格、数量。
②石膏板应干燥、平整、面纸完整无损，面纸起鼓等均不得使用。 ③轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 ⑤ 嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。 （3）墙体定位
按照设计，确定墙体位置：在楼板、梁底和地面上弹线，标出上、下横龙骨的位置。在墙体位置上弹线，标出门窗位置。 （4）龙骨安装