4.3每小时检查各部轴承温升（滑动≤35℃,滚动≤40℃）、电机温度及机械声音是否正常。
4.4每二小时检查各运转部分润滑情况，是否保持良好的润滑状态。 5.安全注意事项
5.1 原料列车进入受料槽前应按指示灯调车,红灯严禁闯入.
5.2 由指定司机操作,其他人员一律禁止使用 , 机电设备失灵，不准操作。 5.3 照明设备必须齐全，以防操作失误。
5.4 与铁牛牵引操作工配合作业时,要加强通讯和信号联系,避开交叉作业,以免发生事故。
5.5 轨道上有车厢运行时，不准开机,卸煤原料车未停稳前,卸车机不准进行工作。
5.6 螺旋机在卸煤时，发生振动等异常现象，应立即停机检查.
5.7 各部分限位开关要完整，灵敏可靠，不准任意拆除。
5.8 螺旋机集电道上严禁有杂物，禁止在摩电道附近扛着杆件走动。 调车,不允许清车人员进入车厢。
5.9 螺旋机在作业时要响铃，车门未打开，车上有人时，禁止操作，卸车过程中不允许调车，不允许清车人员进入车厢。
5.10 螺旋机返回时，螺旋叶轮升到原位响铃，严禁叶轮在清车皮人员上空走. 5.11 卸车结束后,控制器操作手柄应放到零位,拉下总电源,必要时取出熔断保险器.
第三节 卸煤沟岗位操作规程
1.岗位职责：
1.1服从班长的领导，完成其分配的任务
1.2负责本岗位设备的正常开﹑停顺序。保证设备的正常运行。不得私自开停车。 1.3保证设备的完好，如发现问题及时汇报并通知维修人员及时处理。不得故意隐瞒或拖延时间。
1.4保证设备及本岗位所负责的卫生区内的卫生清洁，做到无灰尘﹑无杂物无积水,工具摆放整齐有序。
1.5加强责任心，在生产过程中，不得擅自离岗﹑脱岗﹑睡岗等。要对设备细心检查，发现问题及时汇报并找相关人员处理。
1.6本厂来煤时，及时通知堆料机做好准备,通知主厂房化验室取样化验。 2.操作细则：
2.1开车前应做好以下准备
2.1.1下料口和溜槽应畅通无阻塞现象。
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2.1.2皮带和滚筒周围，不应有堆煤或其它物品妨碍运行。 2.1.3检查轴承、减速箱及各摩擦部位的润滑情况。 2.1.4堆料机及各周转皮带是否开启。
2.2确认检查无误，立即通知堆料机，联系卸煤沟传料。
2.3检查下料口下料情况，严防大块物料和其他物体挤住、划破皮带。 2.4及时清除清扫器下的积煤。
2.5随时和堆料机保持联系，发生异常情况，立即停止给料。 2.6电厂卸煤沟务必把本厂来煤全部传净。 2.7来煤全部运完后，及时通知停车，打扫卫生。 3. 安全注意事项
3.1必须穿戴好劳动防护用品，女同志须将长发压入工作帽。
3.2开机前必须检查所开动机械，电气设备上有无人工作或障碍物,必须先打铃，后开机.
3.3设备检修必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌并有岗位人员在场监护。 3.4禁止随意摆弄电器设备，电器设施着火时，严禁用水扑救。 3.5禁止机电设备运转中进行清扫、擦试、修理。 3.6禁止坐卧跨越运行中的皮带机。 3.7禁止用皮带机输送工具和其他物件。 3.8皮带跑偏时，禁止用铁棍调偏，已防伤人。
第四节 配煤盘岗位操作规程
1 岗位职责
1.1服从班长的领导，完成其分配的任务。
1.2熟练掌握原盘给料机和配煤电子皮带秤的操作,掌握一般故障的排除方法。 1.3了解各配煤仓存煤种类数量,按照配煤方案正确地完成配煤工作。 1.4及时拣出煤中的杂物。
1.5做好岗位的设备维护保养工作和卫生清洁工作。 1.6做好操检和点检，填写好生产操作记录。 1.7认真执行本岗位安全技术操作规定 2．技术要求
配煤准确度波动范围±2% 3．操作细则
3.1开车前的准备工作
3.1.1了解各配煤仓存煤种类数量。 3.1.2按照配煤比确定单种煤的配煤量。
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3.1.3检查联锁装置是否处于联锁状态。
3.1.4检查机械设备与控制室内设备仪表是否正常，如有故障及时排除或通知相关人员排除。
3.1.5检查各润滑点是否缺油，油标油位是否正常。
3.1.6上煤前必须检查振动器，打带机，电动滚筒螺丝是否松动，大皮带、小皮带是否有损坏，发现问题及时解决。
3.2正常操作
3.2.1开车后，按配比要求打开给料机，观察煤流量，使各单种煤流量按配比要求保持均匀。
3.2.2开机后，应随时清除分煤挡板上的杂物。
3.2.3不断核对各单种煤的流量，误差较大的应及时调整。
3.2.4接到煤塔顶的停机信号时，对配煤盘皮带进行检查，无煤后停止配煤皮带。 3.2.5微机室停止皮带后，通知1#皮带对煤坑上的铁器进行清理。 3.3特殊操作
3.3.1开机生产过程中，出现异声或皮带撕裂声时应紧急停车，排除故障后重新开机。
3.3.2生产过程中，听到紧急铃声应立即停车。
3.3.3自动配煤系统出现故障时，应改人工配煤，并通知维修人员及时处理。 3.3.4发现煤料堵流时间超过1分钟时应停止配煤，处理完毕再开机生产。 3.3.5在配煤过程中，煤种突然断料时，应立即停止上煤，待煤仓贮煤正常后，方能开机按配煤比上煤。
3.4停车后操作
3.4.1消除给料机上的煤泥及杂物。 3.4.2清扫工作现场的环境卫生。
3.4.3工作结束后应将本岗位情况向班长汇报。 4.巡回检查制度
配煤工必须有一人在现场巡回检查，注意检查以下各项。
4.1配煤盘运转是否平稳，刮煤板和调节套筒是否有杂物，下部是否稳定。 4.2煤流量是否符合配煤比要求，有无断流情况。 4.3电机温度，各部位轴承温度是否正常。 4.4上下托辊是否脱落。
4.5皮带及其接头有无起毛和开裂现象。 4.6各紧固件是否松动。 4.7观察各润滑点的润滑情况。 5.安全注意事项
5.1 必须穿戴整齐劳保用品,女职工把长发罩在帽内。
5.2 开机前必须和前后岗联系清楚，并确认无人在设备和皮带上后，方可开机。
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5.3 料仓出入料口应保持畅通,发现煤中有杂物和雷管等应随时检出。
5.4 用钎子捅配煤槽内煤时,脚要站稳,钎子不可对着胸部操作,并要避开捅煤孔,以防煤落下伤人。
5.5 禁止坐、钻、跨越运行中的皮带机。
5.6 运行中突然断电,应切断电源,找出原因后再重新开机。
第五节 粉碎机岗位操作规程
1.岗位职责
1.1 服从班长的领导，完成其分配的任务。
1.2 负责将配合煤粉碎达到细度要求,完成生产任务。
1.3 熟悉本岗位所属设备性能、构造原理，掌握一般故障排除及预防方法。 1.4 熟悉并能正确使用安全装置和工作联系信号.
1.5 负责对本岗位操检和点检,对设备进行日常维护和保养,搞好设备卫生和环境卫生。
2．技术要求
2.1 配合煤粉碎细度小于3mm的占85%以上。
2.2 电机温度: 冬季＜50-60℃,夏季＜60-70℃，轴承温度＜45℃。 3．操作细则 3.1 一般操作
3.1.1开车前，认真检查粉碎机各部位是否完好，润滑油量是否充足，清除粉碎机机内的余煤量及杂物，检查溜槽是否畅通，自动翻板位置是否正确，然后人工盘车2-3圈。
3.1.2启动除尘风机。
3.1.3接到开车信号时，启动粉碎机。
3.1.4在开停机时，应密切注意电流、电压是否正常。出现不正常情况时，应立即采取措施排除故障。
3.1.5在设备运转过程中，要随时注意听电机声音，发现问题及时处理。 3.1.6接到停机指令后，按2声短铃通知4#、5#皮带、卸料小车，粉碎机内煤全部粉碎空转2-3秒后，才能停机。
3.1.7粉碎机停机后，停除尘风机并清除机内余煤。 3.2特殊操作
3.2.1在设备运转时突然发生停电事故，应立即切断电源开关至停机位置，然后查明原因排除故障。
3.2.2粉碎机工作电流超过规定值时，必须查明原因，采取响应措施。 3.2.3粉碎机运转时，轴承温度不能超过65℃，若超过此温度，应立即停车，查
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明原因排除故障后方可重新开机。
3.2.4发现出料粒度较大时，应停车查明原因，注意检查锤头和衬板的磨损情况，及锤头与衬板间隙是否符合要求。
4.设备维护制度
4.1轴承每月换黄油1次，每班做轴承温度记录。 4.2半月换向一次，保证粉碎机平衡运转。 4.3定期检查偶合器内油量。
4.4 检查设备各连接部位紧固件,必须牢固完整,发现松动缺损立即处理。 4.5 易损件磨损后应及时更换。
4.6 设备运行中经常检查倾听各部位,发现异常立即处理。 4．7 每周一次对设备进行全面检查、维护和清扫。 5．常见故障及处理
5.1 侧门上的顶丝松动,应立即紧固。
5.2 反击板与转子捶头接触,如为限位损坏,应整理限位,如为反击板调节螺栓松动应紧固螺栓。
5.3 粉碎机电机电流超过额定值。 5.3.1 出料口堵塞应清理出料口。 5.3.2 粉碎机内有杂物应清理杂物。 5.3.3 煤量过大应减煤量。 5.3.4 电器原因,查出电器部分。
5.4 粉碎机振动强烈是因混入杂物或掉锤头,应立即停车处理。 6.安全注意事项
6.1 开机前，应认真检查粉碎机门栓是否紧固，安全防护设施是否完好、齐全。确认各部位正常，方可开机。
6.2粉碎机运转中，严禁打开两侧小门，两侧禁止有人休息和逗留。经常检查和注意机械声音，发现异常应及时停机处理。
6.3 粉碎机运行时,不准站在旋转方向的正面,严禁清扫、修理和擦拭。 6.4遇到堵塞时，应停机处理。
6.5电机和配电设备发生故障，应及时通知有关方面处理，其他任何人不得打开配电箱和配电设施。
6．6 粉碎机岗位检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌，岗位人员应在现场监护。
6.7 设备电气着火应用二氧化碳或干粉灭火器进行灭火，严禁用水浇。
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