2）措施：①焊后热处理
②采用较小的热输入
③焊后完全固溶和人工时效（自行恢复强度）
6、易变性
导热强而热容量大，线膨胀系数大，易变形。可焊接采用夹具，防止变形，但焊后应力大，影响结构长期尺寸稳定性。
7、合金元素的蒸发和烧损
焊接高温下，蒸发、烧损。选用能补充镁、锌、锰合金元素的焊丝。 8、采用大的焊接热输入
导热系数、热容量比钢大（导热为钢的2-4倍）。采
用热量集中，功率大的热源焊接，厚大件预热。 三、铝及铝合金的焊接（30分钟） 1、焊前准备
1）焊前清理 （目的：去除氧化膜、油污）
①机械清理：先用有机溶剂（丙酮或汽油）除油，后用钢刷或刮刀清除氧化膜
②化学清理：步骤：脱脂去油和除氧化膜
除油：汽油、煤油、丙酮 碱洗：6％-10％左右NaOH水
清洗后2-3h内焊接，不要超过24h。
2）预热：薄、小铝件一般可不预热,厚度超过5-8mm的铝
件可预热100-300℃
3）加垫板：高温强度低，流动性好，容易下榻 2、焊后清理 （目的：清除残存的溶剂和焊渣）
结合钢的焊接，讲授铝及铝合金的焊接工艺过程
方法：10%硝酸溶液浸洗，溶液温度15-20℃，时间
10-20min；或温度60-65℃，时间5-15min两种。
然后热水冲洗，热空气吹干或在100℃烘干。 3、焊接方法
铝锰合金、铝镁合金焊接性良好，铝铜合金焊接性较差。 钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、气焊
1）钨极氩弧焊 焊接铝及铝合金的主要方法。
1-10mm薄板，全位置
①钨极选择 钍钨极：电子发射能力强，电流密度大，
燃烧稳定，寿命长，有放射性。 （国外应用多）
铈钨极： 无放射性，普遍采用 端部形状：锥形 直径：按电流选取 ②电源选择： 一般选择交流
直流反接，具有阴极破碎作用，但钨极接
正极烧损严重，容易夹钨。
③气体： 氩气纯度≥99.9％ 阴极清理好
氩-氦混合气 氦热量集中，熔深大，昂贵 流量：取决喷嘴孔径，到工件距离，焊接速度，电流，
接头形式
流量↓保护↓电弧稳定性↓焊缝发黑不光亮
流量↑浪费↑紊流保护↓
④焊丝：HS311（铝硅焊丝）是通用焊丝，抗裂性好 2）熔化极氩弧焊 焊≥8mm中厚板
脉冲焊适合2-12mm薄板，全位置 直流反接
3）气焊 效率低，变形大，质量差，用于厚度不大不重要结
构，薄板和铸件焊补。
①焊接材料 焊丝 与母材成分相同：丝301 纯铝 丝311 铝硅 丝321 铝锰 丝331 铝镁 焊剂 气剂401
②火焰选择 ：中性焰或轻微碳化焰
2）手工电弧焊：板厚在4mm以上才用,焊条不摆动，焊接速
度比钢焊条快2-3倍，很少用。
焊条E1100主要焊接纯铝，强度不高的铝合金
E3003主要焊接铝锰合金，纯铝，其它铝合金 E4043纯铝，铝硅铸件，一般铝合金，锻铝，硬铝但
不宜焊接铝镁合金
? 课堂小结：（10分钟）
一、铝及铝合金的性能、分类
二、铝的焊接性：易出现的焊接缺陷及措施 三、铝的焊接工艺 1、工艺过程 2、焊接方法
? 布置作业：（5分钟）
1、铝及铝合金性能、分类？
2、铝及铝合金易出现的气孔类型？为什么？ 3、铝合金的焊接工艺过程
进行小结，明确学习要点，加深记忆
布置课下作业，帮助学生理解、记忆知识点
河北省技工学校 教师课时授课计划
授课日期 授课班级 缺 席 表5—1
学校：唐山劳动技师学院 授课序号
课题： §1-3铜及铜合金的焊接 本次授课目的与要求： 1、了解铜及铜合金的焊接性 2、了解铜及铜合金的焊接方法和焊接材料 3、掌握纯铜及黄铜的焊接工艺及操作技术 课堂类型： 综合课 教具、挂图与参考书： 《高级焊工工艺与技能训练》中国劳动社会保障出版社 《焊工初中高教程》中国劳动出版社 考核对象： 全体学生，随机提问 复习旧课要点： 1、铝及铝合金的焊接性 2、铝及铝合金的焊接工艺 新课难点，重点与解决措施： 难点、重点： 铜的焊接方法及焊接材料的选择 解决措施： 1、结合生产实例进行讲授，连同实例记忆 2、通过感兴趣实例，调动听课积极性 表5—2 巩固新课要点： §1-3铜及铜合金的焊接 一、铜及铜合金的基础知识 二、铜及铜合金的焊接性 三、铜及铜合金的焊接方法 课外作业（复习题）： 1、铜的分类及应用 2、铜及铜合金焊接易出现的问题及措施 任课教师： 组长审阅： 年 月 日 年 月 日 本课题小结与改进措施： 小结： 1、铜及铜合金知识 2、铜及铜合金焊接性 3、铜及铜合金焊接 新课内容（附后）