4）、节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。
3、劳动力、材料供应和检验及其保证措施
3.1劳动力的选择
为保证工程施工的作业工人素质，投入本工程施工的特殊及重要工种等均使用我公司内部的合同制技术工人，其他工种工人、壮工、辅助工种主要来源于与我公司长期合作的、自身管理力量技术素质较强的、有国家注册专业劳务资质的劳务公司。所有工人进场时均需进行操作技术和安全知识等方面的考核和岗前培训，各专业工种人员必须持证上岗，并要求各专业班组设置兼职质量员和安全员，纳入项目质量、安全管理体系。
根据本工程施工工期安排需要，按两班制进行施工。公司将按需抽调各专业优秀作业班组投入施工，细化专业分工，提高专业操作技术和熟练程度，提高分项工程施工质量。
3.2劳动力的管理
对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。
对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
未经项目部质量、安全培训的操作工不充许上岗。
加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务班组必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。
3.3劳动力的配置计划
根据根据我公司企业内部劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计
划，本工程劳动力配置计划详见附表。
3.4劳动力组织和管理的关键环节
主体结构阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：
施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。
在使用人力上执行竞争上岗制度，防止出工不出力和返工现象发生。 3.5 施工材料供应和检验进场计划及保证措施 一、工程用材
施工材料计划是按照工程合同规定，承包范围所需材料设备量编制的，所需材料按施工图实物工程量计算得出，材料的进场日期是根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程分类、分期、分批进场，工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责。
二、施工周转用材
为加快施工进度、保证工程质量，施工过程中将加大周转材料的投入，以防止停工待料现象的出现。
施工用材料计划由项目经理、技术负责人、施工负责人等共同提交，由
材料员负责采购。
三、材料控制与管理
1、物资管理机构
1）现场项目部材料员、材料保管员在项目经理的领导下，行使材料管理职能，并实行一级供应，分级管理。
2）材料管理人员应按甲、乙双方签订的工程合同规定和材料分工协议，全面完成工程所需物资的供应。 2、采购计划编制
1）现场技术负责人在收到施工图后10天内向材料员提交单位工程材料计划。
2）采购计划的编制依据包括：设计文件、工程预算、材料、技术标准等有关技术文件。采购计划实施前，要对计划的准确性和完整性进行审查，并经项目经理审批。
3）采购计划应清楚地说明订购产品的资料，包括： ①类别、型式、等级或其它准确标识方法；
②规范、图样、过程要求、检验规程及其它有关的技术资料。 4）根据材料对工程的影响程度，确定采购控制方式。
①对构成工程实体的大批量主要材料及关键性材料，在采购前必须对分供方进行评价，并只允许从评价合格的分供方进行采购。
②对一般市场采购的材料，应经充分调节器查选择信誉好、售后服务好的代理商供应，选定的代理商应经批准。 3、物资材料分供方评价
1）评价原则：对重要产品、大批量采购的产品以及对工程最终质量有影响的产品，必须选择经评价合格的分供方供货。
2）评价方式：评价方式可采用下列一种或数种方式： 对其样品/说明书进行评价或检验，或与类似产品对比； 评价分供方的生产能力和管理水平； 审查分供方的质量体系；
考察其产品在本企业或单位的使用效果； 对特殊产品和新型产品的质量保证能力。
3）注意事项：对分供方的评价要有记录，要保存经批准的合格分供方名单，建立合格分供方档案，并对合格分供方跟踪考察。 4、验收入库
1）一般要求：
①进入现场的材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。
②进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验质量等级要求。
③凡涉及检验需要的标准规范必须齐全。
2）产品的数量验收：应根据装箱单位和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家持量规定，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。
3）产品的质量验收：
①产品的质量验收应针对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。
②凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查验收。 ③凡用外观无法判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。 ④对有复验要求的产品，按采购文件和复查标准执行。 ⑤凡暂时无法验收的，应在安装考核中进行。
⑥对所有的无法质量检验记录，应妥善保管，作为产品使用依据。 ⑦当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做明显的标识，做好记录。同时通知分供方进行退货、调换或索赔。
⑧未验收合格的产品，不准入库。 4）产品的资料验收：
①产品技术资料应包括分供方提供的装箱单、说明书、合格证、质量检验证明、检验、试验、试车记录等有关资料。经核对无误、物证相符后作为产品入库验收和产品的使用依据。产品技术资料验收后登记并妥善保管。
②技术资料不齐全时，应向分供方索取，并将该产品作为待验收处理，等资料齐全后办理正式验收手续。 5、产品的标识
1）标识的目的：是为保证施工过程中不发生混用，误用不该使用的产品，以及在必要时对产品追溯，即通过标识可追溯到某产品原始状态。
2）产品标识的范围
包括：对最终产品质量有较大影响的产品、业主必做验证的产品及法规中规定的产品（如易爆、易燃、在毒产品）。
3）标识的内容：产品的品种、规格、产品来源及特殊专用产品的最终使用部位。