63 M221.5 200 M422
3.8 液压缸用耳环安装结构
根据使用部位不同，耳环可分为杆用耳环和钢体用耳环两种。杆用耳环安装在活塞杆的外端，通常用螺纹连接。缸体用耳环一般是固定在缸体的后部，也有固定在缸体的中部。
表3-5 耳环结构
耳环类型 耳环简图 耳环类型 耳环简图 单耳环 （不带轴套） 单耳环 （带轴套） 球铰耳环
双耳环 根据题目要求液压缸用耳环安装结构选用：球铰耳环
3.8 液压缸主要零件
液压缸主要零件有缸体、活塞、活塞杆、缸盖、导向套，其材料和参数见下表。
表3-6 液压缸主要零件的材料
零件名称 简图 材料 材料参数 410MPa 缸体 无缝钢管 245MPa 取100MPa 活塞 灰铸铁（HT200） 200MPa 硬度163~255HB 600MPa 活塞杆 45钢 355MPa =120MPa 600MPa 缸盖 45钢 355MPa 导向套 耐磨铸铁
第四章 液压系统元件的选择
本设计所使用液压元件均为标准液压元件，因此只需确定各液压元件的主要参数和规格，然后根据现有的液压元件产品进行选择即可。
1）泵的工作压力的确定。
考虑到正常工作中进油管路有一定的压力损失，所以泵的工作压力为:
式中：
——液压泵最大工作压力； ——执行元件最大工作压力；
——进油管路中的压力损失，本设计中
Pp=(5+0.5+)=5.5MPa
上式中计算所得的PP是系统的静态压力，考虑到系统在各种工况的过渡阶段出现的动态压力往往超过静态压力。另外考虑到一定的压力储备量，并确保泵的寿命，因此选泵的额定压力PP应满足系统取大值。在本设计中
=6.875MPa 为方便计算取10MPa
2）泵的流量确定。液压泵的最大流量应为
。中低压系统去小值，高压
式中 qp——液压泵的最大流量；
——同时动作的各执行元件所需流量之和的最大值。如果这时溢流阀正
进行工作，尚须加溢流阀的最小溢流量2~3L/min； KL——系统泄露系数，KL=1.2
=1.25.7510-2=6.910-2m3/s
3）选择液压泵的规格 根据算得的
和PP，选用CB-32限压式变量叶片泵，该泵的基本参数为：
每转排量q0=32.5ml/r，泵的额定压力Pn=10MPa，电动机转速n=1450r/min，容积效率
，总效率
。
4）电机的选择
根据功率选择电动机规格的依据，查询电动机产品样本，选用Y100-4型电动机，其额定功率为2.2kW，额定转速为1430r/min。
5）确定油管内径
表4-1 允许流速推荐值
管道 吸油管道 压油管道 回油管道
油管内径为：
推荐流速/(m/s) 0.5~1.5，一般取1以下 2~5，压力高，管道短，粘度小取大值 1.5~3
（1-8）
根据内径尺寸系列，选取内径为20mm的软管。
6）油箱 取经验数据
8，故其容积为
V=
液压所用元件如下：
表4-1 液压元件表
=821.6L=172.8L
按JB/T7938—1999规定，取最靠近的标准值V=200L。
序号 1 2 3 4 5 名称 液压缸 单向阀 蓄能器 减压阀 溢流阀 型号 AF3-Ea10B Y-10B 数量 1 4 1 1 1 6 7 8 9 10
泵 油管 油箱 滤油器 电动机 CB-32 XU-80200 Y100-4 1 3 1 1