燃油燃气锅炉事故应急救援预案的指南(3)

2018-12-29 19:30

②炉膛由负压变为正压,蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

③水位、汽压、排烟温度迅速下降,烟气颜色变白。 ④给水流量增加,蒸汽流量明显下降。 ⑤炉内火焰发暗,燃烧不稳定,甚至灭火。 ⑥引风机负荷增大,电流增高。 (2)原因分析

①运行水质不良,造成管子结垢过热或者管壁腐蚀。 ②水循环不良。 ③机械损伤。 ④烟灰磨损。

⑤吹灰不当,冲刷减薄。 ⑥管材质量不合格。

⑦升火速度过快,或者停炉放水过早,冷却过快,管子热胀冷缩不匀。

⑧严重缺水时,管子缺水部分过热。 4.3.4.3 过热器管爆破

(1)过热器爆破现象

①过热器附近有蒸汽喷出的响声。

②蒸汽流量不正常的下降,严重时过热器蒸汽压力下降。 ③炉膛负压降低或变为正压,严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。

④排烟温度显著下降,烟气颜色变白。 ⑤引风机负荷加大,电流增高。

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(2)原因分析

①运行水质不良、蒸汽大量带水,使管内积垢,导致管壁过热; ②蒸汽流量不够,造成管壁过热。 ③过热器长期超压。 ④过热器长期超温。 ⑤管壁腐蚀减薄。

⑥管材质量不合格,制造质量缺陷。 ⑦吹灰不当,冲刷减薄。 ⑧结构缺陷。 4.3.5 烟道二次燃烧

(1)二次燃烧现象

①排烟温度急剧上升,烟囱冒浓烟,甚至出现烟火。 ②炉膛压力升高。

③严重时烟道外壳呈暗红色。

④有空气预热器时,热风温度急剧上升,风压不稳定。 ⑤严重时尾部防爆门动作。 (2)原因分析

炉膛或烟道内积存有没有完全燃烧的可燃物。当温度逐渐升高并有足够氧量的条件下,这些可燃物发生燃烧,导致烟道二次燃烧。 4.3.6 锅炉缺水

(1)锅炉缺水现象

①水位低于最低安全水位线或低于水位计最低可见边缘。 ②高低水位警报器发出低水位警报讯号。

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③蒸汽流量不正常地大于给水流量。但若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象。

(2)原因分析

①司炉人员疏忽大意,忽视对水位的监视;不能识别假水位,造成判断错误。

②水位表安装位臵不合理;汽水连接管堵塞;或冲洗水位表后,汽水旋塞未拧到正常位臵,形成虚假水位。

③用汽量增加后未加强给水。

④给水设备发生故障;给水自动调节器失灵,或水源突然中断停止给水。

⑤给水管路设计不合理;并列运行的锅炉相互联系不够,未能及时调整给水。

⑥给水管道被污垢堵塞或破裂;给水系统的阀门损坏。 ⑦排污阀泄漏或忘记关闭。 ⑧炉管或省煤器管破裂。 4.3.7 锅炉满水

(1)满水现象

①水位高于最高许可线或高于水位计最高可见边缘。 ②双色水位计呈全部水相指示颜色。 ③高低水位报警器发出高水位报警信号。 ④过热蒸汽温度明显下降。 ⑤给水流量不正常地大于蒸汽流量。

⑥蒸汽管道内发出水锤声,连接法兰处可能向外冒汽滴水。 (2)原因分析

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①锅炉运行人员对水位的监视不严,调整操作不及时或操作有误。

②给水装臵或者监视表计出现故障。

③给水管路的压力突然升高,或者备用给水管路截止阀泄漏,也会引起满水事故。

4.3.8 燃气锅炉的回火、脱火

(1)回火及脱火的现象 ①炉膛负压不稳定、忽大忽小。

②烟气中CO2和O2的表计指示值有显著变化。 ③火焰长度及颜色均有变化。 (2)原因分析

①可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时,火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。回火将烧损燃烧器,严重时还会在燃气管道内发生燃气爆炸。

②若燃气体在燃烧器出口的流速高于燃烧速度时,会使着火点远离燃烧器而产生脱火。脱火将使燃烧不稳定,严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。

③燃气管道压力突然变化,或调压站的调压阀、锅炉的燃气调节阀性能不佳,入炉燃气压力忽高忽低,以及风量调节不当等因素,都可能造成燃烧器出口气流的不稳定,引起回火或脱火。

5 预警和预防措施

5.1 预警机制基本要求

根据当地政府应急管理要求,结合设备所在企业应急预案的规定与程序,在编写本专项应急预案时应明确事故预警的条件、方式、方法和信息的发布程序。

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5.2 预防机制

5.2.1 工业燃油燃气锅炉安全管理制度和岗位安全责任制度。 5.2.2 专门机构或者设专(兼)职人员。

5.2.3 定期分析工业燃油燃气锅炉安全状况,完善事故应急预案。 5.2.4 使用登记、定期检验制度。 5.2.5 企业日常检查制度。 5.2.6 消除事故隐患制度。

5.2.7 作业人员培训考核、持证上岗制度。 5.2.8 XXX锅炉安全状况的定期报告制度。 5.3 常见事故预防措施 5.3.1 锅炉爆炸预防措施

为了杜绝锅炉发生爆炸事故,除了要对锅炉正确设计和选材,确保制造和安装质量,以及进行定期检验,保持设备完好外,在运行中还要特别做好以下几项工作。

(1)防止超压。①保持锅炉负荷稳定,防止骤然降低负荷,导致汽压上升。②防止安全阀失效,定期做自动排汽或人工排汽试验。③定期校核压力表。

(2)防止过热。①防止缺水,每班冲洗水位表,检查所显示的水位是否正确。定期清理旋塞及连通管,防止堵塞。定期维护检查水位警报器或超温警报设备,保持灵敏可靠。严密监视水位,万一发生严重缺水,绝对禁止向锅炉内进水;②防止积垢,正确使用水处理设备,保持锅水质量符合标准。认真进行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢。

(3)防止腐蚀。根据锅炉和水质采取有效的水处理和除氧措施,保证给水和锅水质量合格。加强停炉保养工作,及时清除烟灰,涂用防锈油漆,保持炉内干燥。

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