38、路基质量通病：P46-47
（1）路基纵裂：清表不彻底，回填不均匀或压实度不足、不均，新旧路基结合部、半填半挖路段未挖台阶或台阶宽度不足或未压实，填料性质差异较大并且纵向分幅填筑，高速公路因边坡过陡、行车渠化、交通频繁振动而产生滑坡。
（2）横裂：路基填料不合格（液限≥50、塑性指数≥26），填料混杂塑性指数相差悬殊，填筑顺序不当，路基顶平整度填筑层厚度相差悬殊，min压实厚度小于8cm，排水不力。
（3）网裂：土的塑性指数偏高或为膨胀土，碾压含水量偏大，未能及时覆土，养护不到位，表面失水过多，路基下层土过湿。
路面
39、路面粒料（底）基层材料要求：P48-49
（1）级配碎石：最好，可用于各等级公路的基层（高速、一级max粒径≤37.5mm，其他31.5mm）、底基层 （2）级配砾石：一级以下的基层（max粒径≤37.5mm）和所有底基层（max粒径≤53mm） （3）填隙碎石：二级以下基层（max粒径≤53mm）和所有底基层（max粒径≤63mm） 40、无机结合料（底）基层材料要求：P49-51
水泥：普通硅、矿渣硅、火山灰质硅均可，初凝时间3h以上终凝时间6h以上，对集中厂拌法宜增加0.5 %，对路拌法宜增加1 % 。当水泥稳定中、粗粒土做基层时，应控制水泥剂量不超过6 % 。
粉煤灰： Si02、A120 3和Fe20 3的总含量应大于70%，烧失量≤2 0 % ;比表面积宜＞2500cm2/g 含水量≤35%
水泥稳定碎石土、砾石土或含泥量大的砂、砂砾时宜掺灰。当水泥用量占结合料总量的30 %以上时，应按水泥稳定类进行设计，否则按石灰稳定类设计。 41、路面粒料分类：P51
嵌锁型：泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石等。
级配型：级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石、经轧制掺配而成的级配砾、碎石等。 42、粒料（底）基层施工要求：P51-21
（1）级配曲线应光滑，级配合规，塑性指数合规（级碎、级砾） （2）拌合均匀无离析（级碎、级砾）
（3）基层标准压实度≥98%，底基层标准压实度≥96%（级碎、级砾）
（4）12t三轮压路机每层的压实厚度15?18cm，重型振动压路机每层的压实厚度不应超过20cm （5）未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通（级碎、级砾、填隙） 43、粒料（底）基层施工方法P52 （1）级配碎石路拌法
准备下承层—测量放样—备料运输—集料摊铺—集料拌和及整形—碾压
横缝第一段、第二段间留5?8m拌和后一起碾压，纵缝相邻两幅边部约30cm搭接拌和 （2）级配碎石场拌法
当用作半刚性路面的中间层以及用作二级以上公路的基层时，应采用集中厂拌法 （3）填隙碎石施工
准备下承层—测量放样—备料运输—摊铺粗碎石—撒铺填隙料—填满后洒水（湿法：洒水饱和）—终压（湿法碾压滚浆后干燥）
44、沥青稳定类基层分类P55
（1）热拌沥青碎石：路面上基层及调平层。
（2）沥青贯入式碎石：可设在沥青混凝土与粒料基层之间作上基层。 （3）乳化沥青碎石：各级公路调平层。 45、三类沥青稳定基层施工要求： （1）热拌沥青碎石基层施工
拌制：必须场拌，拌和均匀无花白料。
运输：运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
6
摊铺：应采用机械摊铺，当高速公路和一级公路施工气温低于10°C、其他等级公路施工气温低于5°C时不宜摊铺；沥青混合料的松铺系数：机械摊铺1.15?1.30，人工摊铺1. 20?1.45，摊铺过程不得停顿。
压实：沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm；初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2 遍，相邻碾压带应重叠1/3?1/2轮宽；复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机不宜少于4?6 遍；终压双轮钢筒式压路机或关闭振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。 接缝：纵缝应采用热接缝，半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。 （2）沥青贯入碎石基层施工方法
撒布主层集料—用6?8t的钢筒式压路机进行初压4?6遍—浇洒第一层沥青—匀撒布第一层嵌缝料—8?12t钢筒式压路机进行碾压4?6遍，轮迹重叠1/2左右—浇洒第二层沥青，撒布第二层嵌缝料后碾压，再浇洒第三层沥青—撒布封层料—终压6?8t压路机碾压2?4 遍 （3）乳化沥青碎石基层施工方法 46、无机结合料稳定类P58
（1）水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但水泥稳定细粒土不能用做二级和二级以上公路高级路面的基层。
（2）石灰稳定土适用于各级公路的底基层，以及二级和二级以下公路的基层，但石灰土不得用做二级公路的基层和二级以下公路高级路面的基层。
（3）石灰工业废渣稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但二灰、二灰土和二灰砂不应做二级和二级以上公路高级路面的基层。
47三类无机结合料（底）基层施工要求P59
（1）土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm（工废无粒径要求）。配料应准确。路拌法施工时应摊铺均匀。洒水、拌和均匀。（三同）
（2）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。（三同）
（3）应用12t以上的压路机碾压。用12?15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过1 5 c m ;用18?20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过2 0 c m ;分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。碾压都应采用先轻型、后重型压路机碾压。（三同）
（4）路拌法施工时从加水拌和到碾压终了的延迟时间，不应超过3?4h，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌法施工时，延迟时间不应超过2h。（水稳） （5）严禁用薄层贴补法进行找平。（三同）
（6）必须保湿养护，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。（三同）
（7）水泥稳定土基层上未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h) 通行外，禁止一切机动车辆通行。（水稳）临时开放交通时，必须采取保护措施。（石稳、工废） 48、无机结合料稳定基层施工P61-66
路拌：二级以下石灰工业废渣做基层和底基层，一级及以上底基层下层
场拌：二级及以上石灰工业废渣做基层和底基层集中厂拌，一级及以上底基层下层以上各层 水泥稳定土基层路拌
石灰稳定土基层路拌法
7
石灰工业废渣稳定土基层路拌法
路拌施工各环节要点：试验确定土的松铺系数，摊铺土应在摊铺水泥的前一天进行；对二级及二级以上公路，应采用稳定土拌和机拌和，拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层5?10mm；混合料拌和均匀后，应立即用平地机初步整形；横缝前段衔接处留5?8m与后段一同碾压，纵缝要垂直相接。 集中场拌法施工工艺流程
场拌法各环节要点：下承层顶面拉毛后，再摊铺混合料；高速公路摊铺拌和机的生产能力宜大于400t/h，一台摊铺机不够宽时，为了避免形成纵缝，宜采用两台摊铺机前后相隔5?10m，同步梯队向前摊铺，并同时碾压；碾压先轻后重，最摊铺小厚度不宜小于10cm；摊铺中断应进行处理，否则应铲除接缝处混合料做垂直面再摊铺。
无机结合料基层养护：碾压完成立即开始养护，一级以上至少养护7d，以下少于7d的应限制重车行驶；水泥稳定土基层也可采用沥青乳液进行养护；二灰基层宜采用泡水养护法，养护期应为14d。
施工注意事项：水泥稳定土基层水泥剂量不宜超过6% ，水稳分层施工时第二层应在第一层养护7 d后铺筑，铺筑前在第一层顶面洒少量水泥或水泥浆；施工最低气温应在5°C以上，如无机结合料基层上为薄沥青层，基层每边应较面层展宽20c m以上。 49、沥青路面结构：P67
面层：直接受荷层，可由1～3层组成（表、中、下） 基层：主要承重层 底基层：次要承重层
垫层：排水、隔水、防冻、防污
50、沥青路面按技术品质和使用情况分类P67-68
8
沥青混凝土路面：孔隙小水稳性好，适用于各级公路面层。
沥青碎石路面：孔隙较大易老化，适用于三、四级公路，中粒式、粗粒式沥青碎石宜用作沥青混凝土面层下层、联结层或整平层。
沥青贯入式：适用于三、四级公路，也可作为沥青混凝土面层的联结层。
沥青表面处治：一般用于三、四级公路，也可用作沥青路面的磨耗层、防滑层。 51、沥青路面混合料按组成结构分类：P68 密实—悬浮结构：AC-I
骨架—空隙结构：沥青碎石混合料(AN)和排水沥青混合料(OGFC) 密实—骨架结构：沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA) 52、沥青路面混合料按矿料级配分类：P68
密级配沥青混凝土混合料：沥青混凝土、沥青稳定碎石 半开级配沥青混合料：改性沥青稳定碎石AM
开级配沥青混合料：排水沥青混合料(OGFC)、排水式沥青稳定碎石ATPCZB 间断级配沥青混合料：沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA)。 53、沥青路面混合料按矿料粒径分类P68 砂粒式沥青混合料：Dmax≤4.75mm
细粒式沥青混合料：Dmax 9.5mm或13.2mm 中粒式沥青混合料：Dmax 16mm或19mm
粗粒式沥青混合料：Dmax 26.5mm或31.5mm 特粗式沥青混合料：Dmax≥37.5mm
54、沥青路面混合料结构按施工温度分类：热拌热铺沥青混合料；常温沥青混合料。P69 55、沥青路面材料要求：P69 （一）沥青：
（1）道路石油沥青：
A 级沥青：适用于各个等级的公路，适用于任何场合和层次
B 级沥青：①适用于高速公路、一级公路沥青下面层及以下层次，二级及二级公路以下公路的各个层次 ②用作改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、稀释沥青的基质沥青 C 级沥青三级及三级以下公路的各个层次
一级以上公路，夏季高温持续时间长、重载、山区及丘陵区上坡路段、服务区、停车场等行车速度慢的路段，汽车荷载剪应力大的层次，宜采用稠度大、粘度大的沥青；冬季寒冷或交通量小的公路、旅游公路宜选用稠度小、低温延度大的沥青；温差大的地区宜注意选用针入度指数大的沥青，当高温、低温要求发生矛盾时应优先满足高温性能 （2）乳化石油沥青
①乳化沥青适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面、冷拌沥青混合料路面，修补裂缝，喷洒透层、粘层与封层等
②阳离子乳化沥青可适用于各种集料品种，阴离子乳化沥青适用于碱性石料 ③贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度。 （3）液体石油沥青
①液体石油沥青适用于透层、粘层及拌制冷拌沥青混合料。 ②液体石油沥青宜采用针入度较大的石油沥青。
③基质沥青的加热温度严禁超过140°C，液体沥青的JC存蕰度不得高于50°C。 （4）改性沥青：改性沥青的加工温度不宜超过180°C （5）改性乳化沥青
①喷洒型改性乳化沥青PCR粘层、封层、桥面防水粘结层用 ②拌和用乳化沥青BCR改性稀浆封层和微表处用
（二）集料
9
粗集料：包括碎石、破碎砾石（应用粒径大于50mm、含泥量不大于1 % 的砾石轧制）、筛选砾石（仅适用于三级及三级以下公路的沥青表面处治路面。）、钢渣、矿渣等，但高速公路和一级公路不得使用筛选砾石和矿渣 细集料：天然砂（宜采用粗、中砂, 热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常宜超过集料总量的20%，SMA和OGFC混合料不宜使用天然砂。）、机制砂、石屑。 （三）填料
粉煤灰作为填料使用时，用量不得超过填料总量的50%，高速公路、一级公路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料。 （四）纤维稳定剂
在沥青混合料中掺加的纤维稳定剂宜选用木质素纤维、矿物纤维等，纤维应在250°C的干拌温度下不变质、不发脆。
56、热拌沥青混凝土路面施工P77
施工准备—沥青混合料的拌和—混合料的运输—混合料的摊铺—混合料的压实—接缝处理—检查试验 ①施工准备对下承层进行清扫，底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘 层油。试验段开工前2 8 d，报监理审核；各层开工前14d，铺筑试验段。
②混合料的拌和：采用间歇式拌和，集料的加热温度160?180°C，沥青的加热温度150?170°C; 混合料的出厂温度140?165°C。施工现场的温度120?150°C。
③混合料的摊铺：底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工；摊铺机均匀行驶，不准随意变换速度，避免中途停顿；施工控制在110?130°C，不超过165°C；开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65°C；相邻两机的间距控制在10?20m；两幅应有5?10cm宽度的重叠。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。
④混合料的压实：压路机采用2?3 台双轮双振压路机及2?3 台重量不小于16t胶轮压路机组成；初压静压1?2 遍，温度应不低于110°C并紧跟摊铺机进行；复压：综合碾压4?6 遍，温度80?100°C;终压：机静压1?2 遍，碾压温度应不低于65°C；由低边向高碾压相邻碾压重叠宽度大于 30cm；采用雾状喷水法；不得中途停留、转向或制动。
⑤接缝处理：梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20?3 0 c m宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面；纵缝：不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝，铺另半幅时应重叠在已铺层上5?10cm碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10?15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10?15cm，充分将接缝压实紧密, 纵向冷接缝上、下层的缝错开1 5 c m以上；横缝：处理前后都要用3 m 直尺检查端部平整度，先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向新铺混合料方向移动15?20c m，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压横向接缝错开l m 以上。 ⑥检查：在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程 57、透层P79
作用：为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好 适用：沥青路面各类基层都必须喷洒透层油
要点：根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油，渗入深度5～10mm，不得在表面形成油膜；基质沥青的针入度通常宜不小于100；用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒；在无机结合料粒料基层上洒布透层油时，宜在铺筑沥青层前1?2天洒布（一般不少于24h后才能摊铺上层），气温低于10°C或大风、即将降雨时不得喷洒透层油；透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀。 58、粘层P80
作用：使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物（或水泥混凝土路面）完全粘结成一个整体。 适用：(1)双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，其下面的沥青层已被污染。
(2)旧沥青路面层上加铺沥青层。
(3)水泥混凝土路面上铺筑沥青面层，或桥面铺装前。
(4)与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。
要点：粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青；气温低于10°C时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油。 59、封层P81
10