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5.1一般要求
连接器应按照制造商规格书或详细规范（如有），根据其特性和预期用途进行分类，以相应符合5.2、5.3、5.4
防电击分类
按防电击分类如下：
a）无封装连接器（按3.7条定义） b）封装连接器（按3.6条定义） c）II类设备用连接器（按3.10条定义） 5.3 连接器的形式分类
按照连接器的形式分类如下： a） 固定连接器（按3.3条定义） b） 自由连接器（按3.2条定义） 5.4
连接器附加特性分类
按连接器附件加特性分类如下： a)带保护接地触点的连接器 b)无保护接地触点的连接器 c)无分断能力的连接器 注1：另见附录B
1） 无防护的（IPXO）
2） 当插合后，有防手背电击安全防护的（IP1X 或 IPXXA） 3） 当插合后，有防手指电击安全防护的（IP2X 或 IPXXB）
d）有分断能力的连接器（CBC） (按定义3.8)， 在插合及未插合状态下，有防手指电击安全防护的（IP2X 或 IPXXB） 注2：另见附录B e)连接器的防护等级（IP代码） f)带互锁的连接器 g)不带互锁的连接器 h)不可重接线连接器 i)可重接线连接器 j)端接和连接方法
6结构和性能要求 6.1一般要求
连接器应设计得能经受使用过程中出现的电、机械、热、腐蚀应力，对使用者和周围环境无危害。通过本技术规范的相关实验来确定其符合性。
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6.2标示和识别 6.2.1识别
连接器应通过以下标示进行识别和分类： a） 制造商名称或商标或者能溯源的记号； b） 识别型号；
注：识别型号可以是部件编号，目录序号，或IEC类别号 c） 额定电流，安培（A）；
d） 额定电压或额定绝缘电压，线电压对地或线间电压，伏特（V）； e） 额定脉冲电压，如果指明，千伏（KV） f） 污染等级；
g） 按GB/T 4208规定的外壳防护等级，如适用； h） 温度范围，（℃）（下限类别温度-上限类别温度）； i） 端子类型； j） 可连接的导体类型；
k） 引用到相关标准号或图纸，如适用。 6.2.2标志
标志应清晰耐久。
连接器商至少应标有6.2.1条a）款规定的内容。
最小的包装单元上应标有6.2.1条a）款和b）款规定的内容。
制造商提供的技术文件或目录应包含6.2.1条规定的所有内容，各种额定值应按下文示例进行标注。 额定电流，额定电压，额定脉冲电压和污染等级的标志示例：
a)额定电流16A，额定县衙400V，额定脉冲电压6KV，污染等级3或2或1，用于无接地或三角连接系统的连接器的标志：
16 / 400 / 6 / 3 or 16A 400V 6KV 3 or 16A/400V/6KV/3
由于空间的原因，这种标记可位于在两个单独的行， 如： 16A 400V在一排，6KV/3 在随后的行。 b)额定电流16A，额定绝缘电压，线电压对地250V，线间400V，额定脉冲电压4KV,污染等级3或2或1，仅用于接地系统的连接器的标志：
16 / 250 / 400 / 4 / 3 or 16A 250V 400V 4KV 3 6.2.3 接触件位置标识
接触件的功能和保护接地接触对应清楚地施加标志。
在第1对接触和第一行使用字母﹑数字或其他清晰的符号足以符合要求。
对于由最终产品保证正确连接的连接器，这个要求不适用。制造商应在其技术文件中提供相关信息。
保护接地接触对应施加保护接地符号或“PE”字样。本要求不适用于一次性接线的连接器。 标志不应该标注在螺钉或可拆卸部件上。
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使用的符号应符合GB/T 5465规定。 符号“
”是保留在最终应用产品。
。没有接地触件的连接器，如果
保护等级取决于连接器在设备中德应用情况，故连接器不应使用符号
连接器满足双重绝缘或加强绝缘的要求，可认为是“用于II类设备的连接器”。 6.3 防护配合 （非中间配合）
多极连接器在设计上应保证，保护接地接触对与带电接触对不能插合。 通过定位试验检查其符合性。 6.4 防电击
6.4.1 带电部件不可触及
连接器在设计上应保证，安装后带电部件不可触及。用GB/T 4208第5章规定的IEC试验指施加20N的力来检验。如果不借助工具，提供防触电保护的所有部件应不可拆卸。
由连接器在最终产品的安装环境提供防触电保护以及连接器采用特低安全电压提供的，本要求不适用。
注：对没有外壳的连接器，依据最终产品适用的安全标准，由连接器所在的最终产品的外壳提供防触电保护。 6.4.2 6.4.2.1
无外壳连接器防触电保护要求 一般要求
预订要在其他能提供防触电保护的外壳内适用的连接器，不要求其本身具备防触电保护措施。如果制造商声明了保护等级，6.4.2.2和6.4.2.3适用。 6.4.2.2防手背触及
对无分断能力的连接器，如依5.4条C2）款具有防触电性能，则需要GB/T 4208第5章规定的“直径50毫米球形试具”施加20N的力来检验，球形试具必须与危险带电部件保持足够的距离，不考虑电气间隙和爬电距离。 6.4.2.3 防手指触及
对无分断能力和具有额定分断能力的连接器，如依5.4条C3）﹑d）款具有防触电性能，则需要用GB/T 4208第5章规定的IEC试验指施加20N的力来检验，实验指必须与危险带电部件保持足够的距离，不考虑电气间隙和爬电距离。 6.4.3
插合分离操作时的防触电保护
对具有分断能力的连接器，在插合和分离操作时需提供足够的防触电保护。
需要用GB/T 4208第5章规定的试验指施加20N的力来检验，试验指必须与危险带电部件保持足够的距离，考虑制造商提供的电气间隙和爬电距离规范。 6.5
保护接地
6.5.1 保护接地（PE）连接件 先通后断
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对具有分断能力的连接器，如依5.4条a）款具有保护接地接触对，测必须保护接地接触对在连接和分断时具有“先接通，后分断”的性质。 6.5.2 用于II类设备的连接器的PE接触
依5.4条C）款，用于II类设备的连接器，可能具有保护接地接触对，这时，需要将保护接地解除对视为带电部件，其防触电措施需采用双重绝缘或加强绝缘。 6.5.3 到保护接地接触件连接的可靠性
具有保护接地接触对的连接器，若绝缘失效时，其可触及的金属部件可能带电，则可触及金属部件应可靠地连接到保护接地解除对。
在任何情况下，该连接的电阻应小于0.1
。
注:如果可触及的金属部件与带电部件之间存在与接地接触对或接地端子相连接的金属屏蔽物，则对本条而言，考虑绝缘失效时，认为可触及的金属部件不太可能带电。 通过7.3.13条的试验来检验。 6.5.4保护导体的链接 6.5.4.1 保护接地端子的容量
保护接地端子应能链接表1第2列所示的最小横截面积的导体。
表1 保护接地导体或连接到不带电可触及金属部件的最小横截面积
载流导体 标称横截面积 2mm 至1.5 2.5 4 6 10 16,25,35 50 70 95 120,150 185 240 300 400 1）保护导体以及作为保护导体的可1） 触及金属外壳的最小横截面积2 mm与载流导体相同 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 连接保护导体与不带电可触及金1）属和外壳的最小横截面积 2mm 与载流导体相同 1.5 2.5 4 10 16 25 30 50 50 50 50 50 50 与载流导体材料相同
6.5.4.2 保护接地端子的设计
保护接地端子在设计和结构上应保证其性能至少与6.6条给出的端子类型相当。 6.6 端子和连接方式
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6.6.1 一般要求
表2列出的端子和连接方式符合本技术规范的要求。
为保证端子和连接方式有足够的性能，应按有关的IEC标准对其他端子和连接方式进行测试。 表2 符合的端子和连接方式 序号 a) b) c) d) e) f) g) h) i) 端子和连接方式 无焊绕接 压接连接 可接近无焊绝缘位移连接 不可接近无焊绝缘连接 无焊压入式连接 绝缘刺破连接 无螺纹夹紧装置 螺纹接近装置 扁平快速连接端子 参照标准 IEC 6.352-1 GB/T 18290-2 GB/T 18290-3,GB 13140.4 GB/T 18290-4,或GB 13140.4 GB/T 18290-5 IEC 60352-6,GB13140.4 GB/T 20636,GB17464，IEC60352-7 IEC60999-1，GB/T 20636 GB/T 17196，IEC60760
至少应进行下列适用的测试：
表3 端子和连接方式试验项目 序号 端子和连接方式 试验项目 a) b) c) d) e) f) g) h) i) 无焊接绕接 压接连接 依IEC 60352-1 对绕接柱进行外观﹑尺寸﹑拉力﹑松开绕接测试 依GB/T 18290-2 对压接区进行外观检查﹑对压接连接进行拉伸强度测试 无焊接绝缘位移连接 分别依GB/T 18290-3：1993 12.1条和GB/T 18290-4:1994 12.2.4条对可接近无焊绝缘位移连接和不可接近无焊绝缘位移连接的新零部件进行外观检查 无焊压入式连接 绝缘刺破连接 无螺纹夹紧装置 螺纹夹紧装置 扁平快速连接端子 依GB/T 18290-5 对压入柱进行外观﹑尺寸检查，对压入柱连接进行拉脱力测试 依IEC 60352-6或GB/T13140.4 依GB/T 17464或GB/T 20636或IEC 60352-7对连接导体进行机械试验 依GB/T 17464或GB/T 20636对连接导体进行接卸试验 备注：对制备的导线，需依制造商声明的方式进行制备 依GB/T 17196进行尺寸和安全性检查 结构尺寸检查依GB 17196进行。涉及安全性能得连接尺寸检查依本技术规范或IEC61984进行。如果尺寸不符合规范要求，试验不合格。 不按GB/T 17196规范涉及的扁平快速连接端子，如能符合本技术规范或IEC 61984要求，可以采用。 如与GB/T 18290-2有差异，则需依GB/T 18290-2进行拉伸强度测试，依制造商规范检查尺寸以符合本技术规范或IEC 61984.
对端子进行的涉及电气和热的试验，应在连接器上进行。 其他端子和连接方式，应按相关标准进行试验。
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