表1-6-1目前煤矿使用较多的几种空压机主要间隙mm
空气压缩机型号 1-10/8 1-20/8 1-40/8 1-100/8 4L-20/8 L5.5-40/8 5L-40/8 L8-60/7 7L-100/8 一级气缸余隙 内 外 1.5-3.0 1.5-3.0 1.7-3.0 1.7-3.0 3.0-5.0 3.0-5.0 2.5-4.0 2.5-4.0 1.2-2.2 2.0-3.0 1.8-2.6 2.6-3.2 2.5-3.5 2.5-3.5 1.5-2.5 2.0-3.0 3.0-5.0 3.0-5.0 一级气缸余隙 十字头滑板顶间隙 内 外 1.5-3.0 1.5-3.0 0.12-0.25 2.0-4.0 2.0-4.0 3.0-5.0 3.0-5.0 0.21-0.143 2.0-3.0 2.0-3.0 0.15-0.42 1.2-2.2 2.0-3.0 0.15-0.25 1.3-1.9 2.2-2.8 0.250-0.345 2.0-5.0 2.0-5.0 0.21-0.34 1.5-2.5 2.0-3.0 0.142-0.260 2.5-4.5 2.5-4.5 0.140-0.627 二、冷却系统 1、水泵符合完好标准 2、冷却系统不漏水
3、冷却水压力不超过0.25MP
4、冷却水出水温度不超过40℃,进水温度不超过35℃. 5、中间冷却器及汽缸水套要定期清扫,水垢厚度不超过1.5mm. 6、中间冷却器、后冷却器不得有裂纹，冷却水管无堵塞、无漏水。后冷却器排气温度不超过60℃。 三、润滑系统
1、气缸润滑必须使用压缩机油，其闪点不低于215℃，并经过化验，有化验合格证。
2、有十字头的曲轴箱，油温不大于60℃；无十字头的曲轴箱，油温不大于70℃。
3、曲轴箱一般应使用机油润滑，如果曲轴箱的油能进入气缸的，必须与气缸用油牌号相同的压缩机油。
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4、气缸以外部位的润滑，泵供油时油压为0.1-0.3MP。润滑油必须经过过滤，过滤装臵应完好。 四、安全装臵与仪表
1、压力表、温度计齐全完整，灵活可靠，每年校验一次。 2、中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。安全阀必须灵活可靠，其动作压力不超过使用压力的10%，每年校验一次。 3、在风包主排气管路上应安装释压阀，动作灵活可靠，动作压力要高于工作压力的0.2-0.3MP. 4、压力调节器灵敏可靠.
5、水冷式空气压缩机有断水保护或断水信号，灵敏可靠。 6、安放测量排气温度的温度计，其套管插入排气管内的深度不小于管径的1/3，或按厂家规定。气缸排气口应装有超温时能自动切断电源的保护装臵。
五、风包、滤风器与室内管路
1、空气压缩机的进出风管和风包每年清扫一次，每天运转时间短的可适当延长。
2、风包要有人孔和放水阀。
3、滤风器要定期清扫，间隔期不大于三个月。金属网滤风器清扫后，应涂粘性油，粘度为3.3-4.0°E,不许用挥发性油代替. 4、油浴式滤风器应用与气缸用油牌号相同的压缩机油. 六、运转与出力
1、空气压缩机的盘车装臵应与电气启动装臵闭锁。
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2、运转无异响及异常振动。
3、排气量每年要测定一次在额定压力下，不低于设计值的90%。 4、有压风管路系统图、供电系统图。
第七节 锅炉
一、锅炉本体
1、制造、安装符合《锅炉受压容器安全监察暂行条例》的要求。零部件完整齐全。
2、锅炉、汽包、水管、汽管、烟火管、联箱等受压元件无变形、无裂纹和严重腐蚀。封头、炉胆，受热管束不变形，人孔、手孔及阀门的连接密封良好，不漏水、不漏气。
3、锅炉受热面（包括水冷壁、对流管束、过热器、省煤器、预热器等）内部水垢不超过1mm，采暖锅炉每个采暖期清扫一次，供汽锅炉每半年清扫一次。辅助受热面完整，无烧损。 二、炉墙、炉膛、烟道
1、炉墙严密，无裂纹、无变形，炉墙、前拱、后镟、挡火墙无塌陷、无洞裂，绝缘性能良好。炉墙骨架和炉筒吊挂横梁等无弯曲、裂纹。 2、燃烧合理，无正压运行现象，燃烧设备完整，运转良好，炉排无缺陷，链条炉排不拱起、不跑偏。烟道、烟管无漏烟，无堵塞，闸门开闭灵活。
3、锅炉热效率达到规定要求：
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蒸发量（t/h） ≤4 >4-10 >10 三、安全附件、管道、阀门
热效率（%） ≥60 ≥65 ≥70 1、锅筒、集箱、省煤器、过滤器等都应安装安全阀，蒸发量≥0.5t/h的锅炉锅筒上至少要安装两个，其开启压力要符合国家锅炉监察部门的规定。
2、安全阀零部件齐全，并有防松动、防飞脱装臵和通至安全地点的排气管、泄水管。 安全阀每半年校验一次。
使用期间每周进行一次手动试验，每月进行一次汽动试验。 3、压力表精度不低于2.5级.可刻度应为工作压力的1.5至3倍，表盘直径要大于100mm，在刻度盘上应划出红线指示工作压力。压力表前要有三通旋塞，并有存水弯管，其内径使用刚钢管时不小于10 mm，使用铜管时不小于6 mm，使用期间每半年冲洗一次。 压力表不漏气，表针不跳动。每年应校验一次。
4、每台锅炉（热水锅炉除外）应装两个独立的双色水位计（蒸发量≤0.2t/h的可以安装一个），工作可靠，水位清晰，有最高、最低水位标志，有防护罩和接到安全地点的放水管，蒸发量大于2 t/h的锅炉必须装设高、低水位报警器。水位计与锅筒之间的水管，内径不小于18mm。水位计要指定专人负责监视，并挂负责人名牌。 5、烟囱有避雷装臵，其接地电阻不低于100Ω。每年雷雨季之前应测定一次，并有测定记录。
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6、闸阀齐全合格，连接锅筒和分汽缶的每根蒸汽母管上应装两个蒸汽闸阀，其间应装有通向大气的疏水管和阀门，其内径不小于18mm。 在锅炉给水管上应设回阀和截止阀，截止阀应装在锅炉和止回阀之间。
在锅筒和节煤器等处设放汽阀、放水阀（排污阀），并便于操作。蒸发量大于1 t/h或工作压力大于0.7MP的锅炉，每台应有独立的排污管和两个串联的排污阀，灵活可靠。根据水质不同确定排污次数，但每班排污不少于两次。
7、管道、阀门应有明显标志，阀门开关灵活，保温良好，无泄露。 8、热水锅炉锅筒的进出口要有温度计、压力表；供水管最高处 要有集汽装臵和放汽阀以及超温报警器、安全阀，回水管要有恒压装臵和除污器；无汽化、汽塞现象。
9、煤、水、电、汽计量仪表（装臵）齐全完整，准确可靠。每半年校验一次。
四、给水、除尘及其它辅机
1、给水设备配备合理，运转正常，能充分保证锅炉用水。 根据锅炉和水质情况，设有软化处理设施，并正常使用。锅炉水质符合GB1576-85《低压锅炉水质标准》。
2、给煤、出渣、鼓风、引风等设备配备合理，零部件齐全完整，各部螺丝紧固、润滑、密封、绝缘等情况良好，运转正常，工作环境整洁。
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