3、确定电动机的转速 卷筒轴工作转速为 根据传动比的合理范围，取V带传动的传动比,二级圆柱齿轮减速器传动比则总传动比合理范围为,故电动机转速的可选范围为 根据电动机的类型、容量和转速，由机械设计课程设计手册选定电动机的型号为Y100L-2，其主要性能如下表所示: n=95.54r/min 电动额定满载机型功率转速号 /k w Y100L-2 /(r/min) 2870 2.2 2.3 3 6
3.2 传动装置的总传动比及分配
设计内容 计算及说明 结 果 1、总传动比 2、分配传动比 =30.04 考虑润滑的条件，为使两级大齿轮相近， 取 ，,故： 3.3传动装置各轴的运动及动力参数
设计内容 1、各轴的转数 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷筒轴 2、各轴的输出功率 Ⅰ轴：Ⅱ轴： Ⅲ轴：7
计算及说明 Ⅰ轴 结 果 卷筒轴： 3、各轴的输出转矩 故Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： 卷筒轴： 将上述计算结果汇总与下表: 带式传动装置的运动和动力参数 轴名 功率 P/k w 电动机轴 2.36 转矩 T/N. m 7.85 转速r/min 2870 传动比i 2 2.27 15.11 1435 8
Ⅱ轴 2.13 Ⅲ轴 2.01 卷筒轴 1.95 55.28 200.92 194.92 367.5 95.54 95.54 3.90 3.90 1 4.传动件的设计
4.1 V带的设计
设计内容 1、带的型号的确定 计算及说明 额定功率P=2.36 kW 根据工作情况由机械设计教材表8—7查的KA=1.2 P ca=KA﹒p=2.832kw 根据功率Pca和小带轮转速nm=2870r/min按机械设计图8-11选择： 普通V带Z型 2、确定带轮的基准直径并查机械设计表8-6和表8-8 图8-11 取小轮基准直径dd1=80mm ,故带速合适 9
结 果 普通V带 V带Z型 dd1=80mm 验算带速 带速 因为大轮基准直径 根据表8-8可得 ，不用圆整 3、确定V带的中心距a和基准长度Ld 中心距a0=400mm 由式（8-22）计算所需的基准长度 根据机械设计(8-20） 初定 = =1180.8mm 由表8—2选带的基准长度Ld=1120mm. 按式（8-23）计算实际中心距a； 根据式（8-24）中心距的变换范围353404mm Ld=1120mm a =370mm 4、验算小带轮上的包角和计算带的根数z = 10
最小包角