商会中心施工组织设计(8)

2018-12-16 21:46

(2)、尽量延长拆模时间,防止砼早期失去约束产生裂缝。 (3)、尽量提早回填土,防止地下室砼长期裸露在空气中产生裂缝。 (4)、采用等截面代换法,加密地下室外墙竖向钢筋间距。 (5)、水平筋绑扎在竖筋外侧。

对于斜柱模板,必须做好柱的支撑,采用与平台模板支撑体系相连的方法以保证柱模的稳定性。

每个施工区段配制一套梁、柱、墙侧模板,二套板模、三套梁底模,保证流水施工的需要。即“一、二、三”模板体系。

2、 梁、板模板:

梁、板支撑采用满堂钢管排架,钢管排架纵横立杆间距600,排架上架50×100木方间距200,上铺梁底模板。楼板模板底架设50×100木方,纵向间距500,横向按模板规格灵活支承,其间距不超过1米。梁底模用40厚木板,侧模用胶合板,梁中加对拉螺栓,模板及支撑示意图如下页图,具体模板设计详见施工时模板专项方案设计。

3、 电梯井内移动式操作平台: 采用自开式,如下页图所示。

自开式平台采用立柱木行架,通过支腿架设在墙体系预埋孔洞内,利用手动葫芦或塔吊提开平台时,支腿自动收缩,升到位后,支腿在配重作用下,伸入预留孔洞内固定定位。

4、 楼梯采用封闭式支模方法,如下页图所示。 5、 施工中应注意的问题:

?、模板的材质应符合有关的专门规定。

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?、模板及其支撑体系应符合下列规定。

①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 ②具有足够的承截能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压,以及在施工过程中所产生的荷载。

构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

③模板的接缝不得漏浆。

④模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

?、模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定。 ?、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4米时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

?、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。

?、模板安装的偏差不得超过有关规定。

?、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:

①侧模:在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

②底模:其砼强度按跨度达到相关要求后方可拆模。

?、已拆除模板及支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载,当施工荷载所产生的疚比使用荷载

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的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

二、 钢筋工程:

深圳国际商会中心大厦工程钢筋工程量大,且采用劲性钢柱,楼板采用冷轧带肋钢筋网片,钢筋绑扎技术难点多,难度大,因此我们在组织钢筋工程施工时,要在严格按照设计图纸施工和符合工程规范的前提下,结合现场实际情况,应用多项先进技术,科学管理,精心组织,协调钢结构工程施工,主要施工要点有以下几点:

1、竖向钢筋绑扎在现场测量投线后进行,直径≥Ф25的粗钢筋,采用镦粗直螺纹接头,直径16≤Ф<25的二级钢筋采用电渣压力焊,直径Φ<16的二级钢及Φ<25的三级钢采用绑扎接头,搭接位置和搭接长度将严格按图纸和规范施工。筒体墙水平筋待木工的满堂架搭设好后,开始绑扎。所有钢筋连接与绑扎均严格按照图纸和规范进行作业。柱、墙钢筋纠偏均在相应一片区木工平台支模完毕后立即进行,采用铁丝拉箍或垫垫块的方法予以固定,以确保保护层满足要求,保证质量。为防止柱、墙钢筋偏移,按下页图示处理。

2、平台钢筋绑扎是先绑扎梁筋后绑扎板钢筋,因该工程结构复杂,且有许多几条梁汇交于一根柱的核心区,此处钢筋密布、交错重叠,梁钢筋绑扎较为困难。因此对梁钢筋,依照图纸和规范的前提下,按现场实际情况进行翻样,现场绑扎,要按先梁底筋,再柱箍筋,后梁面筋的顺序进行,但柱箍筋要灵活绑扎,以满足梁纵筋绑扎正确,最上梁面筋满足砼保护层要求。

在梁筋绑扎基本完成后,就可进行板钢筋绑扎,为防止板面筋下凹,

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根据板厚,采用Ф12钢筋制成马凳,每隔1米双向垫置在板筋的上下排之间并绑扎好。

3、对于与劲性钢柱相连的梁钢筋的绑扎与钢结构安装的配合,详见“劲性柱施工”。

4、钢筋的电弧搭接焊接: ?、除锈煨弯:

搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,焊接前,先两根钢筋的端头切齐,有锈的钢筋端头应先把锈除掉,清理干净,然后根据搭接焊接的要求,量出规定的长度尺寸,煨成一个钝角,目的是使焊完后的两根钢筋的轴线在同一条直线上,焊缝长度Ⅰ级钢单面≥8d,双面≥4d,Ⅱ、Ⅲ级单面大于10d,双面大于5d。

?、临时固定:

把煨好的钢筋对放在一起,放好放平,用电弧焊先在焊缝处焊两点临时固定在一起,其固定点应离开端头20mm,检查两根钢筋的焊接位置,确实无误后即可焊接。

?、焊接:

焊接时应在接头的一端引弧,焊时弧坑应填满,收弧时应在搭接部位的另一端头处,焊缝应分几次焊接,第二次焊接前应把第一次焊完的药皮清理干净,然后再进行第二次焊接,最终应保证焊缝的宽度≥0.7d,焊缝高度≥0.3d。

焊接最好采用双面焊接,当不能保证双面焊接时,可以进行单面焊接,不管单面焊还是双面焊都应符合规定的搭接长度。

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5、镦粗直螺纹连接:

镦粗直螺纹连接接头具有强度高性能稳定、连接速度快,经济效益好等一系列优点,是目前在推广的一项连接新技术。其施工工艺如下:

?、钢筋端部镦粗。按钢筋料单下好料,将要连接钢筋端部用专门设计的镦粗机镦粗。

?、在镦粗段上切削直螺纹。镦头结束后,在专用的套丝机上切削加工螺纹,加工好的螺纹用塑料套好。

?、利用连接套筒对接钢筋。用普通扳手拧紧套筒即可。

?、质量检验。按机械连接通用规程规定,以500个接头为一批次,不足500个也作一批,取一组作拉力试验。按头强度必须大于母材强度,断裂外距接头5cm以外,均认为合格。

钢筋镦粗直螺纹连接。

钢筋等强镦粗直螺纹连接是近年来新开发成功的一种新的钢筋机械连接技术,适用于Ⅱ级、Ⅲ级钢筋。镦粗直螺纹连接工艺是用专用机具将钢筋端部冷镦扩粗,切削螺纹,再用连接套筒对接,其优点是:

?、接头强度。可以达到与钢筋母材等强; ?、质量稳定,操作简单;

?、连接速度快。场外预制不占不期;

?、生产效率高。现场镦粗,切削一个丝头仅需30~40s。 ?、适应性强,不受施工时风、雨、停电、水下等因素影响。 镦粗直螺纹钢筋接头的性能应满足强度和变形两方面的要求,其检验指标见下表:

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