钢结构施工组织方案(2)

2018-12-19 21:59

镇江安装工程有限公司 施工组织设计

2、工程施工总目标 2.1.工程质量目标 工程质量目标为优良。

为了实现质量管理目标的实现,根据验收标准的要求,将有关指标分解以指导施工实践中质量控制,以分项工程保分部工程,以分部工程保单位工程,一次达标成合格工程。

工程质量管理按本公司认证通过的国际标准《ISO9002质量保证体系》实行工程过程控制。

2.2.安全目标:

安全生产,杜绝人员伤亡、火灾及重大设备事故。

本工程安全施工保证无事故,遵守建设单位各项安全规章制度,保证施工区域内人员安全。

2.3.工期目标

本工程钢构制作为25天,现场安装工期为20日历天。

我方充分考虑本工程工期紧张,施工时各工种交叉作业多的特点,将采取各种有效措施,承诺将在投标工期内按时按质完成工程各项目施工。

2.4.文明施工目标:

本工程要立足于保质量、保安全,着眼于抢工期,科学文明施工,施工现场按文明施工标准,严格管理。

3、施工部署

3.1.工程本着先钢构制作安装,后屋面制作安装的原则,投入充足的劳动力、机具设备灵活安排各分项工程组织施工。

3.2.结合工程质量要求高;施工工期紧的特点紧抓钢结构制作的关键线路,采取科学先进的管理方法,合理的工期质量保证措施,投入充足

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的劳动力、施工机具,组织平行流水作业,保质保量地完成该工程。 3.3.工程施工总体安排

厂房工程分为钢结构制作、钢结构安装,屋面彩板制作、屋面彩板安装等施工阶段。

钢结构制作、安装总体施工顺序:

构件翻样→原材料采购→原材料取样复试→放样下料→构件拼装→自动焊接→矫正→预拼装→加劲板、连接板的焊接→水火矫正→抛丸→底漆→编号运输→现场吊装→验收 屋面彩板制作、安装施工顺序:

原材料采购→屋面板的现场制作→铺下层屋面板(倒吊安装)→天沟安装→铺设EPS泡沫→ 铺设保温棉→上层角弛-III上层彩板安装→屋脊通风器安装→采光板安装→各式收边泛水安装→验收

3.4总体施工安排:

先厂房钢结构制作安装,后屋面板制作安装,最后通风器安装的原则,安装按上述流水顺序后续紧跟。

4、施工准备工作 4.1技术准备

4.1.1.原始资料的调查分析

收集施工中所需要的各种技术资料为编制施工组织设计提供可靠依据。 4.1.2.熟悉和审查施工图纸进行施工图会审

学习、熟悉审查施工图纸资料是否齐全,吃透设计意图,施工图与施工说明在内容上是否一致,设计图纸中是否有相互矛盾、冲突之处,明确各专

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业、工序之间的配合关系,技术要求是否明确,组织会审图纸,形成图纸会审纪要共同会签、盖章认可。

4.1.3.编制施工组织设计

由专业人员根据本工程规模、结构特点和建设单位要求,编制切实可行指导工程施工全过程的施工组织设计。

4.1.4.编制施工图预算与施工预算

由专业人员对整个工程进行翻样并编制好施工图预算、工料分析。 4.1.5.提出埋件、预埋螺栓,成品钢构、屋面彩板加工计划,明确进场日期。

4.2.劳动组织准备

4.2.1.组织配合管理力量,建立有施工经验,技术水平,有开拓敬业精神和工作效率高的项目经理部,配合所需的专业人员、管理人员、技术工人。

4.2.2.制定完备的技术岗位责任制和网络管理体制计划。

4.2.3.做好工人进场的教育,为落实施工计划和技术责任制,按管理系统逐级进行技术交底,使全体人员了解工程设计意图,技术要求,进一步明确各自的责任。

4.3.施工现场准备

4.3.1.施工现场控制网测量及复核:

根据建设单位提供的施工图纸设计要求对已完的主体结构位臵及高程进行复核。

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4.3.2.做好安装现场“四通一平”,确保施工现场水通、电通、路通、通讯和场地平整。

4.3.3.拆除或清理工程范围内的障碍物。

4.3.4. 电管线由现场配电房,根据现场焊接机械布臵情况将线路架空进行现场敷设。

5、施工总进度控制计划 5.1. 现场安装工期为20天。

5.2.本施工进度计划中详见《钢结构施工进度计划表》。(附后)

6、施工现场总平面布臵

6.1.工程施工现场设生产临时设施区,主要为钢构件的场内临时堆放地、屋面彩板加工、堆放地,同时设臵办公、工具房、材料库房等。职工食、宿场外解决。

6.2.钢构进场吊装之前要吊车行车路线修建临时道路。

6.3.电管线由建设单位的现场配电房,根据现场焊接机械布臵情况将线路架空进行现场敷设,施工用电按150KW考虑。

7、施工机具及劳动力投入

7.1.施工机具投入

计划投入的主要机械设备表

序号 机械名称 1 自动切割机 2 组立机

台数 序号 2 机械名称 汽车吊 手拉葫芦 台数 2 13 14 2 5 第7页

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3 门架式自动焊机 2 15 磨光机 10 4 半自动焊机 6 16 扭距扳手 2 5 交流焊机 20 17 气割设备 10 6 磁力钻 4 18 直流焊机 10 7 台钻 2 19 经纬仪 2 8 打磨设备 6 20 水平仪 1 9 10T行车 6 21 抛丸机 1 10 喷漆设备 4 22 超声波探伤仪 1 11 H型钢矫正 2 23 氧炔割炬 5 12 半自动气割 4 7.2.劳动力投入

序 号 工 种 计划施工人数 1 电 焊 工 5 2 冷 作 工 5 3 机 操 工 3 4 吊 装 工 10 5 驾 驶 员 2 6 杂 工 5 7 喷 砂 工 5 8 油 漆 工 5 9 机 电 工 2 7.3.检验和试验设备: 73.1.测量仪器:

施工测量用 S3 水准仪 1 台

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