大型钢筋混凝土设备基础
专项施工方案
大型钢筋混凝土工程作为建筑工程中一个子分部（分项）工程，根据设备基础的用途，结构形状、体积大小等特征，确认其施工工作量、施工工期、施工难易程度和其他单位工程中的重要性，从而确认是否独立编制大型混凝土设备基础专项施工方案，或作为建筑工程施工方案的一个独立章节内容。 封面 目录
1、工程概况
1、1工程简介：简要说明本专项工程与单位工程和工程项目的关系、作用、意义、地位与布局位置。工程的建设规模、生产产品、建设周期以及工程的社会影响意义。设计单位、监理单位、勘察单位、总包单位、施工单位等相关单位的名称。
1、2主要技术参数：叙述设备基础的结构形式、埋置深度、顶面标高、基础台阶层数、各层的标高、设备基础的长度、宽度与高度、地下水位高度、工程开竣工时间、工程质量等级验收标准与要求。列出主要实物工程量一览表。适当画出平面、剖面、立面图。
1、3工程的特征及特点：
主要说明：基础的地基承载形式、基础类型、设备类型、设备基础形式、设备预埋件的类型。设备基础与周边建筑物的关系与影响程度，混凝土强度等级与特殊要求，设备基础的施工特点。
1、4合同情况：结算方式（总包还是清单报价以及预算加签证）。材料供应方式方法（甲供还是指定供应商等）。安全、质量、工期等
约束性指标要求。
2、编制依据：明确编制方案所依据的技术文件及技术资料名称与文件号、合同号、施工中应执行的规程、规范、验评标准的名称和代号。
2、1施工合同号。 2、2施工用设计图纸。 2、3工程地质勘察报告。 2、4批准的施工组织设计。
2、5施工规范、规程、标准的名称和代号。 3、整体部署与施工程序、主要施工方法
3、1整体部署：遵循建筑工程的施工基本要求，“先深后浅”、“先地下后地上”，“先结构后装饰”、“先建筑后安装”。
3、2分部分项工程施工程序：
测放定位——（降水）——基坑开挖支护（根据设备基础的类型与地质条件）——基础承台（基本可按独立和框架）——回填——上部结构——养护、细部施工
3、3主要施工方法：简述土方工程开挖方式方法、地下水位的降低控制方法，模板的选择与支设加固形式、加固措施的选择，基础钢筋制作与绑扎方法。混凝土的选购或原材料控制、计量、搅拌、运输方式方法，混凝土浇筑顺序与振捣方式、混凝土内部温度的控制与养护等。
4、施工方法及技术措施：按施工程序安排主要有：
4、1测量定位放线：
（1）从业主书面提供的和现场交接的基本测量控制点引测，不得借用附近引测的控制点，严格两人复核制和闭合制。
（2）定位桩的设置位置，应为基坑开挖和后期保护提供便利，既不能与基础太近也不能太远，一般距基坑边缘约1.5-2米左右。
（3）定位桩的保护与复核：定位桩测定后及时采取硬性保护和钢管围护，在间隔一定时间或环境意外变化时及时复核，确保定位正确。
4、2降水措施：
根据地质勘探报告提供的施工区域下的地下水位、水量流向，地质条件等内容，结合当时施工时的季节气温、周围环境以及施工工期安排，土方工程的施工方法等，确定降水工程的施工方法，一般采用明沟集水坑水泵排水。可选择轻型井点降水、管井降水等。
井点降水等特殊方法必须经过科学计算，选择确认相关设备、布置、运作与管理，可选择相关专业施工队伍。水位应降至基坑底以下500mm。
4、3基坑开挖方法及排水措施
4、3、1依据地质报告的说明，确定地质条件、选择土方开挖的基本方法，是人工还是机械。通常是选择机械，对大型设备基础来说一般埋置较深，体积较大，选用机械可提高工作效率。
4、3、2开挖的顺序和程序：根据开挖基础平面形状尺寸，一般选择一台反铲式挖掘机进行施工，从宽边一端开始沿长边退着进行开
挖，开挖方式有单线往返或循环等方法。对地下水丰富的或地下水位较高的为配合降水工程，可先挖除地下水上一层土，安装降水设备降下水位后，再二次开挖，对深度不超过挖掘机挖臂操着长度地质条件许可的，可一次挖到设计标高上300mm，预留的300mm的人工挖运，防止扰动地基，否则必须分层开挖。
4、3、3土方的处理：可根据现场条件和要求，确认是否外运还是堆放。如现场堆放必须按照挖填平衡的原则确认现场堆放量，不多留土方以免再次挖运，现场堆放的土方距基坑的周边距离应依据边坡的稳定性要求不少于1米以上。
4、3、4放坡系数与操作面：根据地质报告的土质类型、基坑开挖深度以及基坑边坡支护措施，确定放坡方法：如单坡或多台式放坡等，各坡度的放坡系。数操作面宽度应根据其上部施工方法和施工条件来确定，通常300-1000mm。
4、3、5排水措施：根据基坑面积大小、水量的大小、气候条件等确定基坑开挖排水环沟的尺寸、集水坑的数量、排水泵的性能，以及时排出基坑积水为准。基坑四周的挡水坝设置要求、尺寸，必须能有效防止地面积水流入到基坑内，排出的水应直接或经沉淀池后流入地面排水管网，以防止二次倒流。
4、4基坑边坡支护措施
（参见施工手册：p284页 表6-44，45等）
依据基坑开挖深度、基坑四周环境、土质条件、地下水位的高低、含水量、透水率大小等，综合选用基坑支护技术。如连续墙、护壁桩、
土钉墙等等。应进行相应的力学计算（强度、钢度、稳定性）和可靠性验算，特殊工程与环境下应提清具有相关资质等级的设计院进行专项设计。
4、5验槽：开挖整平清理后，立即请设计、地勘、监理、业主等相关单位到现场实地检查、验证土质情况，确认合格后及时进行下一步垫层的施工。
4、6垫层施工：验槽合格后，及时进行基础垫层施工，以防基坑土质受雨水浸泡和阳光曝晒，确保基坑基础面下土层不受扰动和破坏，保证地基的承载力。
垫层施工时除平面位置正确外，必须控制好垫层顶面（用水准仪）标高、垫层厚度，一般对中间部分或提高3-5cm，以便雨水排除与后期卫生打扫。
4、6、1垫层模板：常规进行，可用木模或钢模。
4、6、2垫层混凝土：常规拌合，注意几点的是：①人工下料时采用翻锹操作法，可保证混凝土在表面的砂灰含量。②混凝土振捣原则上应用平板振捣器振实，可提高混凝土表面平整度和混凝土内密实度，配合平锹、刮尺找平、拍实。混凝土可搓毛。
4、7桩头施工及中间验收，针对有些设备基础采用桩基础承重的需要在垫层混凝土施工完成三天（或更长）后，开始桩头处理施工与中间验收。
4、7、1按照设计对埋入基础混凝土内桩头长度的要求，逐一测量桩头标高，依据桩身直径大小，每桩上不少于两个标高控制。