北京理工大学现代远程(继续)教育学院毕业设计(论文)
工具的不断创新反映了旧的质量管理工具已经不能满足现在工业生产的需求，而那些依然不愿升级自己管理工具的企业将会面临的工艺落后、质量不合格的后果问题是显而易见毋庸置疑的。企业缺乏危机意识，接纳新事物的能力、创新能力不够，这样必然会在激烈的行业竞争中处于劣势。 3.1.3质量管理中缺乏全员参与
在企业发展中人是最积极、最活跃的因素，特别是在今天市场经济时代，人力资源显更为宝贵的资源。在质量管理体系中，同样人是最活跃、最具创新精神、最重要的因素，员工是每个企业的基础，全员参与是全面质量管理成功的必要条件。全面质量管理不仅需要管理者的正确领导，还需要所有员工的共同努力。
在我国企业往往认为质量管理是少数人的事情，与企业中的其他人员无关。而实际上，质量管理是包括组织、决策、控制、领导、激励等基本职能，制订并执行规章制度只是质量管理的一个重要方面。而实际上，质量管理不仅仅是制订并执行规章制度，更涵盖了组织、决策、控制、领导、激励等各种职能。另外，质量管理也不是企业中某几个人的事，而是企业中全体人员的事。管理者是管理的主体，被管理者是管理的客体，只有两者相互作用和影响，才会形成一个完整的管理过程。
通过全体员工的共同参与，使员工参与质量管理，关心产品质量，可以大大降低质量损失，员工参与企业的各项管理活动，可以使他们与企业更加紧密地联系在一起，对企业产生认同感，从而热爱企业，使企业内部更加团结，使企业内部融洽亲密，极大地鼓舞士气，使人人都争先创优作贡献，从而使企业的各项质量管理工作顺利完成。 3.1.4 员工专业技能，服务意识不达标
员工是企业创造产值的基本单元，员工的专业技能直接影响着产品质量水平。在我国企业中，相当一部分员工思想意识、专业技能延续着计划经济传统管理的状态，做一天和尚撞一天钟，习惯于坐、等、靠的陋习工作方式。例如生产过程中，员工技术不熟练，就会降低产品的生产效率和质量。
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同样，在质量检测这一关，员工抽查不仔细，方法不科学，使得检测数据的准确性大打折扣，最终出产的产品质量不合格。
企业的服务能力和员工的服务意识有直接关系，员工的服务意识单薄，未能达到质量控制要求，不能把企业的目标与自己的本职工作结合起来，那么在物资采购、存储、供应、服务过程中就不能很好地为下道工序很好服务。到最后，任何一个环节出现质量失控状态问题，都会给企业带来巨大的损失。
3.1.5 监控体系不完善，执行力不够
执行力不够、监管不严是我国企业质量管理的通病，而这一现象对于产品的质量提升、企业的长远发展的影响也是最为严重的。很多企业都有一些质量管理的意识，但是产品质量到了某一阶段后就很难再提升上去了，这里除了生产工艺和员工素质的因素外，很大一部分原因要归结于质量监控体系的不完善。监控体系其实是应该贯穿于整个质量管理过程，但是产品质量管理从最初的制定、出台到下一步计划的落实之间，企业的监控力度就远远不够，多数企业把监控放在后期的质量检查阶段，这就使得前期执行过程处于无监管状态，等待出了问题后再去查，再去整改，这完全违背了全面质量管理的核心理念。同时，质量监控体系涉及的范围很广，需要多部门联合起来，从事前计划的制定、任务的落实，再到成果的验收与核实，各个环节都不应该处于真空状态。成果验收后依然需要合理的激励制度来配合，这也是我国众多企业目前所不能做到的。
3.2 原因分析
全面质量管理在企业应用中存在以上几个问题，其原因是多方面的，做为一种质量管理方法在一个企业中的推广和应用，除了企业外部因素外，归结起来主要包括三个方面：企业管理者和被管理者重视不够、缺乏对全面质量管理工具的认识、缺乏企业的质量意识。
（1）企业管理者和被管理者重视不够。首先作为的企业的管理者，不能正确认识全面质量管理在企业中的应用效果，对质量管理这一概念的理解仅仅停留在表面，其关心的仅仅是企业的收益，放任对产品质量的管理。或者
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“三天打鱼两天晒网”似的抓质量，时松时紧，使得全面质量管理体系的建立流于形式，使得质量管理相关措施实施无效果，不能建立长期有效的质量管理机制。
同时在很多企业中认为质量管理是少数人的事情，与企业中的其他人员无关。而实际上，质量管理是包括组织、决策、控制、领导、激励等基本职能，制订并执行规章制度只是质量管理的一个重要方面，质量管理不是企业中某几个人的事，而是企业中全体人员的事。作为企业的被管理者只有参与质量管理，关心产品质量，才可以大大降低质量损失，另外，被管理者参与企业的各项管理活动，可以使其与企业更加紧密地联系在一起，增加工作积极性，从而保证各项质量管理工作顺利完成。
全员参与是全面质量管理成功的必要条件，全面质量管理不仅需要管理者的正确领导，还需要所有员工的共同努力。
（2）缺乏对全面质量管理工具的认识。目前企业对质量管理工具缺乏认识，不知运用何种质量管理工具来提高产品质量，甚至有的企业对于质量管理工具的认识仍然停留在感性的状态，而没有意识到老的质量管理工具已经不再适应当今企业的快速发展，对一些新的质量管理工具，如关联图、KJ法、矩阵数据分析法等的使用方法一知半解，仅仅满足于能够绘制一幅排列图、制作一个因果图。随着当今市场经济的不断深入发展，那些不能开发出适合自身发展的质量管理工具的企业，终将面对工艺落后、质量不合格的问题，以至于在激烈的行业竞争中处于劣势，甚至被淘汰。
（3）缺乏企业的质量意识。质量是企业懒以生存的基础，同时也是企业和员工服务能力、意识的体现。企业把质量视为生命，严把质量控制，就会多方位、多渠道的提高产品质量和服务质量，以达到客户的满意度，从而使企业在市场经济的浪潮中处于不败之地。企业的提高产品质量和服务质量是要通过企业员工的共同努力来实现，需要员工在实际生产的每一环节严把质量关，改变以往的做一天和尚撞一天钟，习惯于坐、等、靠的陋习，同时还需要员工提高服务意识，把企业的目标与自己的本职工作结合起来，认真对
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待全面质量管理方法在企业中的应用，真正的把质量管理放在重中之重，为企业的发展贡献自己的力量。
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4、全面质量管理方法在企业的中的运用的对策建议
针对以上企业对全面质量管理方法在应用中存在的突出问题，本文提出以下几个方面可行性对策。
4.1提高领导层对全面质量管理意识
企业最高层领导必须充分认识到推行全面质量管理的重要性和紧迫性，只有公司“一把手”全力支持，才能保证公司上下思想统一。在一个企业里，领导层就像是人的大脑，最高领导的职责主要包括确定质量方针，规定与质量有关的人员的职责、权限和相互关系等，从思想和行动上形成一个上下协调一致的质量控制网络。最高管理者重视质量管理，视质量为企业生命不仅仅停留在口号上，更落实到实际行动上，组织要用发展的眼光看问题，不能只将眼睛盯在利益上，还要充分的担负起社会责任，做合格产品、高质量产品。
4.2 正确运用全面质量管理工具
（1）建立严格的质量管理工作程序。全面质量管理包含多种质量管理工具，企业要很好的利用这些工具，必须建立严格的质量管理工作程序。要明确各级质量管理岗位的职责，质量管理人员要对各个工序进行把关，作为企业应把“质量是生命”这一理念深入贯彻到每一个员工身，要求员工严格执行各项产品质量标准。另外还应建立完善的奖惩激励制度，增强人员的积极性和责任感，从而在企业内部形成一套完善的质量管理体系，保证全过程的质量控制。
（2）组建质量管理小组，进行产品质量的持续改进。通过活动开展，可以深入持久地推行全面质量管理，全方位地运用质量管理工具和坚持按PDCA循环不断改进产品质量，从源头分析问题的根源，采取有效的预防、纠正措施来杜绝质量问题的发生，同时重视员工的质量意识的教育与培养，重视对于新的管理方法的应用，全面管理机制缺乏创新。
（3）加强协作、协调，使信息在企业中流动的更顺畅。所谓协调往往发生在部门与部门之间，技术和管理的界面，供方与需方之间的界面上，由于所处立场的不同，观点不同，技术背景和利害关系等不同，如果不能取得共
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