沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）
第3章 锻件的结构设计错误示例及其改进
本章将通过对各种锻件的具体错误案例进行纠错工艺性分析，并把握锻件的结构设计及其工艺性的制造规律，通过其规律的把握，达到灵活运用制造技术，合理设计零件结构及其工艺的目的。
通过对30—40个锻件进行工艺性分析，并画出合理与不合理之处，说明其原因。主要分析的有：模锻件的分模位置问题、模锻斜度问题、合理确定锻件的分合问题、合理确定锻件的凸肩问题等等一系列的研究。
3.1 模锻件的分模位置问题
3.3.3 对于零件相邻台阶直径相差不大的锻件
表3-3-3 余块设计的纠错分析表
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Tab.3-3-3 Table of odd block design error correction analysis 左图（不合理）
零件上过于复杂的部分不要锻出，
右图（合理）
对于零件相邻台阶直径相差不大
否则容易使得较复杂的部分产生形变、的锻件，均可加设余块使锻件外形简 应力集中，破坏锻件；锻件表面氧化与
化，防止变形，便于加工，余块的
脱碳，合金元素蒸发与污染，表面裂纹添加虽然使锻造工艺得以简化，但金属时有发生，使得锻件设计时，不得不考的消耗以及机械加工工时也相应增加。虑添加一层包覆零件外层的金属，如图改进后如图例3-3-3右图。 例3-3-3左图。
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余量+3φ300-4余量φ7.3φ91.314（φ289）（52）28-3（18）φ113.5φ125.2φ102.4φ107.1φ179.534.476.66.862-3+2+2φ130-6（φ145）+4复杂形状应添加余块φ212-4（φ201）+37.38*φ（错误）（正确）
图3-3-3 余块设计的纠错分析
Fig. 3-3-3 odd block design error correction analysis
3.4 需增设定位块的锤上模锻件
表3-3-4 有关定位块设置的纠错分析表
Tab.3-3-4 Table of related localization block establishment error correction analysis
左图（不合理）
图例3-4-1左视图中所示的锻件上
右图（合理）
此锻件需增设一个特殊形状的余
模部分具有较高的筋，下模部分是圆形块，以保证每次打击时锻件不易变位，的平面，这类锻件定位不良，在锻造时经改进，如图例3-4-1右图。 会产生转动，使第一锤打出的筋被第二锤打击时破坏，因此不合理。
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7°R332.77°R332.753φ108.2定位不足33.4φ108.211定位余块25.125.1R7.15.26（错误）（正确）53R5R5
图3-3-4 有关定位块设置的纠错分析
Fig. 3-3-4 Related localization block establishment error correction analysis
3.5 模锻件连皮的问题
连皮的问题也是模锻件关键的结构要素之一。冲孔连皮不能太薄，也不宜太厚；锻件内孔较大时，不宜用平底连皮，而应该采用斜底连皮；锻件上直径较小的内孔，如连杆小头的内孔，或小于Φ30mm的小孔，不宜锻出连皮，只进行压凹。
3.5.1 冲孔连皮不能太薄，也不宜太厚
表3-5-1 有关连皮设计的纠错分析表
Tab.3-5-1 Table of related including packaging design error correction analysis
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上图（不合理）
锻件上的冲孔连皮不能太薄过薄
下图（合理）
连皮也不宜太厚，太厚的连皮，冲
的连皮，锻件容易发生锻不足和要求较切困难，使锻件形状走样，而且浪费金大的打击力，导致模膛突出部分加速磨属。根据图例3-5-1上视图中右侧平底损或打塌。图例3-5-1上图中，连皮太连皮厚度的确定，进行改进，如图例薄，不符合要求，应查阅相关手册，适3-5-1下图。 当加厚。
φ63φ40.1R106.5R15连皮过薄98765432101.4s\\mm52h=d26.510φ140φ174.51030507090（错误）φ63φ40.1R103526.5R15技术要求1.未注明模锻斜度7°2.未注明圆角半径R33.错差可达1mm4.残留飞边可达1mm5.平面度可达0.8mm6.表面缺陷深度在加工表面不大于实际加工余量的二分之一；不加工面不大于厚度公差的三分之一7.热处理硬度dB大于等于4.2-4.8（HB156-207）8.清楚氧化铁皮26.510R15φ140φ174.5（正确）23.3R8SR15HR824.3h=0.5dR
图3-5-1 有关连皮设计的纠错分析
Fig. 3-5-1 Related including packaging design error correction analysis
3.5.2 锻件内孔较大时，不宜用平底连皮
表3-5-2 有关连皮设计的纠错分析表
Tab.3-5-2 Table of related including packaging design error correction analysis
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