确保排水泵的正常开启。
5、工作面在回采过程中应尽量减少打底，防止因破坏底板隔水层隔水能力，而引发底板水的涌出。
6、在上付巷的探构造钻窝内，打钻探测张湾断层附近的地质构造，根据钻探情况分析28071工作面附近地质构造以及构造与含水层的水力联系，若存在导水构造，必须采取注浆加固措施，防止水害影响工作面的正常回采。
7、采面推进过程中，随时注意涌水情况，若有异常情况应立即采取有效措施现场处理，并向调度室汇报。如果涌水量大无法处理时，要在当班带班队长的带领下，按水灾避灾路线撤退。
8、电气设备上方有淋水时，必须用风筒或雨布盖住，防止电气设备受潮使绝缘程度下降。
9、工作面所用的水泵电机必须采用双回路供电，防止因停电造成水淹工作面，排水必须设专职固定人员
八、防治粉尘措施
1、工作面煤墙采用浅孔注水降尘
（1）工作面注水孔采用上仰单排孔，即在工作面煤墙顶部布置一排注水孔，注水孔上仰角0--20度，与煤墙夹角90度，孔深6-8m，孔间距6m，孔眼距支架顶梁0.4—1m，要求间隔循环打眼，新眼与老眼间隔不少于1.0m。
（2）打眼用MZ-1.2型煤电钻，钻头钻杆直径均为42mm，打眼时，把稳钻体防止钻杆摆动，防止孔口扩大而无法封孔。
（3）封孔采用直径为42mm、长1600mm的膨胀式封孔器封孔。
（4）注水压力和注水时间。注水压力控制在8Mpa以内，注水时间以煤墙挂汗外鼓或相邻孔出水为止。
（5）注意事项：A.打眼工必须严格按要求和操作规程操作；B.打眼前应把煤电钻电缆设备放在电缆槽内，避免运输机运转时拉坏电缆设备；C.打眼前应检查该地点煤墙情况，确认安全后方可打钻；D.注水时要配备压力表，以便随时掌握注水压力，防止损坏封孔器；E.注水时，封孔器必须全部插入钻孔中，并把封孔器尾端管子固定在支架顶梁上，严禁人员正对注水孔注水。
（6）通风部门要及时测定工作面各工序煤尘含量，以便于监测注水效果。
（7）注水人员要固定专人，班班注水，确保注水质量。
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2、条件许可时沿上付巷实行煤体超前注水，特别是对煤体破碎带要严格保证注水质量，确保破碎煤体锈结。
3、采煤机内外喷雾嘴齐全不堵塞，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
4、机电设备上的煤尘，应保持班班清理，尤其是电气设备，经常保持设备清洁、无煤尘堆积。
5、支架上必须装备在移架、放煤时可人工操作的喷雾装置，不喷雾严禁移架或放煤。
6、工作面前、后部运输机机头、转载机、皮带机头处安设喷雾降尘装置，保持出煤喷雾。
7、在上下付巷各设两道风流净化水幕，保持出煤洒水，对上下付巷定期进行打扫，冲洗煤尘工作。
8、个体防护要求全体人员必须佩带防尘口罩。
九，防治火灾措施
1、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。
2、电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
3、水比油重，不能用水扑灭油类火灾，只能用砂子或化学灭火器灭火。
4、提高采面煤炭回收率，减少采空区丢煤量，加快工作面推进速度，能有效防止采空区煤炭自燃发火。
5、救护队每周对工作面回风流下隅角瓦斯及CO、CO2等有害气体含量和温度监测一次，做好记录，发现问题及时处理。
6、在设备车和油脂存放处，皮带输送机机头等地方必须备有两个灭火器，砂子等灭火器材，井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法。井下严禁存放汽油、煤油和变压器油。
7、下付巷浮煤要及时清理，防止底皮带与浮煤摩擦着火。
8、工作面使用的电缆必须是阻燃电缆，下付巷的皮带运输机必须使用阻燃输送带，下付巷的消防管路每隔50米设置支管和阀门，并备有与支管直径相匹配的橡胶软管（不小于25米）
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9、强化电器设备的检修维护，防止出现短路火花，严禁过流保护装置动作电流整定值过大，保护不动作，产生高温引起着火。
10、严禁在工作面从事电焊、气焊、气割等工作。 11、综放工作面停采后，要及时撤出设备，必须在45天内进行永久封闭。
十、提高煤质及回采率措施
1、加强煤质管理，提高经济效益，综采队要成立煤质管理领导小组，由队长任组长，跟班队长任副组长，切实做到见矸关门和煤墙不流矸。
2、工作面浮煤要清净，不准随意丢底煤。
3、由综采队技术员指导放煤工作，在煤厚变化地段，要根据煤厚调整放煤参数和工艺，提高工作面煤炭回收率和煤炭质量。
4、当工作面打碴高度超过800mm时，必须采用打深眼放松动炮处理，放炮后及时将大块矸石捡出丢入上下端头尾巷或分装分运到下付巷皮带机头，再装入矿车外运。
5、采煤机司机必须坚持“两不割”原则，必须割碴时，事先征得跟班队长的许可。
6、每月召开一次煤质完成情况分析会，总结提高煤质的经验教训。
十一、安全技术措施
（一）转载机及其司机管理
1、转载机司机在交接班时，交班司机应当向接班司机交清本班设备的运行情况，接班司机接班后认真检查各注油孔的注油情况，电机、减速器的温升情况，转载机与前后部运输机的搭接情况，然后试运转，发现异常及时检查处理。
2、因转载机安有破碎机，所以转载机机尾必须有安全防护装置且灵敏可靠。
3、转载机运输前，必须供应冷却水，否则不准开机。 4、转载机司机坚持做到出煤喷雾洒水，密切注意机头向皮带的浇煤情况，发现煤矸卡在皮带机尾，立即停机进行处理。
5、转载机老桩必须用坑木或工字钢梁，老桩应打在支架完整稳定，架间拉杆（或撑杆）齐全的地方，用坑木老桩时，坑木直径不小于200mm，坑木不少于4根，呈人字形；用工字钢梁老桩时，工字钢梁不少于3根，锚链位于工字钢
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梁下爪的下面，以免锚链滑脱，老桩要整体接顶背紧背实。
6、拉转载机前，必须将桥墩前及两帮煤清净，以减小拉移阻力和防止转载机上起。拉转载机时，拉移锚链波及范围内的人员必须躲到安全地点。
7、拉转载机时，应使两侧的拉力平衡，防止机头掉道，同时注意观察转载机机尾，防止拉过。
8、拉转载机前，检查转载机两侧与抬棚柱距离以及顶板情况，若有擦帮碰顶现象，必须提前处理
（二）前后部运输机及其司机管理
1、前、后部运输机交接班时，交清问明，认真检查各部位情况，重点检查各个注油部位油量和电机温度及冷却水情况。
2、注意前后部运输机机头与转载机搭接情况，发现底链拉回头煤时，要及时通知班长处理，支高机头、打单体柱推后溜或清浮煤摆转载机。
3、开前后部运输机时，首先打开冷却水系统，禁止无水开机。
4、后部运输机司机要注意机头与过渡支架、机头抬棚梁的高度，当支架或抬棚梁太低出煤不顺利时要求放煤工均匀放煤，发现大块矸石、煤块要及时停机打碎煤矸块，防止拌断链子或翁掉抬棚梁。
5、前、后部溜子出现飘链时，及时查找原因进行处理，严禁强行硬开。
6、当工作面溜子压死时，首先清理运输机上的煤炭，然后试启动，严禁连续两次以上打倒转。
7、当前部溜子向煤墙倾斜影响采煤机割煤时，应人工在前溜的下面老塘侧清煤下落，使其平整。
8、当后部溜子出现向煤墙侧翻时，先清净后溜挡煤板与支架后立柱之间的浮煤。然后用拉链或千斤顶使后溜前移，人员再进入后溜与支架尾部清煤，清煤露出底座后把后溜推至支架尾部。落后溜期间，后溜司机必须听清信号，防止拉伤人员。
9、严禁用其它材料代替液力偶合器上的易熔合金塞和防爆塞。刮板输送机严禁乘人，用刮板输送机运送物料时，应有专人负责，放料取料人员必须位于物料上侧。采煤机司机要监控闭锁按钮，无关人员要远离溜子。
10、正常情况停机前把煤拉空，为检修班检修和下一次空负荷起动打好基础，收工后把开关打回零位。
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11、为防止拖拉链折叠外翻出电缆槽，前部运输机电缆槽加高70mm，工作面人员严禁来回翻跃前部运输机。
（三）采煤机及其司机管理
1、采煤机司机接班时，应听取交班司机介绍情况，并详细检查采煤机各部件是否齐全，各部位油位是否符合要求，各种螺栓是否紧固，并空载试运行如有问题及时处理。
2、采煤机割煤前，首先打开喷雾冷却系统，严禁无水开机。
3、采煤机司机要3人协同作业，牵引速度控制在2.5m/min以内，密切注意滚筒与支架顶梁间的距离，严禁割支架顶梁，采煤机运行时，采煤机上下5m范围内煤墙侧严禁站人或进行其他作业。
4、检修采煤机或更换截齿，必须将机组停在顶板较好的安全地点，必要时架设临时抬棚，护好帮顶，并停电闭锁，摘掉滚筒离合器，设专人监控机组按钮。
5、采煤机割煤时，司机要注意煤墙、顶板的变化情况，出现片帮、冒顶要立即停止采煤机并闭锁溜子进行支护。
6、采煤机过后要及时移架推溜。若移架速度跟 不上采煤机运行时，采煤机要停止牵引等候。不论顶板好坏，禁止全工作面割完煤后才拉架。
7、采煤机停机后，摘掉离合器，关掉机组隔离开关
和水管，采煤机旁至少留一名司机进行监护，当发生意外事故时，立即闭锁前部溜子。采煤机上闭锁前部刮板运输机按扭必须灵敏可靠。
（四）皮带运输机及其司机管理
1、皮带司机必须经过培训合格后持证上岗。
2、皮带司机在接班的时候必须问清皮带在上班的运行情况，然后对皮带机头各个部件进行全面检查，检查信号是否畅通，按扭是否灵敏，最后空载试运转，发现问题及时处理。
3、开机后应打开喷雾，做到出煤洒水。
4、开机时必须坚持使用跑偏、烟雾、堆煤、低速等保护，并保证各种保护的灵敏可靠。
5、司机在开皮带机的时候，必须精神集中，随时注意信号，密切注意设备运转情况，发现问题及时停机处理。
6、机头溜煤眼处，必须设置栏杆，机尾滚筒处必须设置防护装置，皮带中跨越过人处必须设置过桥，确保安全生产。
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