选，引入线将从与所选位置框中起始位置最接近的实体的中点进入。 类型：引入线类型可以是直线、四分之一圆弧、半圆或无。
角度：当类型选择直线时，激活此处角度功能，是设定引入直线的角度的。可以为 0、45、90
度。引入线角度以切割方向为基准计算，对圆弧或直线给出的引入线方向如果不合理，还可以根据
实际情况进行调整。
内外边界相同：所有内部路径的设置与外边界路径相同。此时除了“位置”外其它所有设置不
可选。
在角点打孔：设置后，所有引入线将从与内边界引入线最接近的角点开始。如果所设定的角点
位置不存在，则自动确定与其最接近的点。
打断在最长的实体上：打断在最长的实体上：当选择此项，即要在内边界上找到最长的实体，
然后把此实体从中点打断，加入引入引出线。
中心穿孔：在小孔的半径大于或等于引入引出线长度时，为保证小孔被正确切割。引入引出线
将在小孔的中心穿孔。例如：如果设置的引入线长度为 10mm，而小孔的半径为 5mm，则自动在小孔中心穿孔，引入引出线长度改变为 5mm.
C. 轮廓补偿/缺口设置
零件轮廓 NC补偿：选择此功能，并且输入补偿值后，在排料时，可以看到添加的零件自动加
入轮廓补偿值的图形，在输出的代码里将不会再有 G41 或G42 这样的代码了，适用于不支持自动补
偿代码的控制机编程。
垫缝切割设置：在某种情况下，如要切割一个比较长的矩形，如果一次性完全去切割掉，这样
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就会产生非常大的变形甚至会切割出一个梯形，所以增加了此功能后，就会减少这种情况的发生。
具体表现就是在一段切割路径的地方留下一段或多处不切割，这样可以通过没有切割的地方来固定
零件，使切割工件切割尺寸正确，减少变形。
缺口设置：此功能与垫缝切割类似，区别是可以加入引出线，且缺口位置不是以是以
轮廓一周
给出的个数确定。 D. 套料选项设置 套料设置：
套料起始位置：设置了在钢板上零件的排列起始位置。如果是多板排料，此设置同样适用。起
始点的设置位置可以为左上角，左下角，右上角，右下角。默认设置在左上角。 排料顺序：指板材上零件被切割的顺序。可以分为行、列、最近。
避开孔：在一些切割过程当中，切割过的零件可能会翘起或下落，当割炬在移动中，出现内孔
无钢板或钢板翘起时，则割炬会自动下降或碰撞到钢板。启用此功能后，割炬的移动过程中就不会
通过切割过的零件。
短空程连割：切割短空程线功能用于零件间的引出线与引入线很接近情况下的连续切割，不需
重新穿孔，能够大大提高零件切割速度。
设置此项后，短空程长度的输入框即变为可输入的，请输入需要的数值。选择此功能后，如果
一个零件的引出线与下一个零件的引入线的距离小于给定的空程长度，且不通过其它零件的边界，
则原来的快速移动线就成为直接切割线，实现连割。此选项将大大加快切割的速度,减少穿孔。
轮廓线缝隙
如果零件图形中出现不闭合的曲线，而间隙小于等于这里设置的“轮廓线缝隙”，那么程序会
自动把不闭合的曲线判断为闭合的曲线。 99
StarCAM绘图套料软件用户手册 2) 板材设置
功能：板材数据用于更改排料板材的规格。板材数据的类型分为矩形和余料。
操作：单击【参数设置】菜单下的【板材数据】菜单，或点击工具栏的 按钮。出现下对
话框：
置为默认：可在右侧输入矩形板材的长、宽度和厚度后，单击该按钮则以后建立新套料时系统
将自动按默认板材套料。
默认板材：自动选择已设置的默认板材进行套料。
余料板材：单击该按钮后系统要求给出该余料板材的位置和板材名称。默认的余料板材扩展名为.plt . 余料板材的轮廓线一般是由不规则直线组成 。用户可由“工具”菜单下的“生成余料板材”项对一个套料图下的余料自动生成一个余料板材。也可用 CAM 绘制一个实际大小的余料板材图形，保存为 CAM 文件后，用资源管理工具将其扩展名改为.plt。
3) 自动排料参数
功能：设置自动排料时的默认参数值。
操作: 单击【参数设置】菜单下的【自动排料参数】菜单。出现下图 100
StarCAM绘图套料软件用户手册
? 零件距零件间距：是指套料时零件之间的最小距离，单位都是毫米；
? 零件距板材间距：是指套料时零件与板材边缘之间的最小间隔，单位都是毫米； ? 割缝：是指割炬在板材上切割时的割缝宽度，可根据板材厚度、割炬类型按经验给 出，其值必须为正值并大于 0。
? 尖角圆弧过渡：在自动路径参数中选择了零件轮廓补偿时或共边套料时，系统将对零
件进行轮廓线图形补偿，勾选该项时，在小于 90 度的尖角处会自动进行尖角圆弧过 度，以减少板材浪费，如果不勾选该项则不进行圆弧过渡处理。 注意：以上间距用户设定时，应在加入零件前设置好。 4) 割矩设置
功能：此功能适合拥有多个割矩头同时进行切割的机床。用它来设置切割机的割炬数。 操作：单击【参数设置】菜单下的【割矩设置】菜单，或点击工具栏的 按钮。会出现下图
话框：
割矩数设置为 n，那么割矩间距的最大值应该为“板宽/n”。在改变割矩数后，割矩间隔也会
动改变。在板上可以看到以蓝色线划分出来的割矩位置线，在每个割矩里显示各自的名称。设置
矩后，只需要在一块割矩处进行套料后，其他割矩的套料跟这一割矩的套料是完全一样的。如下
是四割炬设置示意图： 101
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注意：多割炬排料时，系统只允许用户在第一割炬区域排列零件，其它区域自动对应排列，如
在其它割炬区域排料，会出现排料错误。
5) 裁边设置
功能：此功能用于在生成 NC 代码时对板材进行余料切割，切割的余料板材可在以后加工中进
行作为余料板材进行套料。
操作：单击【参数设置】菜单下的【裁边设置】菜单。出现下图对话框： 裁边类型分为直线和轮廓线两种： 直线
直线修整是指把大于“保留板材的最小宽度”的余料以直线的方式切除。 轮廓线
轮廓线修整也要求设定“保留板材的最小宽度”的数值，这是为了确定所切割下来的余料板材
的使用量。还要设定“保留距离”，这是设置切割线与零件的距离，该修整线按现有零件边缘的形
状进行设定。裁边如下图红线所示 102
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注：设置有裁边线时，可生成余料板材，详见“工具”菜单下的“生成余料板材”项。
6) 检查零件重叠
功能：此功能是用来检查套料零件的干涉情况，如果有干涉，就会把干涉实体用红色线显示出
来。
操作：单击【参数设置】菜单下的【检查零件重叠】菜单。
注意：在排列零件较多，而且零件比较小时，检查时间较长，需等待。 4. 零件菜单 1) 从图库插入
功能：将用户图库里的零件插入到当前套料中。 操作：点击【零件】菜单下的【从图库插入】，打开下图的图库管理窗口: 103
用户在图块分类中选择图库名，单击“追加图形至图库”则用户在排料表中选中的零件将自动
加入用户选中图库文件中。 104
StarCAM绘图套料软件用户手册 3) 图库管理 功能：用户可利用该功能对图库或图库零件进行增删处理。功能同 StarCAD 中的图库
管理。
操作：单击【零件】菜单下的【图库管理】菜单。
注：不常用零件请定期从图库删除，以减少图库文件的内存占用。 4) 增加零件
功能：增加零件就是把一个新零件添加到切割表中，同时也添加到板材中。而且该零件处于选
中状态。
操作：单击【零件】菜单下的【增加零件】菜单，或点击工具栏里的 按钮。系统会弹出
文件打开对话框（下图），在文件类型选择框中选择要加入的文件类型（支持.CAM、.CXF、.DWG
和 IGES 格式文件），再选择需要加入的零件，点击“打开”按钮，或者直接双击要打开的零件，
则该零件即被添加到排料表中。
注意：如果零件是英制单位绘制的零件，请勾选上图打开文件对话框右下角“英制”选择框。
5) 删除零件
功能：删除零件是把选中的零件从排料表和板材中彻底清除。
操作：单击【文件】菜单下的【删除零件】菜单,在删除时会弹出确认提示框。 6) 清除零件记录
功能：其功能是清除板材上的零件套料内容，可选择是否清除排料中零件数据，供用户决定是
否重新使用现在的排料表零件排料。 105
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操作：单击【文件】菜单下的【清除零件记录】菜单。系统会弹出“是否重新利用切割零件数
据？”的提示信息（下图），单击“是”，则只清空板材上的套料内容，而不清空排料表，；如果
单击“否”，则板材和排料表都会被清空。 7) 清除全板
功能：此功能就是把板材上的所有零件都清除掉，并不清空排料表。 操作：单击【自动套料】菜单下的【清除全板】菜单。 5. 自动套料菜单 1) 开始
功能：按用户填写的排料表数据和参数进行零件自动套料。