表4.1.1⑴ 钢板风管板材的厚度（mm） 类别 风管直径D 或长边尺寸b D(b)≤320 320＜D(b)≤450 450＜D(b)≤630 630＜D(b)≤1000 1000＜D(b)≤1250 1250＜D(b)≤2000 2000＜D(b)≤4000 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.2 按设计 圆形风管 中低压系列 0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 1.2 高压系列 0.75 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 按设计 按设计 注： 1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～20％。
2.排烟风管钢板厚度可按高压系统。 3.特殊除尘风管钢板厚度应符合设计要求。 4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 矩形风管 除尘系统风管 表4.1.1⑵ 高、中、低压系统不锈钢板风管板材的厚度（mm） 风管直径或长边尺寸b b≤500 500＜b≤1120 1120＜b≤2000 2000＜b≤4000 不锈钢板厚度 0.5 0.75 1.0 1.2 表4.1.1⑶ 中、低压系统铝板风管板材的厚度（mm） 风管直径或长边尺寸b b≤320 320＜b≤630 630＜b≤2000 2000＜b≤4000 铝板厚度 1.0 1.5 2.0 按设计 表4.1.2⑴ 中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材的厚度（mm） 风管直径D D≤320 320＜D≤630 630＜D≤1000 1000＜D≤2000 板材厚度 3.0 4.0 5.0 6.0 11
表4.1.2⑵ 中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm） 风管长边尺寸b b≤320 320＜b≤500 500＜b≤800 800＜b≤1250 1250＜b≤2000 板材厚度 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 表4.1.2⑶ 中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm） 圆形风管板直径D或矩形风管长边尺寸b （D）b≤200 200＜（D）b≤400 400＜（D）b≤630 630＜（D）b≤1000 1000＜（D）b≤2000 板材厚度 2.5 3.2 4.0 4.8 6.2 表4.1.2⑷ 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm） 风管直径D或长边尺寸b （D）b≤300 300＜（D）b≤500 500＜（D）b≤1000 1000＜（D）b≤1500 1500＜（D）b≤2000 （D）b＞2000 板材厚度 2.5～3.5 3.5～4.5 4.5～5.5 5.5～6.5 6.5～7.5 7.5～8.5 表4.1.2(5) 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（mm） 风管管体玻璃纤维布厚度 风管直径D或长边尺寸b 0.3 0.4 风管法兰玻璃纤维布厚度 0.3 0.4 玻璃布层数 （D）b≤300 300＜（D）b≤500 500＜（D）b≤1000 1000＜（D）b≤1500 1500＜（D）b≤2000 （D）b＞2000 5 7 8 9 12 14 4 5 6 7 8 9 8 10 13 14 16 20 7 8 9 10 14 16 4.1.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10％，不应少于5件。
12
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
4.1.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10％，不应少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 4.1.5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 4.1.5.1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； 4.1.5.2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管 QL≤0.1056P中压系统风管 QM≤0.0352P高压系统风管 QH≤0.0117P
0.65 0.650.65
3
2
式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m／(h2m)]； P——风管系统的工作压力（Pa）。
4.1.5.3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；
4.1.5.4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；
4.1.5.5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m。
检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试(见本标准附录A)。 4.1.6 金属风管的连接应符合下列规定：
4.1.6.1 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝。
4.1.6.2 金属风管法兰材料规格不应小于表4.1.6⑴或表4.1.6⑵的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。 无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。 检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查。
表4.1.6⑴ 金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm) 法兰材料规格 风管直径D 扁D≤140 140＜D≤280 280＜D≤630 630＜D≤1250 1250＜D≤2000
钢 角钢－ － ∟2533 ∟3034 M8 － ∟4034 13
M6 ⑵034 ⑵534 － － 螺栓规格 2
4.1.7 非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管的连接还应符合下列规定：
表4.1.6⑵ 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm) 风管长边尺寸b b≤630 630＜b≤1500 1500＜b≤2500 2500＜b≤4000 法兰材料规格（角钢） 2533 3033 M8 4034 5035 M10 螺栓规格 M6 4.1.7.1 法兰的规格应分别符合表4.1.7⑴、表4.1.7⑵、4.1.7⑶的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔。
4.1.7.2 采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。
检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查。
4.1.8 复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。
检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查。
表4.1.7⑴ 硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格（mm） 风管直径 D D≤180 180＜D≤400 400＜D≤500 500＜D≤800 法兰规格 （宽3厚） 3536 3538 35310 40310 M8 M6 连接螺栓 D 800＜D≤1400 1400＜D≤1600 1600＜D≤2000 D＞2000 （宽3厚） 45312 50315 60315 按设计 M10 风管直径 法兰规格 连接螺栓 表4.1.7⑵ 硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格（mm） 风管边长 b b≤160 160＜b≤400 400＜b≤500 500＜b≤800 法兰规格 （宽3厚） 3536 3538 M8 35310 40310 M10 1600＜b≤2000 b＞2000 60318 按设计 M6 连接螺栓 b 800＜b≤1250 1250＜b≤1600 （宽3厚） 45312 50315 M10 风管边长 法兰规格 连接螺栓 表4.1.7⑶ 有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm） 风管直径D或风管边长b D(b)≤400 400＜D(b)≤1000 1000＜D(b)≤2000 14
法兰规格（宽3厚） 3034 M8 4036 5038 M10 连接螺栓 4.1.9 砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
4.1.10 金属风管的加固应符合下列规定：
4.1.10.1 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m均应采取加固措施；
4.1.10.2 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m，中、高压风管大于1.Om，均应采取加固措施； 4.1.10.3 非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。 检查数量：按加工批抽查5％，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查。
4.1.11 非金属风管的加固，除应符合本节4.1.10条的规定外，还应符合下列规定：
4.1.11.1 硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；
4.1.11.2 有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。 检查数量：按加工批抽查5％，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查。
4.1.12 矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。 检查数量：其他形式的弯管抽查20％，不得少于2件。 检查方法：观察检查。
4.1.13 净化空调系统风管还应符合下列规定：
4.1.13.1 矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；
4.1.13.2 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；
4.1.13.3 不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；
4.1.13.4 空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口； 4.1.13.5 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；
4.1.13.6 镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表面大面积白花、镀层粉化等。 检查数量：按风管数量抽查20％，不得少于5件。
检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。 4.2 一般项目
4.2.1 金属风管的制作应符合下列规定：
4.2.1.1 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4.2.1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°。
15
2
2
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