Müller + 公司 质量保证部 检验顺序 100 200 产品审核 检验规程013-1 检验工作描述 抽取样品 随机进行抽样,从最新生产日期的待发运批次中抽取 包装检验 - 与零件的技术规范相符 - 按技术规范进行标识 - 防止产品损伤 - 具有给顾客的检验证书 目检 - 准备:给抽取的样品进行统一编号 - 检验:外观、表面状态及标识是否与图纸要求相符 300 400 500 600 尺寸检验 - 从顾客和生产厂家图纸中选择的尺寸 生产检验,检具检验,试装 物理性能检验 - 强度、硬度等 - 耐热性、耐冷性 - 扭矩和其他力矩是否符合要求 有供方提供的检验证书而且合格 化学成分检验 - 材料检验 - 是否有配套厂家提供的检验证书而且合格 可靠性检验 - 按技术规范进行寿命试验 - 磨损检验 - 如需要则要检查是否有检验证书 填入审核检验报告并确定结果 - 计算缺陷点数(FP):发现的缺陷数×系数 - 计算质量特征值(QKZ) 姓 名 Meier 日 期 94.10.19 更改日期 94.11.21 更改人 Schulze 700 800 900 部门 WQ4 图 11-1-1:检验规程 - 16 -
Müller + 公司 质量保证部 产品审核 检验计划 结果记录表27/1095 零件名称:换档轴 生产厂零件号:123.156/2 版本日期:1995.10.1 顾客Schulze公司 顾客零件号:189.101/11 版本日期:1995.09.27 操作:总成装配简图 检验顺序 205 210 305 310 405 410 415 420 425 505 510 605 610 705 805 检测特性 额定值 标 识 包装符合技术规范 换档轴与换档杆铆接合格 销子压入合格,无毛刺 2×角度90o±30′ 角度15o±30′ 轴Φ12.894..12 尺寸264±0.25 尺寸61-0.25 换档杆及缺孔的位置 平行度,孔距 扭距至少00NM 渗碳淬火硬度 化学分析检验证书 耐磨强度 按技术规范A40563 检测器具 目检 目检 目检 目检 量角器 量角器 千分表 卡尺 卡尺 位置检具 检具 扭矩扳手 硬度检测 目检 设备 n= 4 4 4 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1FP QKZ 0 10 5 6 4 4 4 4 4 4 30 4 4 4 4 4 审核员 Ott 图 11-1-2:检验计划 日期 95.10.1 3 缺陷等级 缺陷点数 ∑FP QKZ 51 87.3 - 17 -
Müller + 公司 质量保证部 产品审核 检验计划 结果记录表27/1095 零件名称:换档轴 生产厂零件号:123.156/2 版本日期:1995.10.1 顾客Schulze公司 顾客零件号:189.101/11 版本日期:1995.09.27 抽样日期:1995.10.12 抽样地点:发运仓库 生产日期:1995.05.03 检验顺序 200 300 400 500 600 700 800 检验项目 包装 目检 尺寸检验 检具检验 物理性能 化学性能 n 4 4 4 4 4 4 A 级缺陷数量 - 1(×10) - 1(×10) - - - B 级缺陷数量 - 1(×5) 1(×5) - - - - ∑51=FPZ C 级缺陷数量 总缺陷数量 缺陷点数 - - 1(×1) - - - - 87.3=QKZ - 2 2 3 - - - 15 6 30 可靠性检验 ∑7 900 结果 决定: 放行□ 封存□ 总结: 由于在下列检验顺序中存在缺陷,故进行封存: 209: 铆接不合格。换档杆与换挡轴的联结不牢固 419： 用检具检验发现孔距超标。 需是进一步采取措施： 是 × 否 □ 是 否 封存所有库存 × 由 Q12 在 立即 前实施 采取排除措施 × 由 P11 在 立即 前实施 开始更换图纸/工艺卡 × 由 P11 在 立即 前实施 反馈意见见背面 从 到 审核检验员:Ott 日期:95.10.13 分发人: a12, P1, P11, P124 图 11-1-3:检验报告/正面 - 18 -
背面 检验报告: 27/1095 反馈意见从: P11 到: P1和Q12 同意所作的评定 纠 正 措 施 缺陷已排除 更改单Nr.511 通知Nr.012/1095 偏差批准Nr.2/2/Q1 库 存 检 验 更改 顾客的 抱怨 仓库库存 在制库存 发运处库存 图纸更改 生产工艺卡更改 报告担保期内的抱怨 到顾客处采取行动 × × × × × 是 × 否 自生产日期95.10.14日起 从:P124 从:P11 从:a1,检验顺序号: 315(C缺陷) 检验200件,缺陷率: 0.5% 检验 50件,缺陷率: 2% 检验 75件,缺陷率: 0 在 之前 在 之前 从: 在: 缺陷原因、纠正措施或拒绝原因: CF1: 对印刷电路板和铆接机进行了纠正 对钻床重新进行了校正,更换了新的钻套 对人员进行了培训 对仓库和在制的库存进行了分选和返修 日期: 95.10.19 姓名: Thiebe 代码: P11 图 11-1-4: 检验报告/背面 11.2 实例:原材料(薄钢板)—Thyssen钢铁股份公司 说明 产品审核是通过企业内部进行复检的形式进行的 ( 图1-02-1 )。检验量为每个部门每月20个钢卷。产品类型可总结如下: — 冷轧薄钢板 (KB) — 热镀锌薄钢板 (Z) — 电镀钢板 (ZF) — 电镀锌薄钢板 (ZE) — 热镀铝薄钢板 (AS) — 复合涂层钢板 (OC) — 其他 (SO)。 样件的选择按照负有责任的质量部门的规定进行。 原则上应对包装好待发运的钢卷进行复检。 在提问表里确定所要检验的特性。根据特性的技术规范来确定所要进行的检验。每个被检验 - 19 -
的特性都有一个序号，例如： 011—标签，301—涂油太少（图11-2-1）。 评定分为5档，分别反映缺陷的严重程度。若缺陷点数为5或5以上，则必须说明该缺陷产生的原因以及采取什么纠正措施（图 11-2-2）。 由审核员每月撰写一次报告，总结每个部门当月的结果并对措施计划辊以补充。 图 11-2-3 和11-2-4 描述了审核的结果。 产品审核流程 原材料（薄钢板） 企业复检策划 抽 样 技术规范 检查项目表 （检验特性） －特性 －检测器具 －频次 评 定 缺陷点数>5 否 质量部门的规定 作 业 指导书 撰写报告 是 紧急措施 排除措施 图 11-2-1:产品审核—复检工作流程 - 20 -