第六节 煤皮带运输(含配煤仓)岗位操作规程
1.岗位职责
1.1 服从班长的领导，完成其分配的任务。
1.2掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成煤的输送任务。
1.2 负责做好煤塔的受煤和贮煤工作。 1.3 熟知各煤仓当前贮煤量。 1.4负责做好煤塔的清扫工作。
1.5熟悉可逆移动带式输送机的结构、性能和操作方法。 1.6了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。 1.7熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。
1.8掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾轮等设备的工作原理及操作知识。
1.9掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的处理方法。 1.10及时拣出运输过程中的杂物。
1.11做好设备维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。 1.12保持好环境卫生，做好交接班工作。 2.技术要求 2.1 配煤仓顶岗位
2.1.1配煤仓一年清扫一次. 2.1.2 每改变煤种清扫一次. 2.1.3 煤仓储量在1/2以上. 2.2 煤塔岗位:
2.2.1 煤塔一年清扫一次.
2.2.2 煤塔存量不少于焦炉昼夜用煤量. 3．操作细则
3.1开车前的准备工作。
3.1.1认真检查皮带接头是否张开，皮带上是否有异物，溜槽是否堵塞，有问题及时处理。
3.2.2检查电机、减速机、联轴器、皮带机头尾轮是否正常。 3.3.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。 3.3.4检查托辊是否脱落或不转。 3.3.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。 3.2 正常操作
3.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车，操作工听到1声铃声做好开始准备。 3.2.2开车的顺序是逆流程程序启动,由后向前开.先开煤塔卸料车、再依次开5#、4#、粉碎机运转正常后、再开3#、2#、1#皮带.
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3.2.3听到皮带启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调速皮带，使之正常运转。
3.3.4 皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏要立即纠正。 3.4.5 4#皮带随时观察煤的水分程度。
3.4.6在输送煤的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来的煤粉。 3.4.7、煤仓满后，煤塔操作工通知停止上煤。停车时按顺流程顺序停车。 3.4.8 1#皮带操作工接停止皮带信号后，必须对下煤坑进行清理；3#皮带输送完煤后，停3#皮带，清理除铁器上的铁器。
3.4.9 4#皮带操作工听到停机信号后，观察粉碎机下料口，下完煤后4#、5#皮带及煤塔卸料车输送完才能停止运行。
3.3特殊操作
3.3.1设备运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟应立即停车并报告班长。
3.3.2若发现尾轮打滑，要立即报告当班班长，停车后调节拉紧装置。 3.3.3运煤过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，也必须立即停机并报告当班班长，清理完溜槽或故障排除后方可开车。
3.3.4如皮带机因故带负荷停机，须查明原因，消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分煤粉后再开机。
现象 皮带跑偏 原因 1、滚筒位置偏斜 2、托滚与皮带架纵向中心线不垂直。 3、皮带架安装不平或变形 1、皮带张紧度不够 皮带打滑 皮带撕裂 2、滚筒外皮磨损严重 3、负荷过大或下料不均匀。 1、挡板损坏、坚硬物料落入皮带空边卡死皮带。 2、滚筒外皮磨损严重，螺栓突出刺破皮带。 3、清理刮板上的橡皮磨损严重，其金属骨架刺破皮带。 4、下料金属划破皮带。 带接头拉坏，造成皮带撕裂。
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处理方法 调整滚筒 调整托辊架。 垫平基础，校正机架 调整张紧装置 更换滚筒外皮 控制负荷 修理或更换档板。 更换滚筒或滚筒外皮。 更换橡皮条。 调整下料斗。 5、严重跑偏运行，皮带架将皮立即停车，处理皮带跑偏。
轴承温度过高 1、间隙过大 2、润滑油量过多，或油品不对，油内有杂质。 3、安装不符合要求 调整用油油量，换油。 按要求重新安装。 4.设备维护保养
4.1 每周一次对设备进行全面检查、维护、清扫。
4.2 严格执行润滑油制度,减速机油量应保持在油标规定位置. 4.3经常检查设备各连接部位的紧固件,发现松动缺损,立即处理. 4.4 设备运转中经常检查、倾听设备各部位，发现异常停机处理。
4.5 经常检查皮带接头、皮带卡子、清扫器，发现问题及时处理，避免撕裂皮带。 4.7 保持机头、机尾滚筒处无积煤。
4.8 设备检修后,经过试运转后,才能投入运行. 5.安全注意事项
5.1必须穿戴好劳动防护用品，女同志须将长发压入工作帽。
5.2开机前必须检查所开动机械，电气设备上有无人工作或障碍物,必须先打铃，后开机.
5.3设备检修必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌并有岗位人员在场监护。 5.4禁止随意摆弄电器设备，电器设施着火时，严禁用水扑救。 5.5禁止机电设备运转中进行清扫、擦试、修理。 5.6禁止坐卧跨越运行中的皮带机。 5.7禁止用皮带机输送工具和其他物件。 5.8皮带跑偏时，禁止用铁棍调偏，已防伤人。
第七节 运焦岗位(含晾焦台、振动筛)操作规程
1.岗位职责
1.1 服从班长的领导，完成其分配的任务。 1.2根据出焦情况,完成放焦、运焦任务。
1.3 熟悉刮板机系统设备性能,皮带机、振动筛、放焦装置、水泵等设备性能、构造及其作用。
1.4 及时熄灭焦台上的红焦。
1.5 保养维护好本岗位所属设备,搞好环境卫生。 2.操作细则
2.1熟悉开停车程序及信号,开车时一声长铃,停车时两声长铃,发生事故时连续鸣玲.
2.2开车顺序(1)开车前对单层、双层筛皮带、挂板机系统进行检查.(2)先启动单
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层筛,再依次启动双层筛、皮带机、刮板机。
2.3放焦由左向右,依次均匀地放焦。
2.4刚熄灭的红焦,必须在晾焦台上晾30分钟放到皮带上.
2.5及时熄灭焦台上的红焦炭,严禁将红焦放到皮带上.在焦台上熄焦时必须对准红焦.
2.6振动筛、皮带机、除尘器启动后，方可启动刮板机放焦。 2.7放焦时应保持焦流均匀，焦层厚度不超过250mm。
2.8放焦时焦台焦炭不能下滑时,不准用水冲,可用铁掀把等工具将焦炭推下. 2.9随时检查皮带托辊、皮带磨损情况及刮板机是否处于良好状态。 2.10应保持筛网处于无损五堵状态，使其筛上、下产品符合要求。 2.11焦台上熄焦水管用完及时关闭阀门。
2.12由焦仓放焦时应检查车底有无漏洞及车门是否关好。 2.13随时掌握焦仓储量,严禁胶仓外溢,严禁压振动筛。 2.14严禁焦仓放空,要保持一定的储量.
2.15焦炭漏在地下时,须及时清理干净,确保线路畅通。 3.安全注意事项
3.1上班前穿戴好一切劳保用品。
3.2开车前按规定信号进行联系,严禁不给信号就开车。
3.3及时熄灭焦台上的红焦,严禁放红焦,停车时皮带上不准有焦。 3.4停车检修时必须关闭安全开关。
3.5放焦时不准将焦台上焦炭放净,以防熄焦车的红焦漏下烧皮带。
第八节 煤焦管理岗位操作规程
1.岗位职责
1.1 服从班长的领导，完成其分配的任务。
1.2 负责煤焦场管理,保证各种煤焦不混堆,及时清理煤焦中的杂物。
1.3 现场指挥接收来煤卸堆,查对车号,制定卸车位置.来煤车清理干净后,方可放行。
1.4 协助堆取料机及班长打煤，不得打错堆。 1.5 做好每天收煤装焦记录。
1.6 负责指挥焦炭的装卸倒运，对放好的焦炭设置标识。 1.7 做好煤焦场卫生工作。 1.8 负责煤焦系统的计量工作。 2．操作细则
2.1 煤场所有煤堆均需设置标牌,注明堆号、煤种、落地日期、检验状态、数量等。
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2.2 接到进煤通知后,立即到现场指挥进车路线到指定位置卸车。
2.3 来煤卸完后,及时通知质检部门取样化验,并立即组织分类打堆存放,同时记录来煤日期、品种、数量等。
2.4 打完堆后清扫场地，做到活完地面净。
2.5 卸完的车皮必须逐个检查,确认卸净后关好车门。
2.6 焦炭装卸倒运完毕后,必须将地面清扫干净。对放好的焦炭设置标识注明粒度、生产日期、检验状态等。
3．安全注意事项
3.1上班前穿戴好一切劳保用品。
3.2 车辆进入煤焦场前必须检查行车路线是否畅通,如有影响应立即处理. 3.3 要随时注意铲车、汽车动向及时躲让，防止车辆伤害事故发生。注意保持与车辆的距离, 原则上安全距离不得小于10米。
3.4根据煤焦场地情况与保卫科沟通，增减放行车次，控制进入场地车辆数，原则上入场车数不得超过6辆。
3.5车辆运行时，禁止从车辆前后穿过，更不得上下车辆。
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