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4） 小心监视水位，使之维持在正常水位处；
5） 开启过热器和蒸汽管道疏水门，并通知汽机值班人员开启有关疏水门； 6) 通知化验人员取样化验水质，采取改善炉水水质措施； 7) 在炉水水质改善以前，不允许增加锅炉负荷； 8) 故障消除后，应冲洗汽鼓水位计。
3.3.11.3 汽水共腾的常见原因：
1) 炉水质量不符合标准，悬浮物或含盐量过大； 2) 没有按规定进行排污。
3.3.12 水冷壁管损坏
3.3.12.1 水冷壁管损坏的现象： 1) 汽鼓水位迅速降低；
2) 蒸汽压力和给水压力迅速下降； 3) 给水流量不正常地大于蒸汽流量； 4) 排烟温度降低；
5) 轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声；爆破时，有显著的响声； 6) 燃烧室变正压严重时从炉内喷出烟汽； 7) 燃烧不稳，甚至灭火。
3.3.12.2 水冷壁管损坏的常见原因： 1) 锅炉给水质量不良，炉水处理方法不正确，化学监督不严未按规定进行定期和连续排污，致使管内结垢腐蚀。
2) 检修或安装时，管子内被杂物堵塞。定期排污门严重漏泄，使水循环不良，引起管壁过热。
3) 管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。 4) 耐火砖或大块耐热混凝土脱落，砸坏管子。
5) 锅炉负荷过低，燃烧不正常，水冷壁管结焦，热负荷不均匀，定期排污量大，造成水循环不良。
6) 汽鼓或联箱的支吊装置安装不正确，影响管子自由膨胀，致使焊口松动裂纹。
3.3.12.3 水冷壁管损坏的处理
1) 水冷壁管爆破，不能保持锅炉水位时，应按下列规定处理： a) 立即停炉，调小引风机挡板，排除炉内蒸汽和烟气。
b) 停炉后立即解列事故炉，关闭主汽门和并炉门（单炉运行时不得关闭主汽门和并炉门）。
c) 尽力保持汽鼓正常水位，若爆破严重，汽压迅速下降，给水消耗超过给水系统能力时，应停止给水。
d) 事故发生后，应密切注意运行锅炉的给水情况，如备用给水泵和备用给水管启动运行后，仍不能保证运行炉正常水位时，应减少或停止故障炉的给水。
e) 事故发生后，应专人监视事故炉内蒸汽排除情况，待炉内蒸汽基本消除，即应停引风机，以防急剧冷却。
2) 若锅炉水冷壁损坏不严重，水量损失不大，给水系统能够保持锅炉正常水位，而故障不致于发展到冲坏炉墙和管子，在适当降低负荷后，能维持正常压力和汽温时，允许短时间运
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行，但必须迅速投入备用炉，若备用炉一时不能投入，而故障炉的损坏加剧，如响声增大，漏水增大，危急邻近管子和炉壁时，则须立即停炉。
3.3.13 省煤器损坏
3.3.13.1 省煤器损坏的现象：
1) 给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽鼓水位下降；
2) 省煤器和空气预热器的烟气温度降低或空气预热器出口烟气温度两侧温差增大； 3) 烟气阻力增加，引风机电流增大； 4) 省煤器烟道有异音；
5) 省煤器烟道不严密处向外冒汽，严重时下部烟道漏水。
3.3.13.2 省煤器管损坏的常见原因：
1) 给水质量不良，锅炉长期在低负荷下运行，造成管壁腐蚀； 2) 焊接质量不良；
3) 管子被杂物堵塞，引起管子过热；
4) 点火升压过程中，未按规定开关再循环门，使省煤器管烧坏。
3.3.13.3 省煤器管损坏的处理：
1) 当省煤器管损坏不严重时，应增加给水维持正常水位，适当降低锅炉负荷，并尽快投入备用锅炉或增加其它锅炉的蒸发量。
2) 如省煤器损坏严重，不能维持汽鼓正常水位时，（或影响运行炉正常给水时）应立即停止故障炉，引风机需连续运行，排除炉内蒸汽及烟气。
3) 停炉后，应关闭主汽门和并炉门。（单炉运行时，不得关闭主汽门和并炉门） 4) 停炉后应保持锅炉正常水位，关闭一切排污门，（包括连续排污门）严禁开启再循环门。 5) 专人监视炉内烟气情况，一旦排除尽，即应停引风机，防止锅炉急剧冷却。
3.3.14 过热器管损坏
3.3.14.1 过热器管损坏的现象： 1) 蒸汽流量不正常地小于给水流量； 2) 损坏严重时，锅炉汽压下降；
3) 燃烧室负压不正常地减小或变正压，严重时，由不严密处向外喷汽和冒烟； 4) 过热器后的烟气和温度降低或两侧温差大； 5) 过热蒸汽温度发生变化； 6) 过热器附近有异音。
3.3.14.2 过热器管损坏的常见原因：
1) 化学监督不严，水质不合格，汽水分离器结构不良或有缺陷，使蒸汽品质不合格，在过热器内结垢，检修时清洗不彻底，引起管壁温度升高。 2) 燃烧不正常，火焰偏斜，过热器入口烟温升高。 3) 由于运行工况变化，引起蒸汽温度升高未及时处理。
4) 减温器管漏泄，或减温水管内产生汽塞，致使过热器管内产生水塞，引起管子过热。 5) 在点火升压过程中，未按规定打开疏水门，或过热器疏水门开得过小，过热器蒸汽量不足，引起过热。
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6) 过热器结构不合理，受热面过大，蒸汽流速低，蒸汽分布不均匀，引起局部过热。 7) 过热器管被堵塞。
8) 过热器管安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。 9) 运行年久，管材蠕胀超过允许值。
3.3.14.3 过热器管损坏的处理：
1) 过热器管损坏严重时，必须立即停炉，防止损坏的过热器管喷射的蒸汽，吹坏邻近的过热器管及炉墙，而扩大事故。
2) 如过热器管轻微泄漏，可允许适当降低负荷，短时间的运行，必须严密监视漏汽情况，尽快启动备用炉，若故障加剧时须停炉。 3) 停炉后关闭主汽门和并炉门，（单炉运行时，不得关闭主汽门和并炉门）引风机一直运行到炉内蒸汽，烟气排尽即停运。
3.3.15 减温器损坏
3.3.15.1 表面式减温器损坏的现象： 1) 过热蒸汽温度降低； 2) 过热蒸汽含盐量增大；
3) 严重时蒸汽管道发生水冲击，汽温急剧下降。 3.3.15.2 表面式减温器水管损坏的原因： 1) 减温水量变化过大； 2) 减温器结构上的缺陷；
3) 水质不合格，水中含氧量过大引起腐蚀； 4) 检修质量不合格。
3.3.15.3 表面式减温器水管损坏的处理：
1) 根据蒸汽温度的变化情况，适当降低锅炉负荷，关闭减温器进出口闸门； 2) 汽温下降到超过允许值时，开启过热器及蒸汽管道上的疏水门，通知汽机开启有关疏水门；
3) 尽快启用备用炉，及早停运故障炉。
3.3.16 蒸汽及给水管道的损坏
3.3.16.1 蒸汽及给水管道损坏的现象：
1) 管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿、漏汽或滴水； 2) 管道爆破时，发出显著响声，并喷出汽水；
3) 蒸汽或给水流量变化异常，爆破部位在流量表前，流量减少，在流量表后，流量增加。 4) 蒸汽或给水压力下降；
5) 给水母管爆破时，锅炉水位下降。
3.3.16.2 蒸汽或给水管道损坏的常见原因：
1) 管道安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。 2) 管道支吊架安装不正确，影响管道自由膨胀。
3) 蒸汽管道超温运行，蠕胀超过允许值，金属强度降低。 4) 蒸汽管道暖管不充分，产生水冲击。 5) 给水质量不良，管壁腐蚀。
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6) 给水管道局部冲刷，管壁减薄。
7) 给水系统运行不正常，压力波动大，水冲击或振动。
3.3.16.3 给水管道损坏的处理：
1) 如锅炉给水管道轻微漏泄，能够保持锅炉正常水位，可尽快启用备用炉，允许维持短时间运行，若故障加剧或因故障点会引起电气设备威胁人身安全时，应停炉。
2) 给水管道爆破，应尽快设法解列故障炉，消除对主厂房的威胁，应紧急停运联接在故障段上的锅炉。
3.3.16.4 蒸汽管道损坏时的处理：
1) 如蒸汽管道轻微漏泄，不致很快扩大事故，允许短时间运行，尽快投入备用炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时应紧急停炉。
2) 若蒸汽管道破裂，无法维持汽机汽压或威胁人身及设备安全时，应紧急停炉。 3) 如蒸汽母管破裂，应设法尽快解列故障段，并紧急停运故障段上的锅炉。
3.3.17 锅炉管道的水冲击
3.3.17.1 水冲击的现象：
1) 给水管道水冲击时，给水压力表指示不稳，蒸汽管道水冲击时，过热蒸汽压力表指示不稳。
2) 管道内有水击响声，严重时管道振动。 3) 省煤器水冲击时，省煤器内有水击响声。
3.3.17.2 水冲击常见原因：
1) 给水压力或给水温度剧烈变化。 2) 给水管道单流阀动作不正常。
3) 给水管道或省煤器充水时，没有排尽空气或水流量过大。 4) 减温器通水量过小，致使给水汽化。 5) 冷炉上水过快，给水温度过高。
6) 锅炉点火时，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排尽。 7) 蒸汽温度过低或蒸汽带水。 8) 省煤器内水汽化。
3.3.17.3 水冲击的处理：
1) 锅炉给水管道水冲击时，可适当缓慢关小控制给水的阀门，再缓慢开启该闸门。
2) 表面式减温器发生水冲击时，可缓慢关闭减温水进口门，再缓慢开启，同时缓慢开减温水进出口联箱空气门，若不能消除则解列减温器，开启出口联箱放气门。
3) 蒸汽管道发生水冲击时，必须关闭减温水入口门，开启过热器及蒸汽管道疏水门，并通知汽机开启有关的疏水门，锅炉并列时发生水冲击，应停止并列。
4) 省煤器在升压过程中发生水冲击，应适当延长升压时间，增加上水与放水次数，保持省煤器出口水温不超过其压力下的饱和温度。
5) 蒸汽管道水冲击消除后，应仔细检查支吊架情况，发现问题及时处理。
3.3.18 锅炉灭火
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3.3.18.1锅炉灭火的现象： 1) 燃烧室负压显著增大； 2) 燃烧室发暗看不见火焰； 3) 水位瞬间下降而后上升；
4) 蒸汽流量急剧减小；（单炉运行时急剧增加） 5） 蒸汽压力与温度急剧下降； 6） 风压变小；
7） 火焰探测器发生灭火信号。
3.3.18.2 锅炉灭火的常见原因： 1） 厂用电中断；
3） 锅炉负荷过低，操作调整不当； 4） 天然气大量带水； 5） 燃烧室负压太大；
6） 燃烧自动装置失灵，误动作；
7） 启动送风机时操作不当，进入大量冷空气； 8） 天然气压力过低或天然气大量带水； 9） 水冷壁管严重爆破。
3.3.18.3 锅炉灭火的处理：
1） 立即关闭总进气门，停止向炉内供气；
2） 关闭所有气枪进气门，关小引风机入口调节板，让风机空转； 3） 解列燃烧自动调整器；
4） 根据汽温下降情况，关小减温水进口门或解列减温器。汽温急剧下降时，应开过热器及主汽管上疏水门，并通知汽机开相应的疏水门； 5） 保持汽鼓水位略低于正常水位； 6） 关闭对外送汽，连续排污门；
7） 迅速查明灭火原因，加以消除，若短时间不能消除，则应停炉；
8） 锅炉灭火后，严禁向燃烧室供给天然气及采用爆燃的方法点火，点火时必须采用明火。 9） 关闭所有气枪手动闸门。
3.3.18.4 锅炉灭火后，如因处理不当致使燃烧室或烟道发生爆炸时，应立即停止供气并关闭引送风机挡板，然后检查燃烧室及烟道损坏情况，恢复打开的防爆门及其它的门孔，在确认设备完整及烟道内无火源后，方可重新点火，点火前必须开启引风机通风5—10分钟，排除炉内可燃气体。
3.3.19 负荷骤减
3.3.19.1 负荷骤减的现象： 1) 锅炉汽压急剧升高； 2) 蒸汽流量减小；
3) 汽鼓水位瞬间下降而后上升； 4) 过热蒸汽温度升高； 5) 严重时锅炉安全阀动作； 6) 电压表和电流表的指示摆动；
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