类别为Ⅱ类，建筑抗震设防类别为乙类，抗震等级为7度（0.1g），标准冻深为1.40米。
栈桥支架为钢框架结构，纵向承重结构为钢桁架，楼板为现浇钢筋陶粒混凝土板，压型钢板底模；屋面及侧壁采用彩涂金属复合板维护。
钢材使用Q235B、Q345B级；焊条采用E43、E50型；陶粒混凝土结构强度等级为LC30。 3.施工技术要求
钢筋直径大于等于25mm的采用机械连接，小于25mm的采用闪光对焊或绑扎连接；未注明长度的焊缝一律满焊，焊缝高度不小于所焊构件中较薄构件的厚度；角焊缝要求满焊，选择合理的焊接顺序，当焊缝高度≥8mm时，宜采用两次施焊；钢桁架制作时应起拱，起拱高度为钢桁架跨度的1/500；钢桁架吊装时，每榀桁架吊点不应少于四个，应采取必要措施保证其在吊装过程中保持稳定，以避免产生侧向变形；构件的吊装还应保证已安装各部分构件的稳定性及构件的安装精度和节点质量，安装误差不应超过施工规范的规定；栈桥楼面施工时，压型钢板底模铺装后，不允许在压型钢板底模上集中堆载，且施工人员宜分散作业，在钢筋绑扎、混凝土浇筑和振捣时，不允许大于0.2人/m2??；混凝土浇筑后不得在桁架任何部位焊接打火；钢结构的防腐除锈要求：除锈采用喷砂除锈，除锈等级应达到Sa2 1/2 级，除锈之前，钢构件表面的毛刺、突起和焊瘤应用砂轮打平，并将表面的油污清洗干净，喷砂除锈后，钢材表面应露出金属光泽，并应于当日涂好第一道底漆，以免基层底面返锈，而影响漆膜的附着力。所有钢结构表面均喷涂无机富锌底漆一道、环氧中间漆二道、丙烯酸面漆二道，涂层总厚度不小于150μm。
第三章 施工管理目标
1.质量目标
本工程质量标准为优良，确保基建达标投产，创中国电力优质工程奖，创鲁班奖；消除一般质量通病,不留质量隐患；
混凝土栈桥支架、栈桥压型钢板安装施工成全场亮点工程。 2.安全目标
杜绝人身死亡事故、重伤事故； 不发生重大中毒事故； 不发生重大垮塌、倾斜事故； 杜绝重大机械、设备损坏事故； 不发生火灾事故； 不发生交通责任事故； 不发生重大环境污染事故；
杜绝违章作业和违章指挥，消灭习惯性违章； 3.文明施工及环境保护
执行业主、监理等制定的文明施工管理办法，加强文明施工管理，确保施工过程文明有序，创一流安全、文明施工现场。
树立全员环保意识，采取有效措施，增加费用投入，自觉保护场内公用设施，最大限度减少对环境的污染。
4.服务目标
诚信为本、信守合同、想工程所想、需工程所需、急工程所急、接受业主、监理的监督，做好全过程服务工作。
第四章 施工临建布置
我方进入现场较晚，根据现场场地实际情况及进度要求，现场不设置搅拌站，采用距离现场12km的商品搅拌站的商品混凝土；钢筋加工车间、木工加工车间设置在2#转运站附近的空地上；钢结构制作车间由于场内没有场地，我方在在场外租用场地进行制作、加工，运至施工现场进行吊装施工，加工场距离现场12km。
第五章 施工准备
1.技术准备
1.1熟悉施工图纸，理解设计意图，特别注意土建与安装图纸的结合使用。 1.2根据本工程特点编制施工方案，报业主、监理批准后，用以指导工程施工。 1.3根据业主提供的厂区测量控制点，编制本工程测量控制方案，建立适合本工程的平面控制网和高程控制网。
1.4按照业主的一、二级进度网络计划，编制本单位的施工进度计划。
1.5组织技术交底。单位工程开工前必须进行施工技术交底，技术交底分项目部、工地、班组三级。通过技术交底，使施工人员了解工程特点，明确施工任务，操作方法，质量标准和安全措施，作到心中有数。
2.材料准备
2.1根据图纸工程量、施工进度计划和施工预算中的工料分析确定材料供应计划。 2.2考察落实钢材、管材及配件、焊接材料等施工用材的供货单位，并经监理见证检测、检验合格。
2.3与供货商签定供货合同，按合同要求分期分批组织材料供应。 3.现场准备
根据现场工作面和图纸到位情况安排开工的顺序，在有利的施工条件下尽快将混凝土结构施工完。在施工基础结构的同时联系场外加工场地，尽可能的在距离现场较近、交通便利的地方租用钢结构加工场地，同步进行钢结构的加工制作。
4.施工机械设备准备
落实机械设备的数量，满足施工任务及进度需要；对机械、测量仪器及计量设备进行报验。
5 施工人员准备
配备满足工程需要的工程管理人员及施工人员，质检人员、试验人员、测量人员等以及特殊工种作业人员持证上岗。
第六章 场外桩基基础工程
1．概况
根据设计要求本工程采用预应力混凝土预制管桩，预制桩选取按图纸要求场外定做购买，沉桩采用开口静压桩的施工工艺，静压桩机对施工场地要求很高，由于桩基及配重达500吨以上为防止桩基下陷而造成桩身倾斜、桩基挤压，对桩位的影响，保证施工质量要求。由于场地地形复杂，起伏较大，桩基进场前必须对场地进行回填整平，才能符合施工要求。
2．静压预应力混凝土管桩的优点 （1）．单桩承载力高，施工进度快； （2）．噪音少，污染小，穿越土层能力强； （3）．现场施工方便；质量好控制； （4）．桩身耗材较低、单桩造价低。 3．管桩的成桩工艺
预应力管桩施工工艺有锤击和静压两种，桩端有开口及封口两种本工程采取低噪音、无振动、无泥浆污染、施工速度快的静压施工工艺，采用混凝土强度C80，直径400壁厚70开口型预应力管桩，以减少场内的挤土效应。由于本工程周围无其他建筑物，压桩过程中不需要考虑挤土效应对其他建筑物的影响。
4．成桩顺序
测量放线 → 桩基就位 → 复核桩位 → 吊校插桩 → 桩基水平、桩身对中调直 → 静压沉桩 → 接桩 → 再静压沉桩 → 送桩 → 终止压桩 → 桩质量检测 → 切割桩头 → 管桩封堵
5．压桩准备 5．1桩锤的选择
选择压桩机械时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。 5．2桩架的选择
桩架的设置、安装和准备工作对压桩效率有很大影响。桩架选用D—308S型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低。 5．3 施工组织设计和桩位测设
根据压桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择压桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。
5．4 堆存吊运