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对违反财经制度和纪律以及程序不健全的，提醒领导并有权拒付。 ⑹按规定完成各项有关会计报表，整理有关会计资料、立卷、归档。 ⑺认真履行会计职责，忠于职守。办理会计事务要实事求是，客观公正。 ⑻完成领导交办的其他工作任务。 1.3.3.2质量体系各级人员职责与权限 1.3.3.2.1 质保工程师
(1)协助总经理做好本公司的质量管理工作；指导、协调公司各质量负责人、授权管理人员的工作；有权向总经理推荐或撤销质量体系内各相关责任人。 (2)负责组织对《质量手册》、《程序文件》、《管理规定》的编制、修订工作，对质量手册，程序文件、管理规定进行审核。
(3)负责审批内部质量体系审核计划，定期组织内审。负责对由于体系运行管理原因造成的失控采取纠正措施。
(4)负责对本公司质量体系的运行状况实施监督。负责对安装、检验人员的工作质量进行监督与考核。
(5)负责对不合格控制及纠正和预防措施的跟踪、检查。 (6)组织处理安装工作中的申诉、投诉及质量事故。 (7)负责向总经理报告质量管理体系的业绩和需改进的需求。 (8)负责就本公司质量体系有关事宜与外部各方的联络工作。
(9) 负责接受安全监察和监督检验的管理工作。配合监检人员的监检工作；负责气瓶安装检验报告的审核。
⑽有权对大宗或复杂安装合同进行评审；有权参与检验责任人和检验员的聘用，并对检验责任人和检验员进行考核；就质量管理问题向总经理汇报 。
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⑾完成领导交办的其他任务。 1.3.3.2.2技术负责人
⑴贯彻执行质量方针和质量目标。
⑵参与《质量手册》、《程序文件》、《管理制度》等质量管理文件的编制、修订工作。
⑶认真贯彻国家法律、法规、规范和公司的质量管理制度，积极引导技术人员技术创新。
⑷负责组织技术人员对安装图纸进行设计，并进行审批。 ⑸负责对外来文件的审查、审批。
⑹检查、督促技术人员和安装人员对安装过程记录的整理工作，保证资料整理的及时性、真实性、完整性。
⑺对安装的技术问题负全面责任，组织技术人员处理安装中的技术问题，对安装中的记录进行审核。
⑻配合质保工程师的工作，完成领导交办的其他任务。 1.3.3.2.3材料责任人
(1)对所购买的气瓶安装材料的质量和安全环保性能负责。
(2)指导采购员购买符合要求的材料，并指导库管员正确保管和维护库存材料，防止锈蚀、变质。
(3)承担因材料不合格所引发的后果责任。
(4)负责监督检查采购员和库管员的工作，使其工作符合相关要求。 (5)贯彻执行质量管理体系文件要求。
⑹向质保工作师反馈关于材料和配件的质量问题。
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⑺完成领导交办的其他任务 1.3.3.2.4设备责任人
(1)负责安排人员对气瓶安装设备的维护和修理。
(2)负责设备的选型、考察和确定，并负责安装、调试及运行中设备的隐患排除。
(3)承担设备管理责任，贯彻执行质量管理体系文件中的有关规定。 (4)监督指导操作人员按《规程》正确作业。
⑸向质保工程师反馈关于设备的需求、使用、损坏等问题。 (6)完成领导交办的其他任务 。 1.3.3.2.5计量责任人
(1)负责公司所有计量仪器设备的日常维护保养、管理工作，参与新购计量仪器设备的验收工作。
(2)做好仪器设备的建档、借用、归还和保管工作，并按规定及时做好领取、退还登记。
(3)负责计量仪器设备的检定、校准计划的制定和实施组织工作。 (4)负责督促操作人员严格按照设备操作规程或仪器使用说明书操作、使用计量仪器设备，作好日常维护保养，并检查执行情况。
⑸向质保工程师反馈关于计量器具的需求、检定、损坏等问题。 (6)完成领导布置的其他工作。 1.3.3.2.6检验责任人
(1)负责对检验人员的检验过程进行监督。 (2)对安装过程停止点的检验进行确认。
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(3)负责检验过程中的人员安全和环境保护。 ⑷负责与监检机构联络，配合监检人员的监检工作 ⑸学习专业知识，不断提高业务技能。 ⑹负责对检验员检验过程进行指导。 ⑺向质保工程师反馈监督结果。
⑻有权对可能存在质量问题的检验结果进行复检，或要求检验员重新检验。 ⑼完成领导交办的其他任务。 1.3.3.2.7设计、工艺责任人
（1）对本公司车用气瓶安装的技术、工艺负责，负责组织安装图纸、工艺等技术文件的编制修订工作。
（2）参与《质量手册》、《程序文件》、《管理制度》等质量管理文件的编制、修订工作。
（3）负责收集相关法规、标准并组织贯彻执行国家和地方有关标准规范；以保证气瓶安装所执行标准为最新有效版本。
（4）负责对改装车辆的安装及客户要求进行图纸设计。 （5）完成领导交办的其他工作。 1.3.3.2.8焊接责任人
⑴ 在质量保证工程师的领导下，认真贯彻执行国家关于特种设备的法规、标准，负责焊接质量控制系统的建立、运转、改进和提高工作，并定期向质量保证工程师汇报工作，对焊接系统的质量控制负全责。 ⑵ 参加编制、修订并负责贯彻《质量手册》中焊接质量控制系统的有关文件。
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⑶ 负责贯彻执行有关特种设备焊接的法规、标准。根据本单位焊接工作的需要，结合本单位的实际，组织编制本单位有关的焊接管理标准、守则、制度，并监督执行。
（4）编审特种设备制造焊接工艺试验和焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。
（5）负责图样的焊接工艺审查，确保焊接工艺评定的覆盖，对编制的焊接工艺文件进行审核，并监督焊接工艺规程的执行。
（6）负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺的正确性与合理性。监督焊接工艺的执行，指导现场施焊中遇到的焊接技术问题⑼
（7）负责焊工的管理，包括焊工培训、施焊资格、焊工业绩登记等。 （8）监督检查焊接质量控制系统的质量控制工作，负责完善本单位焊接质量管理，提高焊接技术水平，推广新材料、新工艺、新设备。
（9）向质量保证工程师汇报工作，衔接并协调焊接质量控制系统与整个质量体系的管理工作；
（10）负责焊接材料的代用批准及其他材料代用的会签工作。负责监督、指导焊材库的保管、烘干、发放等管理工作。 （11）完成领导交办的其他工作。
1.4管理评审
1.4.1目的
为了确保质量保证体系的适宜性,充分性和有效性,对质量保证体系现状进行评审,达到质量保证体系的改进。
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