3.1.2承包人的责任
1）承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，负责砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。
2）承包人应负责砌体工程胶凝材料（如水泥、小骨料混凝土）的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并应达到施工图纸要求的强度。
3）承包人应按有关规定，提交砌体工程施工措施计划和施工工艺，报送监理人批准后，方可施工。 3.1.3主要提交文件
1）施工措施计划：每项砌体工程开工前7天，承包人应提交包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。
（1）施工平面布置图；
（2）砌体工程施工方法和程序； （3）施工设备的配置； （4）场地排水措施； （5）质量和安全保证措施； （6）施工进度计划。 2）砌体石料的材料试验报告
承包人应在砌体工程开工前7天，将工程采用的各种石料的材料试验成果，报送监理人批准。未经批准的材料，不得使用。
3）质量检查记录和报表
在砌体工程砌筑过程中，承包人应按监理人指示提交施工质量检查记录和报表，其内容包括：
（1）砌体材料的取样试验成果； （2）砌体工程基础的质量检查记录； （3）砌体工程砌筑的质量检查记录； （4）质量事故处理记录。 4）完工验收资料
承包人应为监理人进行砌体工程的完工验收提交以下完工资料：
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（1）砌体工程竣工图； （2）砌体材料试验报告；
（3）砌体工程基础的地质测绘资料； （4）砌体工程的砌筑质量报告； （5）监理人要求提交的其他完工资料。 3.1.4引用标准和规程规范
1）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 2）《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2001； 3）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999； 4）《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84； 5）《砖石工程施工及验收规程》GBJ203-83；
6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 7）《水利水电工程施工质量评定规程》SL156-1996。 3.2砌石工程 3.2.1材料
1)砌石
（1）砌石体的石料应采自经监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
（2）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种厂料外形规格如下：
毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于20cm，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石砌体：料石各面加工要求应符合GBJ203-98第6.3.2条的规定。用于挡墙外层的粗料石，应棱角分明、各面平整，其长度宜大于50cm，宽、厚应不小于20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5cm。
砌石石料应根据监理人的指示进行试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100MPa。
2）砂
砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砂浆的砂料要求粒径为0.15～5cm细
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度模数为2.5～3.0。
3）水泥
砌筑工程采用的水泥品种为旋窑普通硅酸盐水泥，水泥应符合国家和行业的现行标准。到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
4）水
凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响砂浆的和易性和强度的增长；水的PH值、不溶可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合混凝土用水的规定。
5）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）
（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。
（2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
（3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析，析水的砂浆在砌筑前应重新拌和。已初凝的胶凝材料不得使用。
胶凝材料的允许间歇时间
砌筑时气温 （℃） 20～30 10～20 5～10 3.2.2浆砌石体砌筑
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允许间歇时间（min） 普通硅酸盐水泥 90 135 195 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 120 180 —
1）一般要求
（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。
（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。 （4）当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，及时处理受雨水冲刷部位。
2）毛石砌体
（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（3）毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应充填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石或片石后填砂浆，或干填碎石或片石的施工方法，石块间不应相互接触。
（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平石砌筑。 （5）毛石墙必须设置拉结石。拉接石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉接石的长度，若其墙厚度等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉接石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.3m。
（7）在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石砌体拉接砌合，两种砌体间的空隙应采用砂浆填满。
（8）毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。 3）料石砌体
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（1）料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压下级阶梯1/3。
（2）料石各面加工的允许偏差应按下表的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。
料石加工的允许偏差
料石种类 宽度、厚度 细料石、半细料石 粗料石 毛料石 ±3 ±5 ±10 允许偏差（mm） 长度 ±5 ±7 ±15 （3）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
（4）砌筑料石时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。
（5）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应大于2m。
（6）在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体奕同时砌筑，并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉接砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
4）浆砌石挡土墙
（1）毛石料中部厚度不应小于200mm。
（2）每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
（3）外露面的水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于40mm，相邻两层间的竖缝错开距离不得大于100mm。
（4）砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 5）水泥砂浆勾缝
（1）浆砌石的全部水平和垂直砌缝都要进行勾缝。
（2）勾缝砂浆应采用细砂、42.5普通硅酸盐水泥和较小的水灰比，灰砂比控制在
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