7 往复计量泵的故障分析和消除方法拪
7.1 故障方法 7.2 原 因 7.3 处理方法 １、泵不运转 １、电机接线不对或接触不１、检查电机 良 ２、泵达不到额定流量 １、入口管线堵塞或泄漏 １、检查入口管线 ２、介质温度过高或静压头２、降低介质温度或提高静压不足 头 ３、吸入或排出单向阀失灵 ３、清洗或更换相应部件 ４、流量调节设定不当或没４、调节流量控制装置或检查有在正确的转速范围内工作 电器设备 ５、填料泄漏严重 ３、电机或泵体热 １、电源不对 ５、调整或更换 １、检查电源 ２、泵在高于额定性能状态２、尽量降低压力或冲程速度 下工作 ３、润滑油选用不当 ４、运行噪音大 ３、按要求更换润滑油 １、单向阀发生较小的撞击１、属正常情况 声 ２、轴承或齿轮磨损 ２、更换处理 ５、漏油 １、蜗杆、十字头油封泄漏 １、检查更换油封、十字头 ２、蜗轮、蜗杆轴封泄漏 ２、清洗检查油封衬套，更换油封衬套及“Ｏ”型环 １、调整后上紧磨擦塞固定螺钉，按时更换旋塞 ６、冲程旋钮滑离设定１、磨擦塞松动 位置
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附录六 润滑油螺杆泵操作规程 0
本规程适用范围
本操作规程适用于180×104t/a蜡油加氢脱硫和300×104t/a柴油加氢精制联合装置机组油站所用的润滑油螺杆泵开停操作、切换及故障处理等。具体包括的设备见下表：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
工艺编号 P3151/A、B
名 称 C3101润滑油泵
型 号
SNH440R46H12.1W21 3GR50×4A 3GR50×4A 3DBCRS-187M 3GR42×4AW21 3GR50×2 3GY30×4
SNH660R46H12.1W21 3G80×4-18 3G80×4-18 3GR42×4AW21 3GR50×2
P3161A/A、B C3102/A润滑油泵 P3161B/A、B C3102/B润滑油泵
P2151/A、B
P3101/A润滑油泵 P3101/B润滑油泵 P3108/A润滑油泵 P3108/B润滑油泵 C2101润滑油泵
P2161A/A、B C2102/A润滑油泵 P2161B/A、B C2102/B润滑油泵
P2101/A润滑油泵 P2101/B润滑油泵
1
1．1 1．2 1．3
启动前的准备工作
检查泵体及出入口管线、附属管线、阀门、法兰等有无泄漏。
检查各压力表是否安装良好，量程选择是否合适，安全红线是否已标好。 按三级过滤制向轴承内加入规定的润滑油，油面至油标的2/3－1/2处。检查甩油环有否脱落。
1．4 1．5 1．6
检查清洗入口过滤器。 联系钳工联轴器找正。
盘车检查转子是否灵活、轻松，泵体内是否有不正常声音和金属撞击声。
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1．7 打开泵入口管线上的所有阀门，打开各高点放空阀，轴封排气阀，待排净后关闭各放空阀。
1．8 1．9
打开排出管线上的所有阀门。
对整个润滑油系统流程进行确认。系统相关的设备应准备到位。
注意：润滑油泵启动前还必须参照各主机操作规程完成主机启动前对润滑．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．油系统的检查。 ．．．．．．．2
2．1 2．2
启动
点动油泵，确认旋转方向正确。
按启动电钮启动机泵。密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化；检查端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
2．3 出口管路上高点排空后关闭。
3
3．1 3．2 3．3 3．4
正常维护
检查泵出口压力，电流值是否正常；
检查泵格兰、油箱温度和各轴承温度。轴承温度一般不超过65℃； 检查泵各部的振动和声音情况，各部零件和地脚螺栓是否松动；
检查油箱内润滑油的甩油情况，油质和油量是否正常，坚持润滑油的三级过滤保养制度；
3．5 3．6
轴封处泄漏量大量增加时，对软填料应压紧填料压盖，对机械密封应停泵检修。 做好备用泵的备用工作，按规定对备用泵进行定期盘车，检查备用泵启动旋钮是否在“自动”位置等等。
4
4．1 4．2 4．3
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停运
泵的停运应在确认主机系统确实不需要供油后实施。 按停机电钮停泵。
关闭出入口阀，排净泵体和冷却腔中的介质，停电。
4．4 如果泵长期不工作时，应进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。
5
5．1
切换
润滑油泵切换应时刻注意主机的供油压力和运行工况，一般在原泵运行工况正常条件下不推荐油泵切换。
5．2 5．3 5．4 5．5
做好备用泵启动前的各项准备工作，按正常启动程序启动。 待油压稳定后停原运行泵。 将泵启动旋钮切至“自动”位置。
若该泵需要检修，待系统油压稳定后关出入口阀，停电。检修完成后送电，执行4.2步骤。期间注意运行泵的运行状况。
6 润滑油螺杆泵故障分析及消除方法
操作中的故障 原因和处理 泵不自吸
泵内气体排不出去泵的流量下降 噪音大 电机过热 流量不稳 卡泵 阀颤动 √ √ √ √ √ √ √ √ 按泵上箭头的旋转方向检查电机转向 检查是否充液 吸入管路或轴封不密封，检查 检查吸入管路及过滤器 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 - 19 -
√ √ √ √ √ √ √ 用直接控制阀代替平衡阀 检查是否阀卡住 在排出端开阀排气 检查排出端止回阀效能 检查电机转速和电流消耗 调整阀调整螺钉，如阀弹簧已坏更换 检查油质情况，是否粘度增大 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 避免液体中含有气体 12 √ 关闭出口，检查阀开启压力，重调至超过13 工作压力10%
√ √ √ √ √ 检查过滤器 14 检查螺杆和平衡活塞，如损坏修复或更换 15 检查是否由于高温使液体失去润滑性 检查是否加油孔阻塞 检查介质粘度是否与要求相符 检查联轴器 16 17 18 19 √ √ √ - 20 -