4、 受力钢筋保护层厚度按下执行： 构件名称 保护层厚度（mm） 板 15 梁 25 柱 25 基础砼 35 5、 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋
偏移。
6、 楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳
(见下图所示)，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。
7、 当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊
注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。
第四节 砼工程
本工程砼采用现场搅拌施工方法。 一、施工工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拦（坍落度测定、试块制作）→砼运输→布料→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除 二、砼浇筑
每层楼砼按三次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼，第三次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。
1.5 R 1.75R
行列式排列
边格式排列
底板混凝土振捣示意图
插点排列
第五节 架子工程
根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为简易脚手架，装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。
在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。 封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋ф18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆间距根据层高确定为1.5m，外架在每一楼层柱的位置用２根负管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每次楼施工前，以确保安全施工。
楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。
第六节 模板工程
一、柱模 1、支模程序
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 2．支模方法
矩形柱模采用组合钢模拼散拆，柱断面500×800的，柱长方向模板采用-3×50的对拉扁铁拉结。沿柱高每600拉一道。 二、梁、板模 1、支模程序 梁支模程序
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 板支模程序
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 2、支模方法
梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过750mm时，梁模采用-3×50扁铁拉结模板。
梁模板拉结采用M10对拉螺栓， 间距600mm。
板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。
四、模板支设的质量要求
1. 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量。 2. 侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 3. 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。
模板的安装误差控制范围
项 目 轴线位置 板表面标高 柱、梁 全高≤5m 层高垂直度 全高〉5m 相邻板面高低差 表面平整（2m长度以上）
五、模板支设的质量控制措施
1. 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量
由缝模调整。
2. 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3. 柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4. 当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。
5. 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应
在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。
6. 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次
开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
7. 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振
捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
六、模板的拆除
模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20℃
8 2 5 允许偏差 5 ?5 +4、-5 6 以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：
结构类型 结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百分率（%） >2，≤8 板 >8 ≤8 梁 >8 >2
75 100 75 100 100 第七章 砌体工程施工方案
第一节 工艺流程
机制空心砌块施工工艺流程如下：