河南城建学院实习报告 交通运输工程学院
挖土，边挖边传递土方，所挖出的土方经下挖机分级传递至基坑顶面后，直接装车转运至存土场堆放。
（5）挖土施工时与锚杆施工相互配合，交替进行。在挖至锚杆下部0.5m处，待该层锚杆完成后，才可向下继续开挖。按照此办法分层分段挖至基坑底设计深度以上30cm，再用人工挖整平至基坑底设计深度。
（6）土方开挖过程中，派人对挡土支护结构进行配合监测，如发现挡土支护结构有偏移过大的现象，立即采取回填加固等有效措施进行处理，待加固措施完成后，基坑偏移趋于稳定时才能继续进行开挖。机械挖土过程中，配有经验丰富的施工人员现场指挥，切实保护好桩身、锚索支护系统不受碰撞，及配以一定的人工挖土。
基坑开挖如下图4-1
图4-1 基坑开挖
4.1.4土方工程技术措施
（1）施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。
（2）开挖基坑时，应分层控制挖土标高，在挖至基底设计标高前，应在基坑底面的设计标高留30cm，改用人工开挖清底，将余土用小推车运至挖土机工作范围内。风镐钻破除桩头时，在将破到设计标高时改用人工凿除、修平，防止超破。另外在破除前要仔细复核标高，所有桩渣全部外运，保证现场整齐干净。 （3）开挖桩间土严禁扰动桩头，导致桩位变化。挖掘机无法挖出的土应用人工及时清理，并用小推车运输至挖土机工作范围内。
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（4）在基础开挖中应有专人控制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土基础的稳定性。
（5）边坡采用人工修坡，支护桩桩体周围300mm范围内采用人工清理土方，然后用挖掘机带走。
（6）基础开挖时按要求及时配合修坡和支护施工。同时在基坑周围用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资安全出入基坑。 4.1.5土方开挖应注意的质量问题
（1）基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高；
（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰；
（3）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度；
（4）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 4.1.6土方的运输
（1）土方运输过程中，应采取必要的交通管理措施，交通顺畅与否，主要依赖行车是否有序，管理是否到位；
（2）路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。交通疏解员分班全天候指挥交通；
（3）土方运输过程中，须按照有关部门规定，做好安全文明施工。运土车辆运土过程中，其装土高度应符合有关规定，且车辆顶部应遮盖玻璃丝布，以防止尘土飞扬。
4.2基坑支护施工方案 4.2.1土钉墙施工
（1）土钉墙支护施工工艺流程
测量放线修坡→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护→监测。 4.2.2土钉墙施工工艺 （1）基坑开挖和放线修坡
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为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自上而下分层进行，每层挖至土钉位置下0.5m，千万不可一挖到底，每层开挖纵向长度10m左右，随开挖随支护，跟进作业。工作面开挖出来后， 要放线修整边坡，使之平整。 （2）凿孔
采用机械成孔，按设计的孔位布置， 进行测量画线标出准确的孔位，按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔按土钉墙支护指标进行验收记录，土钉墙打孔如图4-2所示。
图4-2 土钉墙打孔
（3）土钉安装
按照设计的各排土钉的长度、直径，加工成合格的土钉。 为使土钉体处于孔的中心位置，每隔2.0m焊结一个居中支架，将土钉安放在孔内，要顺其自然，不可用重物击打，土钉安装如图4-3所示。
图4-3 土钉安装
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（4）注浆
注浆材料选用不低于32.5的水泥， 水灰比0.45～0.5， 搅拌时间不能少于2min。注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，必须在孔口绑扎封孔，防止浆液流出，注浆压力不低于0.3MPa，以确保土钉与孔壁之间均注满砂浆，必要时进行二次加压注浆。 （5）挂钢筋网
在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网，之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固，坡面上下钢筋网搭接长度应不小于300mm,在地表距边坡1.0m处打一排深约0.5m的短钢筋，水平间距不得大于3.0m，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。 （6）焊接加强筋
在土钉端部之间用Φ14钢筋焊接，压住钢筋网，使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。
（7）喷射混凝土面层
采用不低于32.5水泥，干净细砂、碎石为原料， 碎石选用5-10mm，配合比为1:2:2.5，水灰比0.40-0.45，可加适量速凝剂。施工中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。喷射砼面厚8cm。
喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。 为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距宜保持在0.8～1.5m范围，并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土的路线从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45°角斜面搭接。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应消除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。如图4-4所示为施工现场的挂网喷射。
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4-4 挂网喷浆
（8）养护
要求在喷过的砼终凝两小时后，洒水养护3-7天,防止出现裂缝。 （9）监测
在施工期间要经常目测边坡的稳定性，必要时可设置测点，定期观测。 4.2.3土钉墙工程质量检验标准
表4-1 锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 主 1 控 项 2 目 1 锚杆或土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 注浆量 mm ° ±100 ±1 用钢尺量 测钻机倾角 试样送检 锚杆锁定力 设计要求 现场实测 检查项目 单位 锚杆土钉长度 mm 数值 ±30 用钢尺量 检查方法 一 2 般 3 项 4 设计要求 大于理论计算浆量 检查计量数据 - 13 -