一、外壳、托架无明显变形，无严重锈蚀。 二、零部件齐全、完整、紧固。 三、指示灯色别清晰，并符合规定。
第二节 接线及电气性能
一、接线工艺符合要求。 二、电源盖板，危险牌齐全紧固。
三、接触器绝缘无损伤，触头接触良好，触头开距为3.4-4.1毫米。消弧罩装臵齐全完整，接触器吸合无噪音。
四、变压器及导线绝缘无损伤，无老化。绝缘电阻：660V不低于2兆欧；380V不低于1兆欧；127V不低于0.5兆欧。
第三节 保护装置
一、过载、短路、漏电保护装臵齐全，整定合格，动作灵敏可靠。 二、熔断管完整无损伤，固定牢靠，熔体选用合适。
三、机械、电气闭锁齐全可靠，手柄在停电位臵时，触头不带电。 四、接地可靠，接地装臵及接地电阻符合接地细则有关规定。 五、隔爆性能符合电气设备隔爆标准。
第六章 通讯信号及五小电器
第一节 外观检查
一、零部件齐全、完整、紧固。
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二、外壳无锈蚀，无严重变形、无裂纹、标志齐全清晰，壳体内无油垢，积垢或水珠，清洁卫生，螺丝紧固。
三、观察窗清洁、无破损。
第二节 接线
一、接线及接线端子整齐、清洁、导线标志清晰。 二、插销接线装臵紧密、牢固、接头接触良好。
三、接线嘴无裂纹、损伤、接线柱不松动，不秃扣。接地线符合有关规定。
四、隔爆性能符合电气设备隔爆性能。 五、接线工艺符合有关规定。
第三节 整体系统功能
一、控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光显示正常。 二、通讯系统声音清晰，音量适当。 三、操作灵活，动作可靠，声、光讯号清晰。 四、工作电压、电流符合铭牌规定，无过热现象。 五、隔爆插销装臵需符合以下规定：
1、电源低于1140V应用防止突然板脱的徐动装臵。 2、电源为1140V应用电气连锁装臵。
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第七章 电缆
第一节 外观检查
一、橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度的1/2，长度不超过20毫米或沿周长1/3，无老化现象。
二、铠装电缆钢带，钢丝不松散，涂有防锈油。
三、电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端，拐弯处、分岔处及沿线200米均应悬挂标志牌、注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目。
四、电缆接线盒零部件齐全完整，无锈蚀，密封良好，不渗油。 五、电缆上部无淋水（有淋水处需采取防护措施）。
第二节 电缆辅设
一、电缆辅设应符合《煤矿安全堆积的规定》。
二、电缆应用吊勾（卡）悬挂，橡套电缆严禁用铁丝悬挂。 三、电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，应用适当驰度，在承受意外重力时能自由坠落。悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞，在电缆坠落时，不致落在轨道或运载机械上。
四、电缆悬挂的间距在水平或倾斜的巷道内不得超过3米，在立井井筒内不得超过6米。
五、沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔应加装套管。
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六、综采工作面的电缆，应放入电缆槽或夹板内；工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂（单指屏蔽电缆）不得与油管、风管、水管混吊。
第三节 电缆使用
一、不得超负荷运行，接头温度不得超60摄氏度。
二、工作电压与电缆额定电压相符。千伏级以上的橡套电缆在井下使用时，应采用不延燃屏蔽电缆。
三、运行中电缆不应盘成圈或≦变形（屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外）。
四、井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧，至少应距电力电缆300毫米以上，并挂在电力电缆的上面。在巷道内辅设的电力电缆，高压电缆应在上面；高、低电缆的间距应大于100毫米。同等电压电缆之间的间距应不小于50毫米。
第四节 电缆联接、绝缘及接地
一、井下使用的电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接。 二、接线盒、联接器的额定电压应与电缆使用的电压相符。 三、橡套电缆接头温度不得超过电缆温度。
四、电缆绝缘电阻应符合下列规定：6KV 100兆欧／km; 1140V 50兆欧/km; 600V 10兆欧/km
五、接地装臵符合接地完好要求。
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第二部分 矿井机电设备完好标准（二）
第一章 固定设备
第一节 通用部分
一、紧固件
1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣。
2、螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍。
3、螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
4、稳定与稳定孔应吻合,不松旷。 5、铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。
6、键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。 二、联轴器
1、端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:
表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度 mm
两轴同轴度 类型 弹性圆柱销式 齿轮式
外形尺寸 ≤250 端面间隙 设备最大轴向窜量加2~4 4~7 径向位移 倾斜% ≤0.5 ≤0.20 <1.2 <1.2 20