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方案
地漏及存水弯水封高度不小于50mm，地漏篦子采用铜镀铬制品，地漏篦子表面低于该处地面不小于10mm。采用磁性密封防干涸功能的地漏。
2.4 保温
管道及设备保温应在水压试验合格、完成防腐处理后进行。保温材料为难燃B1级，闭孔发泡材料。排水管防露保温（橡塑管壳）及消声保温层厚度为10mm。
2.5 卫生洁具安装
给排水支管安装并试水完毕后，进行卫生洁具的安装。
坐便器安装：将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平放正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔孔洞，把Φ10螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
洗脸盆安装：首先，洗脸盆零件安装。安装洗脸盆下水口时，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入洗脸盆排水口孔内，排水口中的溢水口对准洗脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈、带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装洗脸盆水嘴时，先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入洗脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。然后，洗脸盆稳装。洗脸盆支架安装，应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按引记剔孔洞。将洗脸盆支架找平栽牢。再将洗脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。洗脸盆排水管连接。S型存水弯的连接，应在洗脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。
立式小便器安装：立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用板子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入
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方案
鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。
蹲便器安装：首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。高水箱稳装在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度。同时，结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成φ30×100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。高水箱冲洗管的连接：先上好八字门，测量出高水箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧紧锁母。延时自闭冲洗阀的安装：相据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
洁具安装要牢固，稳固点与地面或墙面要紧密接触。洁具排水管与排水预留口连接要紧密，接头处要封堵密实。
洁具安装应在给排水支管安装并试水完毕后进行。洁具安装要牢固，稳固点与地面或墙面要紧密接触。洁具排水管与排水预留口连接要紧密，接头处封堵密实。
2.6 试验
重力流排水管灌水高度为本层层高，30分钟后液面不降为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不得低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，试水时，满水15分钟水面下降后，再灌满5分钟液面不下降，管道和接口无渗漏为合格。
排水系统通水试验：在给水管路的1/3配水点同时放水，试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。
通球试验：排水主管灌水、通水试验后，做通球试验，用2/3主管内径的实心橡皮球从主管最顶端
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自由投下，从主管道末端自由滚出为合格。
压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。 室内雨水管灌水至最上部的雨水斗，灌满水持续1小时不渗不漏为合格。 2.7 污水泵安装
工艺：开箱验收→安装→设备试验及试运转
开箱验收：设备进场后，同建设单位、监理单位进行开箱检查，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查备件、配件是否齐全有效，所附资料和产品合格证应完备、准确，设备表面是否有缺损、损坏、锈蚀、受潮等现象，水泵手动盘车应灵活、无阻滞、卡住，无异常声音。
复测基础的几何尺寸及地脚螺栓孔的尺寸、坐标、间距和垂直度是否符合要求；确定基础上的纵、横向中心线及标高，做标识，用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。
将泵体底盘吊起，对准基础螺栓孔位置，用垫铁调整标高，慢慢找正、找平；用水平仪或水平尺测量，调整至水平；有基架时，使泵体稳固在基架上，拧紧螺栓；无基架时，栽进地脚螺栓，用水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满、捣实，待水泥砂浆达到强度后，紧固螺栓。先调正泵端，紧固泵座螺栓，再调整电机直至一致。
泵配管：水平管段安装时，设坡向水泵的坡度；水泵出口处阀门、压力表的安装位置朝向合理，便于观察，压力表下设表弯；水泵吸入和输出管道的支架单独埋设牢固，不得使泵体承重。
3.消火栓系统 3.1 流程
干管安装→立管安装→支管安装→消防泵安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗→消火栓配件安装→通水调试→保温
3.2 管材及连接方法
消火栓管道采用内外壁热镀锌钢管，DN＜100mm丝接，DN≥100mm沟槽连接，机房内的管道及与阀门相接的管段采用法兰连接。
钢管壁厚均匀，无裂纹、砂眼、棱刺和凹扁现象，钢管镀锌层(防锈漆)完整、无剥落，并有合格证。 丝扣连接：包括断管、套丝、配装管件、管段调直。连接时，在管端螺纹外面敷上填料（麻丝），用专用工具拧入2～3扣，再用链钳一次装紧，不得倒回，装紧后留2～3扣外露螺纹。丝扣连接后，清理麻丝等杂物，外露部分刷2道防锈漆。
沟槽连接：胶圈安装前，除去管口端密封处的泥沙和污物，胶圈套在一根管的一端，然后将另一根钢管的一端与该管口对齐、同轴，两端距离要留一定的间隙，再移动胶圈，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。胶圈外表面涂上专用润滑剂或肥皂水，将两瓣卡箍卧进沟槽内，再穿入螺栓，并均匀地拧紧螺
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母。
3.3 安装
消防箱预留孔洞尺寸应根据生产厂家提供的尺寸确定。管道穿楼板应配合孔洞预留，消防产品必须有消防部门的制造许可证及合格证。对管道、管件、阀门的规格、型号产品合格证进行检查。无误后方可使用。阀门安装前，按规范要求进行试验。设备配管应在设备安装落位校正固定（二次灌浆达到强度要求后）进行。
对暗装在竖井内的立管，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时，在穿过楼板处预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后稳固消火栓箱。箱体找正稳固后，安装栓阀。栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3.4 试验及冲洗
安装完毕后，对消火栓系统进行水压试验。消火栓系统试验压力为1.5MPa，试验压力保持2小时，无明显渗漏为合格。水压强度试验测试点在系统管网的最低点。向管网注水时，将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无渗漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。
消火栓系统管道试压后，连续冲洗。冲洗时，管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
箱体配件安装：交工前，进行消火栓箱体配件安装。消防水龙带折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱内；消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设电控按钮时，注意与电气配合。
3.5 消防水泵安装 3.5.1 基础验收放线
根据业主对基础验收合格的验收资料及土建给定的基础纵模轴线和标高，对照设备基础图进行放线，并对基础进行验收。以进水流道为准，检查电动机基础和泵基础的标高和轴线；设备放线验收完毕，做好设备安装标高标记及设备落位的纵模轴线标记。
3.5.2 安装前的检查
设备开箱检查内容包括：箱号和箱数、包装情况、设备名称、型号和规格，设备有无缺件、损坏和锈蚀等情况、进出管口保护物和封盖完好，并作记录。
水泵就位前，作复查：基础尺寸、平面位置和标高应符合设计要求，设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况；水泵进出管口保护物和封盖如失去保护作用，泵解体检查；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音；检查填料函，卸开填料函压盖螺丝，取出压盖和填料。用柴油清洗填料函，然后用塞尺检
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查各部分的间隙；水封环应与泵轴同心；出厂时已装配、调试完善的部分不得随意拆卸。确需拆卸时，会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
3.5.3 机组安装
安装底座：基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后，将底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。
测定底座水平度，用水平仪（或水平尺）在底座的加工面上进行水平度的测量，其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。底座安装时，用成对斜垫铁片使其调成水平，并将地脚螺栓拧紧。
地脚螺栓距孔壁的距离不应小于15mm，其底端不应碰预留孔底；安装前应将地脚螺栓上的油脂和污垢消除干净；螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座接触面应平整，不得有毛刺、杂屑。拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的1.5～5个螺距。
地脚螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证底座的稳定。
水泵找平：先进行泵体的找平，然后电机与水泵找平。水泵找平的方法有在水泵进出口的法兰或其他加工平面上进行测量。泵的找平应符合下列要求：立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000。
3.5.4水泵进、出口管道及附属设备安装
管道内部和管端应清洗干净，清除杂物。相互连接的法兰端面轴心线应平行、对中，严禁借法兰螺栓强行连接。与泵连接的管道，不得用泵体作为支承，应按图纸要求做好管托，并应考虑维修时便于拆装。
进水（吸水）管道安装时，离心水泵吸水管的安装必须注意，要保证在任何情况下不能产生气囊。因此，吸上式水泵的吸水管应有向水泵不断上升且大于0.005 的坡度，如吸水管水平管段变径时，偏心异径管的安装应管顶平接，将斜面向下，以免存气，并应防止由于施工误差和泵房与管道产生不均匀沉降而引起吸水管路的倒坡。水泵吸水管路的接口必须严密，不能出现任何漏气现象。
4.自动喷水灭火系统、消防水炮系统
自动喷水灭火系统管道采用内外壁热镀锌钢管，DN＜100mm丝接，DN≥100mm沟槽连接，机房内的管道及与阀门相接的管段采用法兰连接。喷头与管道采用锥形管螺纹连接。
4.1流程
预制→干管安装→报警阀安装→立管安装→干支管安装→水流指示器、喷洒泵安装→管道试压→冲洗→报警阀配件、喷洒头安装→通水调试
4.2 管道安装
工程所用消防产品应有产品合格证、消防产品生产许可证、准销证。用于喷洒管的管材每批进场后应抽样作水压试验，喷头作水压试验。报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应
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