化学系统概述与通则
2.11.12.5 罗茨风机的故障处理 现象 可能原因 ①皮带打滑 ②油量不足 罗茨风机声音、振动异常 ③动静摩擦 ④压力异常 ⑤紧固螺丝松动 ①排气口压力过高 罗茨风机异常发热 ②入口滤网堵塞 ②联系检修清扫入口滤网 ①电机故障或接线错误 ①联系检修人员检查电机或接线 罗茨风机不转 ②内部混入异物 ③电源不正常 2.12 压缩空气系统的运行
2.12.1 储气罐进口门开启,待罐内压力大于0.60MPa后,才能开贮气罐出口门,向用气设备供气。
2.12.2 每2小时巡回检查一次,检查相关参数是否在正常范围内.检查系统有无泄漏现象,各表计显示正常。
2.12.3 储气罐每班应放水一次;调节门后放水门每天早班放水动作一次。 2.13 “就地”与“远方”操作原则
2.13.1 系统在正常运行时,一般设备操作方式选择“远方”,通过程控系统远方控制设备的运行。
2.13.2 只有在调试、检修试运或事故处理时选择“就地”操作方式。
2.13.3 选择“就地”操作方式后,除电气开关本身的电气保护外,所有的热工保护和联锁逻辑都不起作用。
②联系检修人员去除异物 ③联系检修人员检查恢复电源正常 处理方法 ①联系检修人员拉紧皮带或更换 ②加油 ③联系检修人员处理 ④查找异常原因并消除 ⑤联系检修将松动螺丝紧固 ①查找原因,降低排气口压力
12
汽水分析项目及监督标准
第三章 汽水分析项目及监督标准
3.1 汽水分析项目及监督标准
控制标准 取样点 项目 单位 启动试验 正常运行 控制值 凝结水 泵出口 氢电导 PH 溶解氧 SiO2 全Fe Na+ 精处理 出口母 管 氢电导 SiO2 Na+ PH 全Fe 除氧器 入口 氢电导 溶解氧 PH 联氨 μs/cm - μg/L μg/L μg/L μg/L μs/cm μg/L μg/L μg/L μs/cm μg/L μg/L ≤0.5 9.0~9.5 ≤50 ≤30 ≤50 ≤50 ≤0.20 ≤20 ≤2 6.5~9.5 <5 ≤0.5 <100 9.0~9.5 10~50 <0.3 8.0~9.0 30~200 <20 <20 <10 ≤0.10 <10 <1 6.5~9.5 <5 <0.15 30~200 8.0~9.0 期望值 50~150 ≤10 ≤10 ≤0.07 ≤5 ≤3 ≤0.10 50~150 监测周期 抄表 (h) 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 人工分析 (实验室) 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 次/2h 25℃时 联氨泵 运行时 除氧器 出口 省煤器 入口 氢电导 Na+ PH SiO2 联氨 μs/cm μg/L μg/L μg/L ≤0.3 ≤10 9.0~9.5 <30 10~50 <0.15 <5 8.0~9.0 <10 ≤0.10 8.5 四 四 四 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 次/2h 25℃时 联氨泵 溶解氧 μg/L ≤20 30~200 50~150 四 每周一次 备注
13
汽水分析项目及监督标准
控制标准 取样点 项目 单位 启动试验 正常运行 控制值 期望值 监测周期 抄表 (h) 人工分析 (实验室) 备注 运行时 全Fe 溶解氧 主蒸汽 氢电导 SiO2 全Fe μg/L μg/L μs/cm μg/L μg/L <50 ≤30 ≤0.3 <30 ≤50 <10 30~200 <0.15 <10 <5 ≤5 50~150 ≤0.10 ≤5 ≤3 四 四 四 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 启动冲 转前 溶解氧 Na+ μg/L μg/L ≤20 30~200 <10 50~150 ≤5 四 四 每周一次 每周一次 启动冲 转前 再热蒸 汽 高低压 加热器 疏水 闭式冷 却水 氢电导 Na+ 氢电导 溶解氧 全Fe 氢电导 PH 联氨 辅助蒸 汽 启动分 离器排 水 氢电导 μs/cm μg/L μs/cm μg/L μg/L μs/cm mg/L μs/cm ≤0.3 ≤50 8.5~9.5 2~15 <0.15 <10 <0.15 30~200 8.5~9.5 2~15 ≤0.10 ≤5 ≤0.10 30~150 四 四 四 四 四 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 出、入 口
14
汽水分析项目及监督标准
3.2 机组清洗水质标准(冲洗时监测)
控制标准 清洗过程项目 PH 25℃ 凝汽器排水、凝 结水泵出口取样 凝汽器循环(已 投精处理)、凝 结水泵出口取样 低加清洗排放、 除氧器出口取样 低加清洗循环、 除氧器出口取样 高加清洗排放、 高加出口取样 高加清洗循环、 高加出口取样 炉冷态清洗排放、 启动分离器疏 水箱出口取样 炉冷态清洗循环 启动分离器疏水 箱出口取样 炉热态清洗循环 启动分离器出口取样 9.0~9.5 ≤100 - <10 ≤30 *<0.1 10~50 ≤0.5 1 9.0~9.5 ≤200 - <10 ≤30 *<0.1 10~50 ≤0.5 1 9.0~9.5 * ≤500 ≤3 9.0~9.5 ≤50 - <10 (50) - ≤30 *<0.1 10~50 ≤0.5 1 ≤30 *<0.1 10~50 ≤0.5 1 9.0~9.5 ≤500 ≤3 9.0~9.5 * ≤500 9.0~9.5 ≤50 - <10 * *<0.1 10~50 ≤0.5 1 ≤3 - - *<0.1 10~50 ≤0.5 1 9.0~9.5 ≤50 - - - *<0.1 10~50 ≤0.5 1 全铁 μg/L 浊度 NTU ≤3 溶氧 SiO2 氯根* 联氨 监测 氢电导 周期 h μg/L μg/L μg/L μg/L μs/cm - *≤30 - 9.0~9.5 ≤500 10~50 *≤0.5 1 (50) ≤30 - - *<0.1 10~50 ≤0.5 1 注:* 表示参考项目
15
汽水分析项目及监督标准
3.3 机组点火至安全阀验结束水质标准(升压过程) 项目 PH 25℃ 省煤器进口 启动分离器出口 全铁 SiO2 控制标准 溶氧 联氨 μg/L 氢电导 检测 氯根 周期 μg/L μg/L μg/L ≤30 ≤10 ≤10 μs/cm μg/L h - - 1 1 9.0~9.5 ≤50 10~50 ≤0.5 10~50 ≤0.5 9.0~9.5 ≤100 ≤30 3.4 汽轮机冲转至负荷试验时水质标准 项目 PH 25℃ 凝结水泵出口 除氧器进口 除氧器出口 省煤器进口 主蒸汽 电导率 μs/cm 控制标准 氢电导 溶氧 全铁 全铜 SiO2 检测 周期 μs/cm μg/L μg/L μg/L μg/L h ≤0.5 - - ≤0.5 ≤0.3 ≤50 - ≤10 - - ≤50 - ≤50 ≤50 ≤10 - - - ≤2 - ≤30 - ≤20 ≤30 ≤20 1 1 1 1 1 9.0~9.5 - - - 5.5~10 - 9.0~9.5 - - - 3.5 空负荷整套调试汽水质量控制标准 项目 PH 25℃ 控制标准 氢电导 溶氧 μs/cm μg/L ≤10 全铁 μg/L ≤50 (100) 联氨 检测 SiO2 周期 备注 括号里数值 为汽水分离 器出口取样 主蒸汽 - ≤0.3 - - ≤10 ≤500 - - ≤20 ≤20 1 1 投运精处理 μg/L μg/L h 10~50 ≤30 1 给水省煤器 9.0~9.5 ≤0.5 进口取样 凝结水回收 9.0~9.5 ≤0.2 凝结水泵出 口取样
16