山东省显通安装有限公司 施工组织设计
c.应与业主协调最终检验和试验工作，并且及时进行各方记录、签证。 6.4工程竣工验收管理 6.4.1中间交接管理
1、工程全部整改完，具备交工验收条件，有项目部书面通知业主，出由业主组织设计、施工、生产进行联合检查验收，符合交工条件，按专业并有专业技术员办理中间交接手续和实物交接清单，双方代表签字中交，并出具具体原因未完成项目一览表。
2、根据山东兴润公司的工程质量验评标准，由各专业施工员进行分项工程质量评定，由质检员进行分部、单位工程质量评定，包技术总负责人审核，会同业主仪器进行单位工程质量评定，双方签字盖章。
3、工程中间交接，标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向业主办理工程交接的必要过程，一般按单项工程或装置区的各单位工程进行交接。它只是装置保管，使用责任移交，不解除我单位对工程质量的应负责任。 6.4.2竣工验收管理
1、按单项或区域、单位工程逐项中间交接过程中以及业主开始联动试车和投料试车，我公司可根据合同参加保运工作，当达到投料试车条件后，办理竣工验收，将工程正式全部移交给业主，办理竣工验收证书。 2、竣工验收的标准
a. 装置及系统配套工程安装结束后，单机试运完毕，实物已办理交接 （中间交接），交业主联动试车。
b.建筑工程按设计要求建完，生产达到使用条件。 3、 竣工验收之前，应认真做好各专业的交工技术资料和竣工图的整理工作，并按规定编制成册，及时交给业主。
6.5本工程使用的技术规范目录 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
标准、规范名称 《锅炉压力容器焊工考试规则》 《钢制压力容器焊接工艺评定》 《钢制压力容器焊接规则》 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵） 《化工机器安装施工及验收规范》（通用规定） 《现场设备、工业管道焊机工程施工及验收规范》 《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 《工业金属管道工程施工及验收规范》 《阀门检验与管理规程》 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 标准号 劳人锅[1998]1号 JB4708-2000 JB/T4709-2000 HGJ207-83 HGJ203-83 GB50236-98 SH3501-1997 GB50235-2010 SH3518-2000 SH3022-1999 GBJ126-89 山东省显通安装有限公司 施工组织设计 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 第七章 质量保证措施
7.1 质量目标
7.1.1 工程项目全部符合规范及设计图纸要求。 7.1.2 主要质量指标
1、单位工程质量合格率100%；单位工程优良率85%以上。 2、焊接一次合格率95%以上。 3、单机试车一次成功 7.2 质量计划
为了确保满足合同及招标文件的要求，并使以后的施工质量始终处于受控状态，特编写质量计划并严格实施，确保为用户提供满意的工程（产品）。 7.3质量保证措施
7.3.1建立质量保证体系
1. 建立以项目经理为首的工程质量保证体系。 2. 采取各项措施，确保质量体系各责任人员行事责任，保证质保体系的正常运转。 7.3.2加强人员、机械、材料、方法和环境的控制
影响质量的因素很多，如设计、材料、集聚、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等均直接影响施工项目的质量。所以必须严格管理，从严控制，从源头抓起，狠抓落实，确保工程质量。
7.3.3建立工程质量责任制
1. 项目经理是工程质量的第一负责人。项目总工程师对项目的工程质量负总责，具体检查、指导各专业的施工质量。项目部其他人员的质量责任要分清明确，确保质量体系与施工活动有效同步运转。实行专业责任制。
2. 根据项目部和专业分工，实行项目检查分专业负责制，因工作失职、检查不到位等原因而出现的质量问题，除对直接施工人员进行经济处罚外，还应扣除质量检验工程师当月相应的奖金或部分工资，并根据其责任给予行政处分。
《工程建设交工技术文件规定》 《钢结构工程施工及验收规范》 《钢结构工程质量检验评定标准》 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 《中低压化工设备施工及验收规范》 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 SH3503-93 GB50205-95 GB50221-95 GB50231-98 HGJ209-83 SHJ515-90 HG229-91 GB50185-93 SHJ514-90 GB50184-93 GB50252-99 山东省显通安装有限公司 施工组织设计
3.实行质量否决制，当出现施工质量问题时，各级质检人员有权下令停工。当施工进度与质量发生矛盾时，进度必须服从质量。 7.4质量管理措施
7.4.1在施工过程中认真及时地做好“三检一评”工作，“三检”就是自检、互检、专业检查，“一评”就是质量等级评定。分部分项工程的质量评定与施工同步。
7.4.2加强质量信息反馈，对在巡查过程中发现的质量问题，及时作出反馈并制定纠正和预防措施。
7.4.3加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。
?建立巡检制：除质检员或总工程师每日巡检外，项目部施工管理办公室还要组织一周一检，技术负责人组织联合检查和质量评比，并及时将检查情况进行通报，进行总结处理。
?狠抓质量通病，工程开始时应制定出克服“低、老、坏”现象的措施，要突出抓工作中的随意性。
?质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比。一高是高标准。 ?实行工程的优劣、优价的考核办法，考核结果与定额工资挂钩，真正使优价工程优价，劣质工程不得将或得到经济处罚。 7.4.4抓好原材料的管理
7.4.5推行全面质量管理，开展群众性QC小组活动，应用全面质量管理的方法解决施工难题。 7.5 质量控制措施
7.5.1施工准备阶段的质量控制
施工准备阶段如技术准备、物资准备、施工现场准备等阶段的质量控制，若控制不好，将直接影响施工质量，所以应严格控制。 1.技术准备质量控制
施工前有项目部技术总负责人组织对施工图纸进行审核，对项目建设的技术和施工特点、经济技术条件等进行深入调查和仔细分析，编制科学的施工组织设计及方案、措施，用以指导施工。施工前做到“四坚持”，即：坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工交底，坚持技术培训。
2.物资准备质量控制
签订合同后，应尽快与甲方联系，尽早将设备和施工用材料运至施工现场并进行检验，检验合格后才能投入使用。另外，施工用几句应进行维修保养，按施工计划进入施工现场，保证机具正常使用。
3.组织准备质量控制
签订合同后应立即成立项目部，所有管理、施工人员按计划及时到位，培训合格，保证施工的正常运行。
4.人员准备质量控制
a.电焊工焊接项目必须与所持合格证项目相符。 b.测量检验人员必须具备相应资格。 c.无损检验人员要具有相应资格证书。 d.电工、起重工要持证上岗。 e.其他特殊工种都要持证上岗。 7.5.2施工过程中质量控制
工程施工中坚持每件必检，过程监督的原则，实行施工全过程质量控制，从而达到符合标准规范，设计图纸和合同规定的质量要求，让用户（业主）满意。 1.施工过程中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。
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2.采用新技术、新工艺、新材料的质量控制。
凡新技术、新工艺、新材料应在开工前进行试用，经模拟试验或小范围的施工，取得成功和保证质量的前提下，方可全面展开应用。 3.对材料配件的质量控制
a.掌握自购和业主委托代购的材料、配件质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家（必须是合格供货方），采用质量好、价格低的材料配件，满足工程需要，确保工程质量，降低工程造价。
b.根据自购材料配件的需要，合理组织采购、加工、储备、运输，建立严密的计划调度体系，加快材料周转，减少库存占用量，保质、保量、按期满足工程建设需要。
c.根据工程的施工进度需要，按先后顺序组织进料，材料配件实行限额管理和发放，建立材料管理制度，减少材料的损失。
d.加强材料配件的检验验收，严把工程用料的质量关，对进场的材料必须具备出厂合格证、质保证书或材料化验单。对标记不清或质量有问题的材料或对质量保证资料有怀疑的材料，需进行追踪检查，可采用抽检和全检的方法。
e.抽检过程中发现材料配件不符合规范要求时，将该批材料退货处理。 4.对工作环境的控制
a.焊接的环境温度、湿度必须满足焊接要求，当温度及湿度超标时，应采取有效的改善环境措施，否不准施焊。
b.对于特殊材料，尤其是不锈钢材料坚决杜绝与其他材料混放的现象。 c.电缆头制作，必须保证在晴朗干燥的天气施工。 d.采用防风、防雨措施。 5.质量控制点的控制
施工中按照质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C（即H、R、W）三个控制等级。 （H）A类-为停检点，业主需要验收的控制点。
（R）B类-报告控制点，质检员需要验收的控制点并向业主报告。 （W）C类-一般控制点，有施工员或施工班组验收的控制点。 各专业质量控制点见表7.5.2-1～7.5.2-4 6.工程标识和可追溯性管理控制
该工程施工阶段和竣工后的工程标识的管理严格按照ISO9000机我公司《质量体系程序文件》工程（产品）标识管理程序所规定的要素求严格控制。无标识或标识不清，下道工序有权拒绝施工，检验人员拒绝进场验收及检查。
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钢结构平台制作安装工程 质量控制点 GB50205-95 GB50221-95 SHJ514-90 检查内容 材料合格证及质量证明书 1 到货验收 外观质量及几何尺寸 立柱长度、不直度 2 构件预制 节点形式、标高 基础交接距记录 3 基础验收 基础标高、中心线、基础间距、对角线、螺栓长度 立柱垂直度、梁水平度、标高 4 构件安装 成片平面对角线，成框空间对角线 焊工资格 5 焊接 坡口形式、间隙、错边量 焊缝外观、焊脚高度 垫铁规格、放置位置、接触面积、每组块数、点焊固定 二次灌浆 除锈质量、涂漆质量 7 防腐防火层 防火层隐蔽 A B B A B B 控制类别 A 备注 山东省显通安装有限公司 检验依据的规范标准 序号 控制点 6 垫铁隐蔽 A