必须注意构建出厂前不需要涂漆部位：混凝土中的钢构件、高
强度螺栓节点摩擦面（不能涂刷防锈漆）、地脚螺栓和底混凝土的接触面、工地焊接部位。除上述所列范围以外的钢构件表面,均应在除锈后,涂刷防锈漆后方能出厂。
2、构件安装后需补涂漆部位、接合部的外露部位和紧固件,如高强度螺栓外露未涂漆部分.经碰撞脱落的工厂油漆部分.工地焊接区;
3、构件涂装防锈要求： 除锈：除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈，除锈等级为Sa2.5，除锈后按有关要求刷漆后出厂。 4、钢结构防锈涂层、防腐做法详：
本项目腐蚀环境按C3考虑，选用长效型钢结构外面表面涂层配套体系，涂层要求如下： ○1.除锈方式:喷砂； ○2.除锈等级:Ｓa 2.5级； ○3.环氧富锌底漆；
○4.中间涂层环氧（厚浆）漆： ○5. 面涂层丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆：
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部位 涂装阶段 底涂层 桥梁钢结构、桥中间涂层 涂装用料 环氧富锌底漆 道数 1道 干膜厚度 60μm 工厂涂装 备注 环氧（厚浆）2漆 丙烯酸脂肪道 2道 100μm 工厂涂装 面板 面涂层 族聚氨脂面漆 总干膜厚度
80μm 现场涂装 240 5.涂漆后的漆膜外观应均匀、平整、丰满而有光泽，不允许有咬底、
裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂层厚度用磁性测厚仪测定，总厚度应达到有关设计要求。选用的涂层材料、规格、颜色等，均由施工单位提供样品，外观颜色为灰色，经建设和监理单位确认后进行封样，并据此验收。
6.钢结构防火:
1、耐火极限与防火涂料：(本工程防火等级为二级)，上下弦、吊杆、腹杆、横梁采用的防火涂料，耐火极限不应小于2.5小时。次梁用的防火涂料，耐火极限不应小于1.5小时。
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该项目建议使用主要采用薄型防火材料，防火涂料厚度根据产品满足耐火极限时间进行推算。采用的防火涂料应通过检验并得到消防部门认可。 7.钢结构维护：
钢结构使用过程中，应根据材料特性（如涂装材料使用年限，结构使用环境条件等），定期对结构进行必要维护（如对钢结构重新进行涂装，更换损坏构件等），以确保使用过程中的结构安全。在焊接接头附近，应考虑到点焊对油漆的影响，采取相应措施，以防焊接时油漆脱落及着火。
1、桥墩施工 ○
a.基础开挖
桥墩基础采用桩基础，桩基直径1.5m，桥台桩基础直径1.2m，采用机械开挖，人工平整。开挖过程中应控制好开挖深度，禁止超挖影响原土层稳定性。
2、钢筋绑扎 ○
钢筋混凝土所使用的钢筋，其钢号及规格均应符合设计规定，钢筋的力学性能必须符合国标规定。钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。钢筋进场后，应根据钢筋的钢号、规格分别存放，不得混放。存放钢筋不得直接接触地面。钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。并应符合下列要求：
a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净；
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b、钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直； c、钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上。
3、○钢筋绑扎应注意钢筋型号、间距，不能出错。钢筋接头应错开50cm
以上。在钢筋的交叉点处，应用直径0.7-2.0mm的铁丝交错扎结。
4、基础钢筋保护层非常重要，在钢筋与模板之间设臵与保护层厚度○
相同的混凝土垫块，垫块的强度不能低于C30。垫块应互相错开，分散布臵。
5、○在墩柱与承台相接的范围之内，需按要求设臵预埋钢板，并注意，
将钢板下混凝土振捣实。
6、钢筋绑扎及预埋件安装完并经检查合格、签证后，即可进行基础○
混凝土浇筑。
（八）、模板技术要求
1、模板采用组合钢模板。非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜为5cm，曲线处可用3cm薄板。
2、模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面应光滑、平整、顺直，局部变形不得超过3mm。振捣时模板横向最大挠曲度应小于4mm，误差不得超过±2mm。
3、模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修至达到要求后才能使用。
4、立模的平面位臵和高程应符合设计要求，其误差应严格控制在容许误差范围内。
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