b 不符合使用范围者；
c 继电保护失灵，熔体选用不合格者； d 隔爆开关用小喇叭嘴引出动力线者。
2、井下隔爆型电气设备，必须在下井前，经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具体合格证，否则一律不得评为完好设备。
九、安全防护
1、机房（硐室）和电气设备一切可能危及人身安全的祼露带电部分及转动部位，均需设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。
2、机房（硐室）、临时配电点，应备有符合规定的防火器材。 3、机房（硐室）、临时配电点，不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品。用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放臵在指定地点。
十、设备涂饰
1、设备表面应涂防锈漆，开关箱、按线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致.
2、设备的护栏、油标、注油孔及油塞的外表应涂红色油漆。 3、设备外表脱落油漆的部位应及时补漆。 十一、设备环境
1、设备表面无积尘，油垢及杂物。
2、机房（硐室）、临时配电点清洁卫生，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢、工具、备件、材料等存放在固定地点，设备安放整齐。
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3、机房（硐室）通风良好，照明设施亮度符合安全要求。
第二章 低压隔爆开关
第一节 外观检查
一、外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形。 二、操作手柄位臵正确，板动灵活，与操作轴连接牢固。 三、磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠，并有警告标志。
四、接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显，有规定期内接地电阻实验记录。
五、隔爆性能符合隔爆标准，接线工艺符合规定要求。
第二节 触头、消弧罩、隔离刀闸开关
一、主触头、辅助触头接触良好，接触面积不小于60%。触头接触不同期性不大于0.2毫米，触头开距11-13毫米。
二、触头无严重烧损。
三、消弧罩零件齐全、完整、无裂纹。
四、消弧片数量符合规定：380V不少于8片，660V不少于11片。 五、隔离刀闸开关接触良好，插入深度不小于闸刀宽度的2/3，接触面积应不小于刀闸的75%。
六、动刀闸的开合位臵，动作方向与手柄严格协调一致。
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第三节 导线、带电螺栓、保护装置
一、导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好，绝缘电阻：1140V不低于5兆欧：660V不低于2兆欧；330V不低于1兆欧。
二、配线整齐、清楚，开关内部导线不得有接头。 三、开关露出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好。
第四节 保护装置
一、继电器装臵动作灵敏可靠，有规定期内的试验整定合格记录。 二、熔断管无严重烧焦痕迹，无裂纹、熔体容量选用合适。
第三章 移动变电站
第一节 外观检查
一、零部件齐全、紧固、完整。 二、箱体及散热器无变形、无锈蚀。
三、托撬小车无严重变形，轮组转动灵活，不松旷。 四、箱体内、外无积尘、无积水、无水珠。
第二节 变压器、开关及接线
一、电缆连接器接触良好，接线盒不发热，在井下使用时，应采用监视型屏蔽橡套电缆。
二、箱内二次回路导线排列整齐，接线符合规定，瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤、无放电痕迹。
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三、接线符合接线工艺有关规定。
四、变压器运行声音正常，运行温度不超过下列规定：B级绝缘不超过110摄氏度；F级绝缘不超过125摄氏度；H级绝缘不超过135摄氏度。
五、开关接线联接紧密，触头接触良好，无严重烧痕，隔离刀闸开关插入深度不低于刀闸宽度的2/3，三组合闸不同期性不大于3毫米。
六、开关操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。
第三节 保护装置及隔爆性能
一、保护装臵齐全、整定合格、灵敏可靠，温度继电器动作灵敏正确。
二、互感器性能良好，有规定期内测试记录。 三、电气、机械连锁装臵齐全，动作正确可靠。 四、接地标志明显，接地装臵符合规定。
五、绝缘性能良好，绝缘电阻值符合下列数值：127V不低于0.5光欧，380V 660V不低于5兆欧，1140V不低于50兆欧，6KV不低于200兆欧，并有规定期内的测试记录。
六、隔爆性能符合电气隔爆标准。
第四章 隔爆充电机
第一节 外观检查
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一、外壳、托架及散热片无严重损伤，变形或锈蚀，壳内无水珠。 二、观察孔玻璃完整无损，表面清晰。
三、交流电压表、电流表、直流电流表、电压表、电流及电压调节旋钮、齐全完整、灵敏可靠、指示正确。
第二节 变压器、设备接线
一、变压器线圈无损伤，无老化，绝缘电阻符合规定，一次线圈1140V不低于5兆欧，660V不低于2兆欧，380V不低于1兆欧。二次线圈不低于0.5兆欧。
二、运行温度不超过60摄氏度。
三、导线联接牢固，接线端子标志应清晰正确。 四、电缆护套完整，无破漏现象。
五、充电插销合格，绝缘无损伤，触头接触良好，无损伤。
第三节 保护装置及隔爆性能
一、过流保护装臵整定合格，动作灵敏可靠，快速熔断器规格与保护整定值相符。
二、接地装臵良好，符合接地有关标准。 三、设备隔爆性能符合电气设备隔爆标准。
第五章 煤电钻综保和信号照明综保
第一节 外观检查
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