式中：Tmax ——混凝土最高温升值(℃)
mce ——水泥用量约328kg F ——粉煤灰用量67kg
Tmax=27.5+328/10+67/50=61.64℃
该温度为底板混凝土内部中心点的温升高峰值，该温升值一般都略小于绝热温升值，一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。
⑤、混凝土表面温度
规范规定：对大体积混凝土的养护，应采取控温措施，并按要求测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度差控制在25℃以内。
由于混凝土内部最高温升值理论计算为61.64℃，因此将混凝土表面的温度控制在40℃左右，这样混凝土内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃，表面温度的控制可采取调整保温层的厚度来完成。
⑥、保温层厚度计算
保温采用蓄水保温，底板厚1.0，塔楼核心筒承台深度较深达8.3m，因此取底板平均厚度4.0m。
δ=0.5Hλ(Ta-Tb)/λ1(Tmax-Ta) K 式中：δ ——保温层的厚度
H ——底板的厚度
λ ——保温材料的导热系数，水=1W/m k λ1 ——砼的导热系数
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Tmax ——混凝土中的最高温度℃
Ta ——混凝土与养护材料接触面处的温度(℃)，当内外温
差控制在25℃时，取Ta=Tmax-25℃
Tb ——混凝土达到最高温度时大气平均温度(℃)，25℃ K ——传热系数的修正值，取1.3
δ=0.5×4.0×1×(36.64-25)/2.3×(61.64-36.64)=0.405m 考虑到预测的温度有差异，加之水的保温性能不是很好，因此采用蓄水50cm厚，会起到保温效果。
以上述计算为依据，蓄水深度可取值50cm即满足要求。
混凝土蓄水养护不少于7昼夜，之后改用洒水养护七天，洒水养护时，白天不少于四次，夜间不少于两次，保持砼湿润。
?、利用温度表从预埋的测温点测温，测温点的布置：在核心筒的大承台浇筑高度断面分上、中、下位置及平面尺寸边缘和中间布置测温点。承台底、面的测温点应离板底、面约150cm高度的位置，承台边缘的测温点应布置在中间适当位置。
测温点的埋设：在承台钢筋绑扎结束之后砼浇筑之前进行测温点埋设，在布置测温点的上下层钢筋之间焊接一根Ф25的钢管，下端用钢板焊接封闭，上部露出砼面300，露出砼的钢管用红、绿、黄三色标记，以便识别，测温点在浇筑砼时派专人监护。
温度监测：测温按编号顺序进行，并按事先准备好的表格记录所测数据，砼测温时间，在砼浇筑完毕12小时后开始测温，三天内每隔2～4小时测一次，四～十—天内每隔6～8小时测一次。温差18℃时，发预报，
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温差22℃时发警报。每次测温后，立即汇总整理温差数据，提供有关部门和人员，指导现场施工。温差小于10℃并逐渐减小，停止测温，小于5℃时，解除养护。
测温点的布置见附图五。 4、施工注意的几个问题： ?、砼的泌水处理：
大流动性砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡下流到坑底，坑底预留集水坑，使大量泌水顺砼垫层流向集水坑，然后通过集水坑内的潜水泵排出坑外。
?、砼表面处理：
由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，初步按标高用长括尺括平，然后用木槎板反复槎压数遍，使其表面密实，在初凝后再用铁槎板压光，这样可有效地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分散发，促进养护。
第二节、 地下室结构及主体结构工程施工
一、 模板工程：
模板工程作为土建三大分项工程之一，模板体系及施工方法选用情况对工程的影响是至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期，工程成本也可大为降低。在深圳国际商会中心的施工中，我们准备根据在以往大型工程中的施工经验，并结合本工程的具体特点，在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，并
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力求合理、先进、科学，选用情况如下：
1、 墙、柱模板：
采用18厚胶合板，墙体模板用ф16对拉螺杆固定并与室内满堂脚手架连接固定。
对西侧南部地下室外侧壁，因无法支模，拟采取在地下室外侧壁墙外砌240砖胎模，同时在护坡锚杆焊出拉结筋与墙拉结，间距1m左右，砖胎模与护坡之间用砖垛顶紧并填砂密实。其根部用卵石铺填为肓沟以利于排水入集水井，砖胎模应粉刷压光，做好防水。因砖胎模无法设对拉螺杆，故在浇筑底板和地下室楼板砼时，沿外墙@1000插4排ф25～32短钢筋头，支撑的水平钢管与满堂脚手架固定，斜钢管与短钢筋头连接加固。内模下与前面施工2500高外所留下的对拉螺杆相连结好，以防止斜支撑在砼施工时向上产生浮力，造成根部漏浆。示意图见下图：
对于其东南北侧地下室外墙，可支设外模，可用对拉螺杆拉结，再与满堂脚手架固定。
为确保外墙不涨模，主要措施有：
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?、满堂架适当加密设扫地杆，设剪刀撑；
?、沿外墙四周内柱，条件许可时可事先浇筑砼，作为部分水平撑受力点；
?、斜撑、水平撑与满堂架连接； ?、分层浇筑砼，每层厚度不超过30cm；
?、浇筑砼时设专人看护模板，如有变形，立即停止浇筑，采取加固措施。
框架柱模板的支设在柱钢结构及柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，柱模外侧竖向楞木间距不超过300，沿柱身竖向每隔500设一道钢管或槽钢柱箍，首层箍距地面间距不大于200，柱箍用Φ14-18钢筋对拉螺栓拉结，间距500，对拉螺栓尽量加塑料套管，与钢结构焊接时不好加套管时就不加套管，为确保柱模的稳定性及垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互连接，柱模在砼浇筑一天后可拆模，拆模不能损坏柱角。柱模详见下图。
为减少地下室外墙裂缝的产生，拟采取以下措施： (1)、加强养护，养护时间15d以上。
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