产品质量实测实量操作指引(3)

2018-11-28 19:15

5.3.1. 指标说明:反映层高范围砌体墙体垂直的程度。 5.3.2. 合格标准:[0,5]mm 5.3.3. 测量工具:2米靠尺 5.3.4. 测量方法和数据记录:

(1) 每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位

选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

(2) 实测值主要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜

顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。 (3) 当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置,分别按以下原则实

测2次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(4) 当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置,

分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

(5) 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。 5.3.5. 示例:

5.4. 方正度(砌筑工程)

5.4.1. 指标说明:考虑实测的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间

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墙第二尺第一尺斜顶砖范围第三尺墙长小于3米时,此尺取消地面下坎范围墙垂直度测量示意

方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。 5.4.2. 合格标准:[0,10]mm

5.4.3. 测量工具:5米钢卷尺、吊线或激光扫平议 5.4.4. 测量方法和数据记录:

(1) 砌筑前距墙体30-60CM范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。 (2) 同一面墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。

(3) 在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,

以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

(4) 所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。 5.4.5. 示例:

砌体墙十字控制线第一尺第二尺第三尺方正度测量示意5.5. 外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)

5.5.1. 指标说明:反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映

窗框渗漏风险。

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5.5.2. 合格标准:[-10,10]mm

5.5.3. 测量工具:5米钢卷尺或激光测距仪 5.5.4. 测量方法和数据记录:

(1) 对于平外墙面的门窗洞口:同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区,累计实测

实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。

(2) 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时,需增加实测套房

数。 5.5.5. 示例:

5.6. 砌筑工序(砌筑工程)

5.6.1. 指标说明:反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝重要控制工序。

5.6.2. 合格标准:

砌体墙砌体墙第一尺第一尺第二尺第二尺门窗洞口测量示意(高、宽)13

(1) 无断砖、通缝、瞎缝;

(2) 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天;

(3) 不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网或耐碱玻纤网(需放置与两层抹灰之间),基体搭接不

小于100MM;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

(4) 砌体墙灰缝须双面勾缝。

5.6.3. 测量工具:目测,5米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤 5.6.4. 测量方法和数据记录:

(1) 实测区与合格率计算点:户内每一面砌体墙作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。

所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时,需增加实测套房数。同一实测区,分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准;一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。

(2) 测量方法:采用目测、尺量、钉钉等方法;对于瞎缝,则每一个测区不同基体材料交接处的

水平或竖向灰缝随机选取3点,如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿,则该测项不合格。

(3) 数据记录:同一实测区内,只要有4个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合格;

反之,则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录,合格实测区计算点均按“0”记录。

5.6.5. 示例:(1户、15个实测区,15个实测点)

墙7 墙15 墙6 墙10 墙8 墙9 墙11 墙5 墙4 墙1 墙12 墙13 墙3 墙14 墙2

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6. 设备安装 6.1. 基本原则

6.1.1. 实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为

设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。

6.1.2. 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计

算点总数少于6个时,需增加实测套房数。 6.2. 座便预留排水管孔距偏差(设备安装)

6.2.1. 指标说明:本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控

制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。 6.2.2. 合格标准:[0,15]mm 6.2.3. 测量工具:5米钢卷尺 6.2.4. 测量方法和数据记录:

(1) 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区,累计实测实量6个实测区。所选2套

房实测区不满足6个时,需增加实测套房数。

(2) 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段,且管孔填嵌固定后测量。 (3) 实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁

距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。

(4) 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测

指标合格率的1个计算点。 6.2.5. 示例:

6.3. 同一室内底盒标高差(设备安装)

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墙体(灰饼面、抹灰面或装饰完成面)预留排水管第一尺


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