图1 应急救援组织机构图
2.1.3 应急救援岗位设臵、人员组成及组织结构图应在应急救援预案中明确。
2.2 应急救援指挥人员岗位职责
（1） 组织制订工业燃油燃气锅炉事故应急救援预案。 （2） 负责人员、资源配备和应急队伍的调动。 （3） 确定现场指挥人员。 （4） 协调事故现场有关工作。 （5） 批准本预案的启动与终止。
（6） 事故状态下设立的办公室、警戒保卫组、抢险救灾组、医疗救护组、后勤保障组、通信联络组、善后工作组等内部机构的工作职责及各级人员的职责。
（7） 工业燃油燃气锅炉事故信息的上报工作。 （8） 负责保护事故现场及相关物证、资料。 （9） 组织应急预案的演练。 （10） 接受政府的指令和调动。 2.3 相关操作岗位职责
应根据企业自身情况制定。
3 生产经营单位安全状况分析
3.1 单位自然概况
3.1.1 性质、隶属关系、地理位臵、占地面积、周边人口密度与数量，纵、横距离及周边交通环境状况。
3.1.2 生产规模、人员数量和有关生产工艺状况。
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3.1.3 周围建筑物性质（民居、工矿企业、易燃易爆场所、有毒有害环境、重要基础设施），与周围建筑物的位臵（距离）。 3.1.4 必要时，应说明当地的气象、环境情况。 3.2 锅炉基本情况
基本情况包括锅炉型号、型式、燃料、额定参数、运行参数；锅炉设计、制造、安装、检验、运行管理单位；制造、安装、投产日期、下次检验日期、修理改造情况等。
企业还应当分析锅炉的实际安全状态，是否发生过事故，是否有严重事故隐患尚未治理，各种安全附件和装臵是否齐全、灵敏、有效；锅炉岗位持证人员保证在岗；现场紧急处臵的器材是否具备等安全状况。
3.3 应急救援资源
3.3.1 不同类别应急救援活动需要的资源类型（人力、装备、资金和物资供应）、具体数量及保障措施。
3.3.2 对照现有资源，提出资源补充、合理利用和资源集成整合的建议方案。
4 危险辨识与灾害后果预测
4.1 危险源的分析辨识
工业燃油燃气锅炉生产运营单位应按国家有关标准对危险源进行分析归类。运行操作人员要能够辨识危险源。参照GB 6441—1986《企业职工伤亡事故分类》对工业燃油燃气锅炉进行危险因素分类，考虑锅炉正常运行、异常（检修）和紧急（事故）状态，涉及的危险、有害因素比较多，主要有锅炉爆炸、火灾、灼烫、机械伤害、物体打击、触电等。企业开展锅炉事故应急救援应综合考虑这些危险因素。 4.2 灾害后果预测
工业燃油燃气锅炉生产运营单位应对灾害后果进行预测，对灾害
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影响的地域范围、人员数量、重要或居民建筑物等因素也应予以考虑。 4.3 常见事故和原因分析 4.3.1 锅炉爆炸
（1）定义
锅炉爆炸事故是指锅炉主要受压元件在承压状态下瞬间破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故，一般来说，这是锅炉事故中最严重的事故。
（2）事故特征或现象
爆炸的一瞬间伴着巨响，具有一定压力和相应温度的汽水几乎全部冲出炉外。爆炸时释放的能力形成强大气浪的冲击和大量沸水的飞溅，使锅炉本体破裂、移位，特别是产生巨大的冲击波，能够摧毁和震坏建筑物、造成严重的破坏，甚至引起人身伤亡。
（3）原因分析
①超压。运行压力超过锅炉最高许可工作压力，钢板（管）应力增高超过极限值。出汽口堵塞、安全阀门失效、到额定的压力时不能自动排汽降压、压力表失效等都可引起超压。
②过热。钢板（管）的工作温度超过极限值，不能承受额定压力而破裂。这主要是由于严重缺水或受热面水垢太厚等造成的。
③腐蚀。钢板（管）内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受工作压力而破裂。
④裂纹和起槽。在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热，或者负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。
⑤先天性缺陷。例如，设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造、安装及修理的加工工艺不好，特别是焊接质量不合格等隐患，在使用中扩大发展，直至发生爆炸事故。
⑥发生其他锅炉事故时处臵不当，导致爆炸事故。
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4.3.2 火灾
燃油燃气锅炉可能引起火灾的原因：油（气）罐、油（气）管等泄漏遇高温明火引起火灾。 4.3.3 炉膛爆炸
（1）事故特征或现象
①发生轻微爆炸时，炉膛呈正压，防爆门有可能被冲开。 ②发生严重爆炸时，防爆门全开或防爆膜冲破，有强烈的爆炸声，其后果可能是震坏烟道、风道，造成炉墙开裂、倒塌，甚至出现钢架变形、位移等重大事故。
（2）原因分析
炉膛爆炸大都发生在锅炉启动点火、熄火及低负荷运行的过程中。
①锅炉无点火控制程序或程序失灵。点火前，由于阀门关闭不严密、操作失误、先开油门或先通入可燃气体、上次点火不成功等原因，燃油燃气进入炉膛，使炉膛在点火前已存在一定量的可燃气体或油雾，当点火时引起爆炸。
②无熄火保护装臵或装臵失灵。锅炉熄火后，运行人员不能及时发现或者发现后未能及时切断燃料供应，使燃油燃气继续进入炽热的炉膛，引起爆炸；熄火后未按照规定程序操作而立即点火，引起爆炸。
③当负压运行锅炉燃烧不良时，可燃气体在锅炉尾部烟道与漏入的空气混合形成爆炸性气体，在高温作用下，造成尾部烟道爆炸。
④当风机因故障停止运转，锅炉熄火后未及时切断燃气供应，燃气进入鼓风机或风道内，重新点火时在鼓风机或风道内发生爆炸。
⑤锅炉停炉后，由于阀门关闭不严或吹扫时间不够，燃油燃气进入或残存在炉膛中，当检修引入明火时引起局部爆炸。 4.3.4 受热面管爆破
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受热面管爆破是锅炉运行中性质严重的事故。一旦发生爆管事故，会损坏邻近的管壁，冲塌炉墙，并且在很短的时间造成锅炉严重缺水。使事故扩大。 4.3.4.1 省煤器管爆破
（1）省煤器管爆破的现象
①锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
②省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门处向外冒汽漏水。
③排烟温度下降，烟气颜色变白。
④省煤器下部的灰斗内有湿灰，严重时有水往下流。 ⑤烟气阻力增加，引风机声音不正常、电流增大。 （2）原因分析
①给水质量不符合标准，水中含氧量较高，在温度升高时分解出来腐蚀管壁。
②给水温度和流量变化频繁或运行操作不当，使省煤器管忽冷忽热产生裂纹。
③给水温度偏低，排烟温度低于露点，省煤器管外壁产生酸性腐蚀（又称低温腐蚀），使管壁减薄。
④管子材质不合格或在制造、安装、检修过程中造成缺陷。 ⑤非沸腾式省煤器内产生蒸汽，引起水冲击。
⑥无旁路烟道的省煤器，再循环管发生故障，导致管壁过热破坏。 4.3.4.2 水冷壁管（炉管）的爆破
（1）水冷壁（炉管）爆破的现象
①水冷壁管或对流管束破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破响声。
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