数据记录在案，发现问题及时处理。 十一 外墙外保温、面砖粘贴的技术措施 1、准备工作
施工前应墙面浮灰，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。平整垂直度误差在20mm范围内，可通过调整粘结剂和苯板厚度找平，超出20mm，则预先由总包单位进行局部修理后再进行保温施工。从首层开始，每隔一层安装托架，托架间隔一块苯板长度。遇有结构突出部位，如空调板、飘窗台、突出线条处，可不做托架。
2 粘贴保温板。将聚苯板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。涂抹粘接剂的要求：在板边缘抹宽50mm高30mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于150mm，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≥50％。保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压版面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于2mm的间隙，应用相应宽度的保温板填塞。空调孔洞等预先裁好，留出位置。考虑减少荷载的积累，墙面适当留设分格缝。在托架位置上下层苯板之间留2mm缝隙（约于托架厚度相同），缝隙上下苯板及外用钢丝网、抗裂砂浆均不连接，完全断开。粘贴面砖时也应尽量在此位置设置分格缝。保温板粘贴验收完毕后，安装锚固件和钢丝网。以400为间距梅花形布置锚固点，每平米6-8个锚固件。标定位置后用电锤打眼，使用100cm长锚钉，伸入结构4cm，放置盘片，插入带
胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5-6mm。
钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪短，保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不小于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。
阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。阴阳角300mm范围内不要搭接。近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。因门窗洞口侧边不做保温，所以大面做至洞口即可。 4 面砖粘贴
4.1 挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。
（1）排砖要求:根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5-9mm和3-5mm。水平缝，窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖贴后灰缝横平竖直。
(2) 安装铝合金窗，留置滴水线。面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。平窗、飘窗窗台均应采用细石混凝土找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽做密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。
4.2 粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴面砖
时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用1:0.3水泥砂浆（细砂）加水重201胶，厚度7-10mm。粘贴用水泥的安定性，强度须经复试合格。 粘贴时，先将面砖背面懑批砂浆，根据面砖控制线贴到墙里，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。
4.3勾缝：面砖贴完后养护2-3天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝，凹进面砖深度约为3MM，
勾缝材料用专用的勾缝剂或1：1水泥砂浆勾严实。
4.4.清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
4.5检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚气架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。
5、施工中的质量通病及防治 （1）空鼓、脱落
基层偏差大，每层技抹灰根得太紧，勾缝不严。未洒水养护等易造成空鼓、脱落。砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致等会产生空鼓。
克服方法：冬季气温低，贴外墙砖尽最不在冬季施工：重视基层处
理：严格工艺控制：砂浆中加入木三分801胶增加粘接力：加强自检，发现问题及时返工重贴。 （2）墙面不平
结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。
克服办法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。 （3）分格缝不匀、不直
主要在施工前末核对结构的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。
克服方法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。 （4）墙面脏
主要是勾缝后末及时擦净砂浆及其他工种污染所致。
克服方法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其它工程施工管理，防止污染墙面。 十二、冬季施工的注意事项及技术措施
本工程结构施工时部分进入冬季施工，采用防风材料围护四周，内部生火炉以保证混凝土养护温度。同时就保证混凝土的入模温度不得低于以及15℃。或在砼施工时加入抗冻剂。
1在立以项目经理为第一责任人施工现场冬季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。
2根据地不同年度冬期施工的不同施工内容和特点（如降不水施工、防水施工等）
提前编制有针对性和切实可行的冬季施工方案，报请建设单位和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容
3进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。
4现场内的水水泵房、库房等设施要做好保温，进和冬期施工前，完成对消防火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水的管线时，优先采取埋设入地的方式：埋置深度以管线深于冰线为宜，同时做好保温。
5配备足够的保温材料，保温用品的选择以建委批准的产品为准。购进防火草帘等保温用品时要认真记录，保证此类材料的可追溯性。同时对此类材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分地检查并制定措施。
6为积极推广新技术，混凝土施工将采用掺加抗冻剂的综合蓄热法工艺进行施工，确保预拌混凝土的入模温度≥5℃
7混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草帘等保温材料进行覆盖和遮挡。
8冬季施工时要设专人负责混凝土的测温工作，并做好测温记录。混凝土的所有各项测量记录及检测结果均填写“混凝土工程记录”和“混凝土冬期施工日报”
9进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护卫舰28D后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。 10环境温度达到-5℃时即为“低温焊接”，严格执行低温焊接工艺。严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，心须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢泠却。
11使用混凝土外加剂时，要充分考虑到“碱集料反应（AAR）”对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程的要求
12现场降水系统的降（排）水管道，除注意保证一定的流水坡度外，进入冬期施工前还要做好管道的保温防冻工作，并经常进行防冻检查，及时疏通管道。
13雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。
14为保证工期目标的实现，装修施工开始前要提前准备热源和临时供热设施，保证作业环境温度，以确保装修工程质量。