程防雷接地的特点是变压器中性点接地、电气装置保护接地和防雷接地共用一组接地装置，利用大楼基础作接地体，柱内主筋作引下线。施工时必须认真熟悉图纸，做好预埋和焊接工作。
3.2接地系统必须可靠连接与跨接，并在施工过程中应用电阻测试仪做好各点检测，保证满足要求。
3.3各接地装置要求的接地电阻值不同，接地电阻测试时必须分系统分区认真进行，做好记录，避免失误。
四、各专业的施工技术措施 1、管道安装 ⒈1钢管施工
管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面3-5cm，暗装管须在粉刷层内。
丝接管道安装的一般程序：确定并放线→支架安装→量尺寸→切割→套丝→预组状→上填料→安装并紧固→紧固支架→清理接口→试压→恢复防腐层。
焊接管道安装的一般程序：确定放线→支架安装→量尺寸→切割→对口→焊接→紧固支架→试压→防腐。
⑴镀锌管丝接安装
施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。
下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不以
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左右摆动，保证断口平齐。
用电动套丝机套丝，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10%。
水管套好丝后先预组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。
管道用手套丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。
调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。 水管上紧后，外留丝扣2-3丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。
⑵钢管焊接
焊接管对口焊接时应坡口处理,两道管焊缝应错开45°以上，镀锌管焊接时要求戴上口罩。管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线90°角，并要求同心、同轴。
钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重拒绝收料，钢管弯曲及有凹凸现象，且超标的不收料。钢材材质，规格与图纸不符的不能收料，无钢材质保书的不能收料。
钢管切割采用机械切割和气割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上用气割。
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砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。
气割前切口部位要求用齐边划线，按线切割。
管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层，废皮及油漆等，用圆锉去除管口内废皮，毛刺等。气割断口要求用角向磨光扣去除氧化层。
管道壁厚超过3mm时，用角向磨光机做坡口。
管道与管道对口连接时，以及管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。
焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。
凡参与管道焊接的焊工，应取得所施工范围的合格资格。焊工考试的焊接工艺，应遵守焊接工艺说明书的要求。
管道焊后，必须对焊缝作外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮，飞溅的清理干净，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。咬肉深度不得大于0.5mm，加强高度，e≤1+0.2倍焊缝宽度，但超过5mm，不允许焊不透，焊不满。
焊接要求：管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。对于刮风下雨，降雪天气下露天作业时，必须有遮风雨雪棚，扫清焊件内外及工作场所内的积雪，冰块，焊缝附近的
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水分应擦干或烤干，尽可能使焊接场所工作温度保持在0℃以上，可用暖气或火炉来升温。施焊前，必须使焊工了解质量要求，安全作业规程及焊接措施。管焊缝距支架应不少于300mm。
（3）钢管支架的最大间距
名称直径 mm 15 20 25 32 40 50 保温m 1.5 2 2 2.5 3 3 非保温m 2.5 3 3.5 4 4.5 5 70 4 6 80 4 6 100 4.5 6.5 125 159 5 6 7 8 219 7 7.5 273 8 11 325 8.5 12 立管安装DN32以上时，每层设一付支架,距地1.8m，DN25以上每层设两付支架均匀安装。
⒈2 PVC管道（喷淋排水）安装
⑴PVC喷淋排水管的连接，采用承插式粘接管件连接，其要求如下：
A、管材和所用粘接剂为同一厂家配套产品，与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净，如有油污时，应用有机溶剂擦净。
B、胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但必须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘结面，但应清除残屑。
C、承插口连接时，应注意配件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持2-3min。
⑵管材内外层且要光滑，无气泡、裂纹，管壁厚均匀，色泽一致。
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直管段挠度不大于1%，管件造型光滑，规矩，毛刺。展口应有梢度，并与插口配套。
⑶立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm；冬季15-20mm。
⑷管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于2m，外径为75mm及以上的应在大于1.5m，横管应不大于下表的规定。
横管支承件的间距
外径（mm） 40 50 75 110 160 间距（mm） 400 500 750 1100 1600 ⑸横管的坡度应符合标准坡度2.6% ⒈3消防管道安装
本工程消火栓及喷淋系统管道，当管径大于等于100mm，采用无缝钢管法兰连接，镀锌二次安装，当管径小于等于80mm，采用镀锌钢管丝接，安装方法与前面管道安装要求相同。
⑴消防箱安装
根据消防箱样品留下消防箱待装洞，并将消火栓接管做到栓上第一个弯头，将消防箱就位。消防箱与洞四周间隙为10-20mm，用木楔固定消防箱，保证消防箱平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用50#水泥砂浆将消防箱四周的间隙填实。注：消防箱盖安装后与墙粉饰面平齐，为确保消防箱盖玻璃在交工前不被损坏，可先拆去箱盖另作保护。
⑵自动水喷淋支管安装
支管与主管连接的三通口应朝上，支管再返下接到喷头位置，安
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