钢筋工厂化集中加工及配送技术规程(报部里版本最后)(8)

2018-12-20 22:47

1 总 则

1.0.3 钢筋工程对混凝土结构的承载能力至关重要,对其质量应从严要求。而钢筋成品质量的关键部位就是钢筋的连接部位,特别是工厂化加工时为了生产长筋要进行大量焊接,从而产生很多接头。为了保证钢筋制品的质量万无一失,在钢筋连接时必须严格按照现行国家行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的要求进行操作。

1.0.4 本条规定的有关标准主要有现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)。

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2 术 语

本章术语系根据本规程的特点和需要,参照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)以及国家行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012和国家行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010中有关规定而制定。

2.0.10 延性断裂和2.0.11 脆性断裂:从结构安全度考虑,希望并要求在外力作用下结构中的钢筋焊接接头发生延性断裂,而不是脆性断裂。

当延性断裂时,断口有明显塑性变形,断口呈杯锥状,一侧呈杯形,一侧呈锥形,断口通常分为纤维区。放射区和剪切唇区,即所谓断口特征三要素。

2.0.12 压入深度和2.0.13 焊缝余高:分别为电阻点焊的焊点质量和电弧焊接头外观检查术语。详见国家行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。

2.0.14 熔合区和2.0.15 热影响区:焊接接头一般由焊缝、熔合区、热影响区、母材四部分组成。这里只列入了―熔合区‖和―热影响区‖ 二个术语。热影响区又可分为过热区、正火区(又称重结晶区)、不完全相变区(不完全重结晶区)和再结晶区四部分。再结晶区只有在冷处理焊接时才存在。

钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法;其次,为热输入。当采用较大热输入时,对不同焊接接头进行测定,其热影响区宽度如下,供参考:

1 钢筋电阻点焊焊点:0.5d: 2 钢筋闪光对焊接头:0.7d; 3 钢筋电弧焊接头:6~10mm; 4 钢筋气压焊接头:1.0d。

注:d 为钢筋直径(mm)。

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3 材 料

3.0.1 根据《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《冷轧带肋钢筋》GB13788、《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T4260和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014等钢筋产品标准的规定,本条对成型钢筋常用原材的直径范围、力学性能、断后伸长率、最大力下总伸长率、计算截面面积、单位长度理论重量进行了详细的列表,以方便使用时选用,对钢筋原材的性能要求一目了然。

3.0.2 本条提出了针对部分框架、斜撑构件(含梯段)中使用钢筋时纵向受力钢筋强度、伸长率的规定,其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”,第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”,第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。

本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱-抗震墙的柱等,其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定;斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等,相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级,所有斜撑构件均应满足本条规定。

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4 钢筋加工与质量控制

4.1 一般规定

4.1.1 目前钢筋加工配送有来料加工和自备料加工,不管哪种供料形式,要求加工配送企业在加工前必须在自己的检验室中进行自复验,自复验合格后方可加工,自复验的目的是防止原材质量合格带来的成型钢筋质量隐患。

4.1.2 钢筋加工前应清理表面的油渍、漆污、水泥浆和铁锈。除锈的方法可采用除锈机、风砂枪等机械方法,当钢筋数量较少时,也可采用人工除锈。除锈后的钢筋不应长期存放,应尽快使用;对于锈蚀程度较轻的钢筋,也可根据实际情况直接使用。除锈后如发现有严重的钢筋表面缺陷,如麻坑、斑点等,可能会影响到钢筋力学性能及其他应用性能,应对该批钢筋按相关标准规定重新检验性能指标,并根据检验结果处置该批钢筋。

4.1.3 成型钢筋加工前应对使用相同材质的多个工程以及相同工程的不同部位或班组同时使用的钢筋进行综合套裁设计,综合套裁后,长料和短料的搭配应充分利用原材长度,尽量减少料头数量,废料长度宜控制在300mm以内,成型钢筋加工的钢筋废料率宜控制在2%以内。

4.1.4 成型钢筋加工配送在我国正处于起步阶段,成型钢筋制品的应用正处于推广阶段,成型钢筋制品标准在设计过程中的应用也需要一个过程,且工程中使用钢筋牌号(HRB335、HRB400、HRB500等)多样,成型钢筋加工配送企业会在一定时期内以接受订单加工为主。因此,本条规定成型钢筋加工配送企业的加工有订货约定时,应按订货单加工。订货单内容应至少包括订货单位、订货单编号、工程名称、工程编号、成型钢筋标记、订货数量、交货地点、交货时间。

单件成型钢筋标记:

单件成型钢筋标记由形状代码、端头特性、钢筋牌号、钢筋公

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称直径、钢筋下料长度组成。

示例:2010型,两端需要接头T2,钢筋牌号HRB400,钢筋公称直径22mm,钢筋下料长度2000mm的单件成型钢筋制品,标记为:2010 T2 HRB400/22-2000。

4.1.5 钢筋弯折可采用专用设备一次弯折到位。对钢筋多次弯折,弯折处易产生裂纹,施工安装时发生断裂。

4.1.6 当加工的钢筋品种、级别或规格未达到设计要求而发生改变时,应与有关设计部门协商后办理设计变更手续。

4.1.7 由于钢筋出厂检验和进入钢筋加工配送单位的复验是采取抽样方法进行的,为了防止不合格产品进入工地,要求加工配送单位建立加工过程的质量控制措施和方法,通过抽检环节加大抽检频次和试件数量加强质量控制。

4.1.8 本条规定了钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时的检验项目和检验方法。

4.2 原材料检验

4.2.1 钢筋生产企业的资质文件应包括生产许可证、营业执照和其他荣誉证书等相关文件。钢筋销售企业的资质文件主要是营业执照和相应的授权委托证书。钢筋产品质量证明文件为产品质量证明书或出厂合格证书。为确保钢筋原材质量,严禁购买和使用无生产许可证企业生产的钢筋。

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